一种滤布清洗装置及其压滤机的制作方法

本技术涉及一种滤布清洗装置及其压滤机，属于固液分离设备。

背景技术：

1、压滤机作为固液分离的核心设备，在化工、矿山、环保、食品等领域应用广泛。滤布是压滤机实现固液分离的关键部件，其清洁度直接影响过滤效率与滤饼含水率。现有的压滤机滤布清洗装置大多是在拉板器的牵引下沿滑道行走，进而依次对各块滤板上的滤布进行清洗，在使用过程中发现目前使用的清洗装置存在以下技术缺陷：（1）一方面，清洗装置通过滑动机构滑动设置在滑道上，且清洗装置与拉板器共用滑道，因此滑动机构和拉板器需要一前一后设置在滑道上；另一方面，为了使清洗装置的水洗管件对准拉板器所拉开的当前滤板，需要使清洗装置的水洗管件及升降机构采用悬臂结构向滤板方向延伸，即水洗管件及升降机构会在行走方向上偏离支腿及滑动机构，导致清洗装置的重心线与其形心线在行走方向上产生位置偏差，进而使清洗装置整体结构受力不均，容易产生偏载力矩，导致滑动机构与滑道接触的前后部位磨损不均、行走阻力增大，长期运行还会造成滑道变形，影响设备使用寿命。（2）现有清洗装置的滑动机构大多采用包裹式结构，即滑块整体套在滑道上并通过滑动摩擦实现行走，这种结构摩擦阻力大，滑块与滑道之间积存物料颗粒时会加速磨损。（3）现有清洗装置的水洗管件升降多采用多根导向杆进行导向，通常在进水竖管两侧各设置一根或多根导向杆，导致整体结构复杂、重量大、制造成本高，同时增加了升降驱动的负载，降低了运行效率。（4）现有清洗装置与拉板器之间的锁紧机构多采用插销式或锁舌式结构，存在锁紧状态检测不够精准，容易出现误动作，影响设备运行的安全性和可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种滤布清洗装置及其压滤机，整体结构简洁紧凑、自重轻、运行稳定。

2、本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

3、一方面，本实用新型提供了一种滤布清洗装置，包括行走支架、水洗管件、升降机构、滑动支撑机构和联锁机构；

4、所述行走支架包括横梁和分别设置在横梁两端底部的两组支腿；

5、所述水洗管件通过升降机构安装在横梁上；

6、所述滑动支撑机构包括设置在支腿底部的支撑件，所述支撑件的侧部设置有若干个支撑滚轮，支撑滚轮的轮轴与横梁平行；

7、所述联锁机构包括插杆、插孔板和插杆驱动件，所述插孔板上开设有插孔，插杆及插孔的轴向沿竖向设置，所述插杆驱动件固定在支腿上，所述插杆安装在插杆驱动件的驱动端，当行走支架移动至插杆与插孔同轴设置时，插杆驱动件带动插杆升降移动，使插杆插入或者离开插孔。

8、优选地，所述插杆驱动件采用气缸，气缸的缸体通过安装座固定在支腿上，气缸的缸杆与插杆连接。

9、更为优选地，所述气缸为磁性开关气缸，磁性开关气缸的活塞上设置有磁环，磁性开关气缸的缸体上设置有磁性开关。

10、进一步地，所述联锁机构还包括设置在安装座上的导向孔板，所述导向孔板上开设有导向孔，插杆自导向孔穿过。

11、优选地，本实用新型提供的滤布清洗装置，还包括用于限定行走支架停止位置的定位块。

12、优选地，所述支撑件的侧部还设置有上限位轮，所述上限位轮平行设置在支撑滚轮的上方；部分支撑滚轮的端部外周环绕设置有挡边。

13、具体地，所述支撑件由横板和竖板垂直连接形成，支腿固定在横板上，支撑滚轮及上限位轮设置在竖板上。

14、所述水洗管件包括横管和垂直导通连接在横管顶部的竖管，横管上设置有喷水孔和毛刷。

15、所述升降机构包括减速电机、齿轮和齿条，所述齿条竖直固定在竖管上，所述减速电机安装在横梁上，齿轮设置在减速电机的输出轴上，齿轮与齿条啮合连接；

16、所述升降机构还包括固定在横梁上的导向滑套，竖管及齿条穿过导向滑套。

17、另一方面，本实用新型还提供了一种压滤机，包括两根平行设置的主梁，每根主梁上设置有拉板器、上链条盒和下链条盒，拉板器滑动安装在上链条盒上，还包括所述的滤布清洗装置；

18、所述行走支架跨设在两根主梁上，行走支架的横梁与压滤机的主梁垂直，两组支腿分别通过滑动支撑机构与对应侧主梁上的下链条盒连接，滑动支撑机构中的支撑滚轮滚动支撑在下链条盒的顶部；

19、所述插孔板安装在拉板器上。

20、本实用新型提供的滤布清洗装置及其压滤机的有益效果包括但不限于：（1）拉板器与清洗装置在各自的滑道上滑动行走，清洗装置的重心线与形心线大致齐平，消除传统结构的偏载力矩，使清洗装置行走受力均匀、运行平稳。（2）滑动支撑机构通过支撑滚轮与下链条盒滚动接触，有效降低行走磨损与行走阻力，延长设备使用寿命；支撑滚轮与上限位轮相互配合，与上链条盒和下链条盒形成夹持结构，防止清洗装置倾覆，而且滑动支撑机构适配已有的链条盒空间，使清洗装置与压滤机之间的配合紧凑。（3）水洗组件的竖管上集成通水、导向、传动功能，使结构简化、重量轻、减少升降负载，提升作业效率。（4）联锁机构采用磁性开关气缸带动插杆升降，实现与插孔板联锁，对位配合准确。

1.一种滤布清洗装置，其特征在于，包括行走支架、水洗管件、升降机构、滑动支撑机构和联锁机构；

2.根据权利要求1所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述插杆驱动件采用气缸，气缸的缸体通过安装座固定在支腿上，气缸的缸杆与插杆连接。

3.根据权利要求2所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述气缸为磁性开关气缸，磁性开关气缸的活塞上设置有磁环，磁性开关气缸的缸体上设置有磁性开关。

4.根据权利要求2所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述联锁机构还包括设置在安装座上的导向孔板，所述导向孔板上开设有导向孔，插杆自导向孔穿过。

5.根据权利要求1所述的滤布清洗装置，其特征在于，还包括用于限定行走支架停止位置的定位块。

6.根据权利要求1所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述支撑件的侧部还设置有上限位轮，所述上限位轮平行设置在支撑滚轮的上方。

7.根据权利要求6所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述支撑件由横板和竖板垂直连接形成，支腿固定在横板上，支撑滚轮及上限位轮设置在竖板上；部分支撑滚轮的端部外周环绕设置有挡边。

8.根据权利要求1所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述水洗管件包括横管和垂直导通连接在横管顶部的竖管，横管上设置有喷水孔和毛刷。

9.根据权利要求8所述的滤布清洗装置，其特征在于，所述升降机构包括减速电机、齿轮和齿条，所述齿条竖直固定在竖管上，所述减速电机安装在横梁上，齿轮设置在减速电机的输出轴上，齿轮与齿条啮合连接；

10.一种压滤机，其特征在于，包括两根平行设置的主梁，每根主梁上设置有拉板器、上链条盒和下链条盒，拉板器滑动安装在上链条盒上，还包括权利要求1-9任一项所述的滤布清洗装置；