一种纸板压痕基板的制作方法

摘要: 本技术涉及纸盒制造,具体为一种纸板压痕基板。背景技术:1、在纸盒的生产中,需要使用到自动化纸板生产的设备,而这种自动化纸板生产设备是专门对纸板进行压痕加工,以方...
一种纸板压痕基板的制作方法

本技术涉及纸盒制造,具体为一种纸板压痕基板。

背景技术:

1、在纸盒的生产中,需要使用到自动化纸板生产的设备,而这种自动化纸板生产设备是专门对纸板进行压痕加工,以方便后续将加工好的纸板折叠成纸盒的设备,在纸盒生产中有重要的作用。

2、现有技术中,部分自动化纸板生产设备需集成电机、传感器、控制系统等精密部件,购置成本昂贵,也需配备稳定的电力系统和厂房空间,配套设施投入大,后续也需要不断维护设备以确保设备正常运行,对于小批量订单或小型作坊来说并不实际,为此,我们提出一种纸板压痕基板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸板压痕基板,以解决上述背景技术中提出部分自动化纸板生产设备购置成本昂贵,生产前期配套设施投入大,后续需要不断维护设备以确保设备正常运行,对于小批量订单或小型作坊来说并不实际的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸板压痕基板,包括底板,底板呈纸箱展开的平面状,底板表面位于纸箱折痕位置处设有多个凸起,多个凸起将纸板加压形成凹槽,当底板底部的纸板被加压形成凹槽后,使用切纸刀沿着底板外沿切割一圈后,被切割后的纸板沿着凸起位置折叠后形成完整的纸箱。

3、其中,底板为一体冲压加工成型的。

4、其中,底板分为主体部和插接部,主体部为带有通槽的平面板,插接部为设有多个凸起的框状插条,插条插入平面板的通槽内形成底板。

5、其中,底板位于凸起的一侧设有多个定位头,定位头的长度大于凸起的长度。

6、其中,定位头设有四个,四个定位头之间连线形成四边形。

7、本实用新型至少具备以下有益效果:

8、通过让底板在凸起或框状插条的配合下,将废弃的纸板制作成纸盒,使得纸盒的制作成本低廉,前期无需投入配套设施,后续免去了确保设备正常运行的维护工作,对于小批量订单来说更实际。

1.一种纸板压痕基板,其特征在于:包括底板,所述底板呈纸箱展开的平面状,所述底板表面位于纸箱折痕位置处设有多个凸起,多个所述凸起将纸板加压形成凹槽,当底板底部的纸板被加压形成凹槽后,使用切纸刀沿着底板外沿切割一圈后,被切割后的纸板沿着凸起位置折叠后形成完整的纸箱。

2.根据权利要求1所述的纸板压痕基板,其特征在于:所述底板为一体冲压加工成型的。

3.根据权利要求1所述的纸板压痕基板,其特征在于:所述底板分为主体部和插接部,所述主体部为带有通槽的平面板,所述插接部为设有多个凸起的框状插条,插条插入平面板的通槽内形成底板。

4.根据权利要求1所述的纸板压痕基板,其特征在于:所述底板位于凸起的一侧设有多个定位头,所述定位头的长度大于凸起的长度。

5.根据权利要求4所述的纸板压痕基板,其特征在于:所述定位头设有四个,四个所述定位头之间连线形成四边形。