一种高比表面积表层多孔色谱固定相和制备方法与流程
本发明涉及液相色谱硅胶微球,尤其涉及一种高比表面积表层多孔色谱固定相和制备方法。
背景技术:
1、液相色谱法是一种常用的分离分析技术,具有高分辨率、高灵敏度和适用范围广等优点。固定相是液相色谱法中的关键组成部分,其性能直接影响到色谱分离的效果。现有的固定相主要包括全多孔固定相和核壳型固定相,然而,这两种固定相都存在一定的局限性。全多孔固定相虽然具有较高的比表面积,但其在色谱分离过程中容易产生涡流扩散,影响分离效果。核壳型固定相虽然能够降低涡流扩散的影响,但它的比表面积较小,所有孔道仅存在于微球的球形表面,样品载量小,无法应用于制备分离,且核壳型固定相多数属于小粒径微球(≤3 μm),背压高,无法广泛应用。因此,需要开发一种新型结构的液相色谱固定相,以克服现有技术的不足。
技术实现思路
1、本发明的目的在于解决现有技术中的上述问题,提供一种高比表面积表层多孔色谱固定相和制备方法,所采用的硅胶微球具有尺寸差异巨大的两级孔道结构,能够大幅降低传质阻力,同时具有更大的上样量、更低柱压和更高柱效。
2、为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
3、一种高比表面积表层多孔色谱固定相,包含硅胶微球,所述硅胶微球内部具有两级孔道结构,包括一级大孔道和二级介孔孔道;所述一级大孔道的孔径为100~500 nm,在色谱分离过程中作为流动相的通道;所述二级介孔孔道分布于所述一级大孔道的孔壁上,其孔径为5~30 nm,用于提供色谱分离所需的比表面积。
4、所述硅胶微球的比表面积为80~350 m2/g,粒径为1~10 μm。
5、所述硅胶微球的表面键合有功能基团。
6、所述功能基团包括c18。
7、所述的高比表面积表层多孔色谱固定相的制备方法,包括以下步骤:
8、1)将多孔二氧化硅微球与盐溶液混合,干燥后,在500~700℃下进行煅烧,随后洗涤,得到具有一级大孔道的二氧化硅微球;
9、2)将步骤1)得到的一级大孔道二氧化硅微球分散于醇-水混合溶剂中,加入模板剂和硅源,进行反应,使一级大孔道的孔壁上形成介孔涂层,再经过滤、洗涤、干燥后,于500~700℃下煅烧去除模板剂,得到高比表面积表层多孔二氧化硅微球;
10、3)对步骤2)得到的二氧化硅微球进行表面键合修饰,即得所述色谱固定相。
11、步骤1)中,所述多孔二氧化硅微球的孔径为8~12 nm,比表面积为300~400 m2/g;所述盐溶液为质量浓度5%~15%的氯化钠溶液;煅烧温度为600℃,时间为4~8小时。
12、步骤2)中,所述模板剂为十二胺;所述硅源为硅酸四乙酯;所述反应包括超声处理和静置过程;煅烧温度为600℃,时间为8~12小时。
13、步骤3)中,所述表面键合修饰包括:将步骤2)得到的高比表面积表层多孔二氧化硅微球用酸活化,水洗至中性并干燥后,与甲苯混合,在催化剂存在下,与十八烷基二甲基氯硅烷反应,得到c18键合的色谱固定相。
14、步骤1)中,得到的一级大孔道二氧化硅微球的平均孔径为100~500 nm,比表面积为15~40 m2/g。
15、步骤2)中,得到的高比表面积表层多孔二氧化硅微球的二级孔道平均孔径为5~30 nm,比表面积为80~350 m2/g。
16、相对于现有技术,本发明技术方案取得的有益效果是:
17、所述硅胶微球具有尺寸差异巨大的两级孔道结构,其中尺寸大的一级大孔道提供流动相通道,尺寸小的二级介孔孔道提供色谱分离所需的比表面积,与全多孔固定相微球相比,在降低色谱分离过程中涡流扩散不利影响的同时,大幅降低传质阻力;与传统核壳型固定相相比,在具有更低柱压和更高柱效的同时,具有更大的上样量。
1.一种高比表面积表层多孔色谱固定相,包含硅胶微球,其特征在于:所述硅胶微球内部具有两级孔道结构,包括一级大孔道和二级介孔孔道;所述一级大孔道的孔径为100~500 nm,在色谱分离过程中作为流动相的通道;所述二级介孔孔道分布于所述一级大孔道的孔壁上,其孔径为5~30 nm,用于提供色谱分离所需的比表面积。
2.如权利要求1所述的一种高比表面积表层多孔色谱固定相,其特征在于:所述硅胶微球的比表面积为80~350 m2/g,粒径为1~10 μm。
3.如权利要求1所述的一种高比表面积表层多孔色谱固定相,其特征在于:所述硅胶微球的表面键合有功能基团。
4.如权利要求3所述的一种高比表面积表层多孔色谱固定相,其特征在于:所述功能基团包括c18。
5.权利要求1~4任一项所述的高比表面积表层多孔色谱固定相的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述多孔二氧化硅微球的孔径为8~12 nm,比表面积为300~400 m2/g;所述盐溶液为质量浓度5%~15%的氯化钠溶液;煅烧温度为600℃,时间为4~8小时。
7.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述模板剂为十二胺;所述硅源为硅酸四乙酯;所述反应包括超声处理和静置过程;煅烧温度为600℃,时间为8~12小时。
8.如权利要求5~7任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述表面键合修饰包括:将步骤2)得到的高比表面积表层多孔二氧化硅微球用酸活化,水洗至中性并干燥后,与甲苯混合,在催化剂存在下,与十八烷基二甲基氯硅烷反应,得到c18键合的色谱固定相。
9.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中,得到的一级大孔道二氧化硅微球的平均孔径为100~500 nm,比表面积为15~40 m2/g。
10.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤2)中,得到的高比表面积表层多孔二氧化硅微球的二级孔道平均孔径为5~30 nm,比表面积为80~350 m2/g。
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