一种粉末冶金用混料结构的制作方法

本技术涉及粉末冶金混料，更具体地说是一种粉末冶金用混料结构。

背景技术：

1、粉末冶金是一种通过制造金属粉末或使用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成型和烧结，制造金属材料、复合材料及各种类型制品的工艺技术。由于粉末冶金技术的优势，它已成为解决新材料问题的关键手段，在新材料的发展中起着至关重要的作用。其中，混料结构是将多种冶金原料按一定比例均匀混合，以制成坯粉的过程。这一过程对于后续的压制成型至关重要，其均匀性直接影响到最终产品的性能和质量。

2、如公开号cn215877357u的现有技术中所示，虽然，该现有技术通过驱动电机的输出轴带动主动齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮带动从动转轴上的搅拌叶，对金属粉末搅拌，从而实现了对金属粉末进行充分搅拌的效果，提高金属粉末的混合程度。但是，该现有技术中的搅拌轴和搅拌叶的位置固定，导致处于相邻两个搅拌轴间的物料并不能被充分接触，由此会影响该技术方案对粉末冶金物料的混料效果。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种粉末冶金用混料结构，通过伺服电机带动活动盘和多个搅拌轴转动，因搅拌轴上的齿轮与内齿圈相啮合，使得齿轮在随活动盘转动的过程中，齿轮可以沿着内齿圈上的齿路进行转动，并由此带动搅拌轴上的螺旋叶对物料进行搅动，以此可以在活动盘带动搅拌轴公转的同时，实现搅拌轴自转的效果，从而提高对物料的搅拌效果，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金用混料结构，包括安装在罐体内部用于混料的搅拌件；

3、所述搅拌件包括通过转轴活动安装在罐体内腔顶部的活动盘，所述活动盘外部通过轴承活动安装有多个呈环形阵列分布的搅拌轴，且搅拌轴底端外部安装有螺旋叶；

4、多个搅拌轴顶端均延伸至活动盘顶部，多个搅拌轴顶端均安装有齿轮，且多个齿轮外部啮合有同一个内齿圈，所述内齿圈外部套设有用于连接罐体内壁的安装环；

5、所述罐体顶端外部套设有固定支架，且固定支架底端两侧均安装有用于连接罐体的固定板；

6、所述固定支架顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴底端依次贯穿固定支架和罐体并与活动盘上的转轴固定在一起；

7、所述罐体顶端外部套设有支撑环，且支撑环两侧均安装有用于连接固定支架的支撑板；

8、所述支撑环外部设有多组用于敲落物料的辅助件；

9、每组辅助件均包括多个安装孔，所述安装孔开设在支撑环外部，每个安装孔内部均螺纹连接有安装柱，所述安装柱靠近罐体的一端安装有弹簧和敲击球，所述敲击球设在弹簧靠近罐体的一侧，且敲击球与罐体接触。

10、在一个优选地实施方式中，所述罐体顶部设有联动板，所述联动板套设在伺服电机的输出轴外部，所述联动板远离伺服电机输出轴的一端底部安装有用于拨动弹簧和敲击球的拨杆。

11、在一个优选地实施方式中，所述罐体顶端前侧开设有进料口，所述进料口设在活动盘底部；

12、所述罐体底端一侧安装有横板，且横板底部设有用于封堵罐体的封板，所述封板靠近横板的一端顶部通过转轴与横板底部活动连接，所述横板顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿横板并与封板上的转轴固定在一起；

13、所述罐体底端远离横板的一侧安装有定位壳，且定位壳底端套设在封板底端外部。

14、在一个优选地实施方式中，所述活动盘两端底部均安装有刮板，且刮板与罐体内壁接触。

15、本实用新型的技术效果和优点：

16、通过伺服电机带动活动盘和多个搅拌轴转动，因搅拌轴上的齿轮与内齿圈相啮合，使得齿轮在随活动盘转动的过程中，齿轮可以沿着内齿圈上的齿路进行转动，并由此带动搅拌轴上的螺旋叶对物料进行搅动，以此可以在活动盘带动搅拌轴公转的同时，实现搅拌轴自转的效果，从而提高对物料的搅拌效果；

17、通过联动板与伺服电机输出轴的连接，使得联动板可以带动拨杆随伺服电机的输出轴一同转动，并往复拨动由弹簧支撑的敲击球，由此在敲击球与拨杆分离时，敲击球可以借由弹簧的回弹力敲击罐体，而敲击产生的震动可以震落粘附于罐体内壁的物料，由此提高刮板的清洁效率和减少物料的粘附。

1.一种粉末冶金用混料结构，其特征在于：包括安装在罐体（1）内部用于混料的搅拌件；

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料结构，其特征在于：所述罐体（1）顶部设有联动板（17），所述联动板（17）套设在伺服电机（10）的输出轴外部，所述联动板（17）远离伺服电机（10）输出轴的一端底部安装有用于拨动弹簧（15）和敲击球（16）的拨杆（18）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料结构，其特征在于：所述罐体（1）顶端前侧开设有进料口（19），所述进料口（19）设在活动盘（2）底部；

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料结构，其特征在于：所述活动盘（2）两端底部均安装有刮板（24），且刮板（24）与罐体（1）内壁接触。