一种模块化双层玻璃反应釜的制作方法

本技术属于反应釜，具体的说是一种模块化双层玻璃反应釜。

背景技术：

1、双层玻璃反应釜是一种在实验室或小规模生产的反应设备，广泛应用在化学、制药、生化和材料等领域。

2、采用双层玻璃结构设计，具有温度控制、反应可视、耐腐蚀和密封操作等优点，适合多种化学反应、合成、蒸馏和萃取等实验，内侧玻璃容器直接与反应物料接触，外层玻璃夹套包裹内层容器，形成夹层空间，通过循环导热介质控制反应温度，中间夹层连通进出口管道，用来导热介质的循环。

3、在现有双层玻璃反应釜技术中，导热介质在中间夹层循环时，出口高于容器底部，容易出现部分介质留存在容器内，与上层导热介质出现温差，导致反应釜温度受热不均匀的问题。

4、为此，本实用新型提供一种模块化双层玻璃反应釜。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种模块化双层玻璃反应釜，包括托板和固定架；所述托板固定连接在固定架中部；所述托板中部安装有外层玻璃夹套；所述外层玻璃夹套内部固定连接有内层玻璃容器；所述外层玻璃夹套底部固定连接有放料管；所述外层玻璃夹套侧壁和底部分别设有进液管和出液管；所述放料管贯穿内层玻璃容器底部与内层玻璃容器内部相通；所述放料管中部设有搅动组件；所述放料管通过搅动组件设有拨动组件；所述托板侧壁设有防护组件；所述托板顶部设有顶盖组件；通过上述结构，搅动组件对反应釜夹层中的导热介质进行搅动的设置，组成双层玻璃反应釜均匀导热结构，实现了将反应釜夹层中的导热介质进行搅动的功能，解决了导热介质在外层玻璃夹套底部留存导致导热介质上层和下层出现温差的问题，提高导热介质在夹层中流动性，减少部分导热介质在外层玻璃夹套底部长时间不动导致出现温差的情况，提高反应釜受热的均匀性。

3、优选的，所述搅动组件包括转动环、搅动片、磁铁、伺服电机、齿轮、磁环和齿圈；所述转动环转动连接在放料管外侧壁；所述搅动片固定连接在转动环外侧壁；所述搅动片在转动环外侧壁设置多组，且均匀分布在转动环外侧壁；所述磁铁固定连接在搅动片中部；所述伺服电机固定连接在托板靠近外层玻璃夹套的底部；所述齿轮固定连接在伺服电机传动端；所述齿轮转动连接在托板顶部；所述磁环转动连接在托板靠近外层玻璃夹套的顶部；所述齿圈固定连接在磁环外侧壁；所述齿轮与齿圈啮合配合；通过上述结构，磁环带动磁铁和搅动片转动并搅动夹层内的导热介质的设置，组成夹层内导热介质搅动结构，实现了将内层玻璃容器和外层玻璃夹套之间的导热介质进行搅动的功能，解决了部分导热介质在外层玻璃夹套底部不动导致夹层内出现温差的问题，使夹层内导热介质温度保持一致，减少出现温差的情况。

4、优选的，所述拨动组件包括稳定环、叶片和导流槽；所述稳定环固定连接在多组搅动片顶端；所述导流槽开设在稳定环中部；所述导流槽在稳定环中部设置多组，且均匀分布在稳定环中部；所述叶片固定连接在稳定环靠近导流槽的顶部；所述叶片在稳定环顶部设置多组；所述叶片为弧形设置；通过上述结构，叶片拨动上层导热介质向下移动的设置，组成导热介质拨动结构，实现了将夹层内上层导热介质拨向下层的功能，解决了上层导热介质不易流向下层的问题，提高夹层内导热介质流动的速度，减少不同区域的导热介质出现温差的情况。

5、优选的，所述防护组件包括第一支臂、第二支臂和防护板；所述第一支臂铰接在托板外侧壁；所述第一支臂在托板侧壁设置多组，且均匀分布在托板外侧壁；所述第二支臂一端铰接在第一支臂远离托板的端部；所述防护板侧壁铰接在第二支臂另一端；所述防护板为弧面设置；所述防护板靠近外层玻璃夹套的侧壁设有保温组件；通过上述结构，可移动式防护板与外层玻璃夹套外侧壁保护的设置，组成反应釜保护结构，实现了对反应釜进行防护的功能，减少外力或物品磕碰外层玻璃夹套导致损伤的情况，提高防护板使用时的便捷性。

6、优选的，所述顶盖组件包括釜盖和连接端口；所述釜盖可拆卸安装在内层玻璃容器顶部；所述连接端口固定连接在釜盖顶端；所述连接端口在釜盖顶部设置多组；通过上述结构，实现单个模块可以单独更换的功能，提高装置的灵活组装的功能，提高装置的功能扩展能力。

7、优选的，所述保温组件包括保温棉；所述保温棉固定连接在防护板靠近外层玻璃夹套的侧壁；所述保温棉在多组防护板侧壁均有设置；通过上述结构，保温棉与外层玻璃夹套外侧壁接触的设置，组成外层玻璃夹套外侧壁保温结构，提高装置的保温性，减少热量流失。

8、优选的，所述固定架底部固定连接有万向轮；所述万向轮在固定架底部设置多组，且均匀分布在固定架底端；需要移动反应釜时，通过万向轮对装置进行移动，提高装置移动时的便捷性。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型所述的一种模块化双层玻璃反应釜，通过搅动组件对反应釜夹层中的导热介质进行搅动的设置，组成双层玻璃反应釜均匀导热结构，实现了将反应釜夹层中的导热介质进行搅动的功能，解决了导热介质在外层玻璃夹套底部留存导致导热介质上层和下层出现温差的问题，提高导热介质在夹层中流动性，减少部分导热介质在外层玻璃夹套底部长时间不动导致出现温差的情况，提高反应釜受热的均匀性。

11、2.本实用新型所述的一种模块化双层玻璃反应釜，通过磁环带动磁铁和搅动片转动并搅动夹层内的导热介质的设置，组成夹层内导热介质搅动结构，实现了将内层玻璃容器和外层玻璃夹套之间的导热介质进行搅动的功能，解决了部分导热介质在外层玻璃夹套底部不动导致夹层内出现温差的问题，使夹层内导热介质温度保持一致，减少出现温差的情况。

1.一种模块化双层玻璃反应釜，包括托板(1)和固定架(102)；其特征在于：所述托板(1)固定连接在固定架(102)中部；所述托板(1)中部安装有外层玻璃夹套(12)；所述外层玻璃夹套(12)内部固定连接有内层玻璃容器(11)；所述外层玻璃夹套(12)底部固定连接有放料管(13)；所述外层玻璃夹套(12)侧壁和底部分别设有进液管和出液管；所述放料管(13)贯穿内层玻璃容器(11)底部与内层玻璃容器(11)内部相通；所述放料管(13)中部设有搅动组件；所述放料管(13)通过搅动组件设有拨动组件；所述托板(1)侧壁设有防护组件；所述托板(1)顶部设有顶盖组件。

2.根据权利要求1所述的一种模块化双层玻璃反应釜，其特征在于：所述搅动组件包括转动环(14)、搅动片(15)、磁铁(16)、伺服电机(17)、齿轮(18)、磁环(19)和齿圈(101)；所述转动环(14)转动连接在放料管(13)外侧壁；所述搅动片(15)固定连接在转动环(14)外侧壁；所述搅动片(15)在转动环(14)外侧壁设置多组，且均匀分布在转动环(14)外侧壁；所述磁铁(16)固定连接在搅动片(15)中部；所述伺服电机(17)固定连接在托板(1)靠近外层玻璃夹套(12)的底部；所述齿轮(18)固定连接在伺服电机(17)传动端；所述齿轮(18)转动连接在托板(1)顶部；所述磁环(19)转动连接在托板(1)靠近外层玻璃夹套(12)的顶部；所述齿圈(101)固定连接在磁环(19)外侧壁；所述齿轮(18)与齿圈(101)啮合配合。

3.根据权利要求2所述的一种模块化双层玻璃反应釜，其特征在于：所述拨动组件包括稳定环(2)、叶片(21)和导流槽(22)；所述稳定环(2)固定连接在多组搅动片(15)顶端；所述导流槽(22)开设在稳定环(2)中部；所述导流槽(22)在稳定环(2)中部设置多组，且均匀分布在稳定环(2)中部；所述叶片(21)固定连接在稳定环(2)靠近导流槽(22)的顶部；所述叶片(21)在稳定环(2)顶部设置多组；所述叶片(21)为弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种模块化双层玻璃反应釜，其特征在于：所述防护组件包括第一支臂(3)、第二支臂(31)和防护板(32)；所述第一支臂(3)铰接在托板(1)外侧壁；所述第一支臂(3)在托板(1)侧壁设置多组，且均匀分布在托板(1)外侧壁；所述第二支臂(31)一端铰接在第一支臂(3)远离托板(1)的端部；所述防护板(32)侧壁铰接在第二支臂(31)另一端；所述防护板(32)为弧面设置；所述防护板(32)靠近外层玻璃夹套(12)的侧壁设有保温组件。

5.根据权利要求1所述的一种模块化双层玻璃反应釜，其特征在于：所述顶盖组件包括釜盖(4)和连接端口(41)；所述釜盖(4)可拆卸安装在内层玻璃容器(11)顶部；所述连接端口(41)固定连接在釜盖(4)顶端；所述连接端口(41)在釜盖(4)顶部设置多组。

6.根据权利要求4所述的一种模块化双层玻璃反应釜，其特征在于：所述保温组件包括保温棉(5)；所述保温棉(5)固定连接在防护板(32)靠近外层玻璃夹套(12)的侧壁；所述保温棉(5)在多组防护板(32)侧壁均有设置。

7.根据权利要求1所述的一种模块化双层玻璃反应釜，其特征在于：所述固定架(102)底部固定连接有万向轮(6)；所述万向轮(6)在固定架(102)底部设置多组，且均匀分布在固定架(102)底端。