一种涡流纺生产线中的混棉装置的制作方法

本技术涉及纺织，具体的说是一种涡流纺生产线中的混棉装置。

背景技术：

1、原棉即籽棉经过轧棉使纤维与棉籽分离，轧下纤维可用作纺织的原料。可用作纺织的原棉品种较多，不同品种的原棉具有不同的特点，在纺织过程中，通常需要将不同成分的原棉进行充分混合，混棉机是对原棉进行充分混合的主要机器，其主要作用就是对生产中各种不同品质、颜色的原棉或与其他种类的纤维最大限度的进行均匀混合。

2、涡流纺纱原理是利用高速旋转气流形成涡流场，使纤维在涡流管内凝聚成环并加捻成纱，纤维条经牵伸后由前罗拉喂入涡流管，外管切向进风口产生旋涡气流，与输棉管道纤维汇合后沿内壁形成凝聚纤维环，高速回转完成加捻，最终由引出罗拉卷绕成筒纱。

3、现有技术中常用的设备，其混棉仓的数量是固定的，能同时处理原料的种类也是有限的，在生产过程中，客户的需求是多变的，在遇见需要同时处理更多的原料时，设备无法进行调节，适应性低，难以满足生产的需要，需要更换更大型的设备，但是整体更换所花费的成本较高，因此，针对上述问题提出一种涡流纺生产线中的混棉装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种涡流纺生产线中的混棉装置，具有适应性高的特点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涡流纺生产线中的混棉装置，包括混棉机本体，混棉机本体内侧壁安装有传动带本体，混棉机本体外侧壁固接有固定框，固定框内侧壁滑动接触有滑块，滑块侧壁固接有处理箱，处理箱外侧壁固接有伺服电机，处理箱内侧壁转动连接有第一打棉辊，第一打棉辊外侧壁固接有第一齿轮，伺服电机输出端固接有第一齿轮，处理箱内侧壁转动连接有第二打棉辊，第二打棉辊外侧壁固接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，处理箱内侧壁固接有倾斜板，处理箱外侧壁底部固接有若干个滚轮，处理箱侧壁固接有固定板。

3、通过采用上述技术方案，在设备工作时，混棉机本体会对其内部的物料进行处理，处理后的物料落在传动带本体上方进入下一环节，遇见需要同时对多种不同类型的棉进行处理时，推动处理箱，使滑块与固定框滑动，直至滑块完全与固定框接触，通过螺栓将固定板与混棉机本体进行栓接，此时处理箱被固定在混棉机本体侧壁，将需要处理的棉花倒进第一齿轮上方，启动伺服电机，伺服电机会直接驱动第一齿轮进行转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮会进行相反的转动，进而使第一打棉辊与第二打棉辊对棉花进行打散处理，被处理后的棉花会顺着倾斜板流进混棉机本体内部，落到传动带本体上方，与混棉机本体内部处理过的物料进行混合，送至下一环节，通过设置的处理箱与第一打棉辊，在遇见多种物料进行同时处理时，工作人员可以对设备进行调节，满足生产的需要，降低更换设备所花费的成本，增加设备的适用性。

4、本实用新型的进一步设置为：处理箱侧壁固接有连接框，连接框内侧壁固接有若干个弹簧，弹簧侧壁固接有顶板，顶板侧壁固接有密封板，顶板侧壁固接有若干个连接柱，连接柱外侧壁滑动接触有连接框，连接柱一端固接有限位盘。

5、通过采用上述技术方案，在设备工作时，当处理箱进行滑动时，连接框会跟随进行滑动，在使用完处理箱时，将固定板与混棉机本体之间固定的螺栓取下，拉动处理箱，直至处理箱进行复位，此时弹簧会推动顶板，进而推动密封板，使密封板始终贴合混棉机本体，密封板可以将混棉机本体侧面的缺口进行密封，通过设置的弹簧与密封板，增加设备整体的密封性，降低在设备工作时，混棉机本体内部的物料通过缺口向外界散落的情况，增加对设备内部物料的保护。

6、本实用新型的进一步设置为：混棉机本体外侧壁固接有两对固定块，固定块内侧壁固接有导向柱，导向柱外侧壁滑动接触有连接板，连接板与混棉机本体滑动接触，连接板侧壁固接有处理箱。

7、通过采用上述技术方案，在设备工作时，当处理箱进行滑动时，连接板会跟随进行滑动，连接板在导向柱的限制下进行滑动，导向柱会限制连接板移动的范围，通过设置的连接板与导向柱，增加设备处理箱移动时的稳定性，降低在设备工作时，处理箱与混棉机本体之间贴合不紧密的情况，便于工作人员对设备的使用。

8、本实用新型的进一步设置为：处理箱外侧壁固接有刷板，刷板外侧壁底部固接有若干个刷毛，刷毛与第一齿轮接触，刷毛与第二齿轮接触。

9、通过采用上述技术方案，在设备工作时，第一齿轮与第二齿轮会进行转动，此时刷毛会对第一齿轮和第二齿轮进行摩擦，刷毛将黏附在第一齿轮和第二齿轮表面上的灰尘杂质进行清理，通过设置的刷板与刷毛，降低在设备工作时，因灰尘杂质导致第一齿轮与第二齿轮之间配合时出现卡顿故障的情况，增加设备工作时的流畅性。

10、本实用新型的进一步设置为：处理箱外侧壁固接有把手，把手外侧壁固接有海绵垫。

11、通过采用上述技术方案，在设备工作时，工作人员通过把手与海绵垫，可以推动处理箱，通过设置的把手与海绵垫，便于工作人员对处理箱的移动，增加设备工作人员使用设备的舒适度。

12、本实用新型的进一步设置为：处理箱外侧壁顶部设置有密封盖。

13、通过采用上述技术方案，在设备闲置时，可以将密封盖盖在处理箱上方，密封盖会阻挡灰尘进入处理箱内部，通过设置的密封盖，增加设备闲置时，内部整体的洁净度，降低工作人员维护设备的难度。

14、本实用新型的进一步设置为：连接板材质为刚性材质。

15、通过采用上述技术方案，在设备工作时，连接板起到重要的限制作用，通过设置连接板为刚性材质，降低在设备长时间工作时，连接板出现弯曲断裂的情况，进一步增加设备工作时的稳定性。

16、本实用新型的有益效果是：通过设置的处理箱与第一打棉辊，在遇见多种物料进行同时处理时，工作人员可以对设备进行调节，满足生产的需要，降低更换设备所花费的成本，增加设备的适用性，通过设置的弹簧与密封板，增加设备整体的密封性，降低在设备工作时，混棉机本体内部的物料通过缺口向外界散落的情况，增加对设备内部物料的保护。

1.一种涡流纺生产线中的混棉装置，包括混棉机本体（1），其特征在于：所述混棉机本体（1）内侧壁安装有传动带本体（11），所述混棉机本体（1）外侧壁固接有固定框（12），所述固定框（12）内侧壁滑动接触有滑块（13），所述滑块（13）侧壁固接有处理箱（14），所述处理箱（14）外侧壁固接有伺服电机（15），所述处理箱（14）内侧壁转动连接有第一打棉辊（16），所述第一打棉辊（16）外侧壁固接有第一齿轮（17），所述伺服电机（15）输出端固接有第一齿轮（17），所述处理箱（14）内侧壁转动连接有第二打棉辊（18），所述第二打棉辊（18）外侧壁固接有第二齿轮（19），所述第二齿轮（19）与第一齿轮（17）啮合，所述处理箱（14）内侧壁固接有倾斜板（10），所述处理箱（14）外侧壁底部固接有若干个滚轮（101），所述处理箱（14）侧壁固接有固定板（102）。

2.根据权利要求1所述的一种涡流纺生产线中的混棉装置，其特征在于：所述处理箱（14）侧壁固接有连接框（2），所述连接框（2）内侧壁固接有若干个弹簧（21），所述弹簧（21）侧壁固接有顶板（22），所述顶板（22）侧壁固接有密封板（23），所述顶板（22）侧壁固接有若干个连接柱（24），所述连接柱（24）外侧壁滑动接触有连接框（2），所述连接柱（24）一端固接有限位盘（25）。

3.根据权利要求1所述的一种涡流纺生产线中的混棉装置，其特征在于：所述混棉机本体（1）外侧壁固接有两对固定块（3），所述固定块（3）内侧壁固接有导向柱（31），所述导向柱（31）外侧壁滑动接触有连接板（32），所述连接板（32）与混棉机本体（1）滑动接触，所述连接板（32）侧壁固接有处理箱（14）。

4.根据权利要求1所述的一种涡流纺生产线中的混棉装置，其特征在于：所述处理箱（14）外侧壁固接有刷板（4），所述刷板（4）外侧壁底部固接有若干个刷毛（41），所述刷毛（41）与第一齿轮（17）接触，所述刷毛（41）与第二齿轮（19）接触。

5.根据权利要求1所述的一种涡流纺生产线中的混棉装置，其特征在于：所述处理箱（14）外侧壁固接有把手（5），所述把手（5）外侧壁固接有海绵垫（51）。

6.根据权利要求1所述的一种涡流纺生产线中的混棉装置，其特征在于：所述处理箱（14）外侧壁顶部设置有密封盖（6）。

7.根据权利要求3所述的一种涡流纺生产线中的混棉装置，其特征在于：所述连接板（32）材质为刚性材质。