一种包装盒加工压痕装置的制作方法

本技术涉及包装盒加工的，特指一种包装盒加工压痕装置。

背景技术：

1、在包装盒加工领域，压痕装置是实现包装盒成型的设备，广泛应用于食品、医药、电子等行业的包装生产线中，现有技术中的包装盒压痕装置通常包含基础输送机构与压痕机构，通过输送带或辊筒将包装盒输送至压痕区域，并利用压痕刀在盒板表面形成预设折痕，能够满足批量生产中的基础压痕需求，且部分设备通过手动或半自动调节机构实现压痕轮位置的粗略调整，在包装行业规模化生产中发挥着重要作用，成为包装盒加工流程中不可或缺的标准化设备。

2、现有技术中存在压痕精度控制不足、自动调节能力弱的问题，本技术方案通过创新设计实现了多项结构改进，用以解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种包装盒加工压痕装置，通过定位机构中导向轮在盒板表面滚动、压缩弹簧提供弹力使导向杆滑动、静磁栅位移传感器传输厚度信号至plc控制器，结合压痕机构竖向调节组件和横向调节组件实现压痕轮竖向高度与横向位置的精准调节，以及力度监测模块压力传感器实时采集压痕力度数据经数据传输模块反馈至plc控制器，解决压痕精度控制不足的问题，达到压痕位置准确、深度均匀且力度符合工艺要求的精准控制效果；通过控制模块plc控制器与输送电机、静磁栅位移传感器、竖向调节电机、驱动电机、横向调节气缸、数据传输模块及控制面板电连接实现输送速度、压痕高度、压痕力度等参数实时控制与人工干预，提升成型质量、输送带表面防滑纹路防止盒板滑动偏移，解决自动调节能力弱的问题，达到包装盒盒板压痕加工高效稳定、自动化生产的效果。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种包装盒加工压痕装置，包括机架、输送机构、压痕机构、定位机构、力度监测模块、数据传输模块以及控制模块；所述机架底部设有支撑脚；所述输送机构水平安装在机架上，输送机构包括两组平行的输送辊、套设在二输送辊上的输送带以及驱动输送辊转动的输送电机，输送电机通过电机码板固定在机架一侧，其输出轴通过联轴器与一组输送辊端部相连接；所述压痕机构设于输送机构的进给端，压痕机构包括竖向调节组件、横向调节组件、压痕轮以及通过安装板与压痕轮其中一端传动连接的驱动电机，竖向调节组件通过调节支架固定在机架上部；所述定位机构对称设于输送机构两侧，定位机构包括定位板、静磁栅位移传感器、导向轮、压缩弹簧及导向杆，定位板竖直设于输送带一侧，静磁栅位移传感器设于定位板一侧，压缩弹簧套设于导向杆上，导向杆穿设于定位板上，导向轮设于导向杆下方。

4、所述竖向调节组件由滑动套设于调节支架上的竖向滑动光轴、两端各设有一竖向滑块的竖向调节架、设于竖向调节架一侧的竖向调节板以及设于调节支架上其输出端带有输出齿轮的竖向调节电机组成，竖向调节板一端通过螺栓与竖向调节架相连接，竖向调节板的中间调节槽内设有齿条，该齿条与输出齿轮相啮合。

5、所述横向调节组件包括二平行设置的横向滑杆、滑动套设于横向滑杆上的横向滑板架以及设于竖向调节架一端的横向调节气缸，横向滑杆两端与竖向调节架下端固定连接，横向滑板架一侧通过锁紧螺栓与横向调节气缸输出端固定连接。

6、所述输送带的表面设有防滑纹路。

7、所述调节支架的竖向直板内侧设有刻度线，竖向调节组件之竖向调节架上设有与刻度线对应的指示线。

8、所述横向调节组件的横向滑杆外表面设有刻度线，横向滑板架上设有与刻度线对应的指示线。

9、所述压痕轮通过轮轴和轴承转动安装在横向滑板架下端。

10、所述力度监测模块为嵌装在压痕轮与轮轴之间的压力传感器，该压力传感器与数据传输模块电连接。

11、所述控制模块包括通过控制箱固定在机架一侧的 plc 控制器及嵌装在控制箱侧面的控制面板，plc 控制器分别与输送电机、静磁栅位移传感器、竖向调节电机、驱动电机、横向调节气缸、数据传输模块及控制面板电连接。

12、所述控制模块还包括与 plc 控制器电连接的报警器，报警器为声光报警器，固定在控制箱的顶部。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、1、通过定位机构中导向轮在盒板表面滚动、压缩弹簧提供弹力使导向杆滑动、静磁栅位移传感器传输厚度信号至plc控制器，结合压痕机构竖向调节组件和横向调节组件实现压痕轮竖向高度与横向位置的精准调节，以及力度监测模块压力传感器实时采集压痕力度数据经数据传输模块反馈至plc控制器，达到了压痕位置准确、深度均匀且力度符合工艺要求的精准控制效果；

15、2、通过控制模块plc控制器与输送电机、静磁栅位移传感器、竖向调节电机、驱动电机、横向调节气缸、数据传输模块及控制面板电连接实现输送速度、压痕高度、压痕力度等参数实时控制与人工干预，提升成型质量、输送带表面防滑纹路防止盒板滑动偏移，达到了包装盒盒板压痕加工高效稳定、自动化生产的效果。

1.一种包装盒加工压痕装置，其特征在于：包括机架、输送机构、压痕机构、定位机构、力度监测模块、数据传输模块以及控制模块；所述机架底部设有支撑脚；所述输送机构水平安装在机架上，输送机构包括两组平行的输送辊、套设在二输送辊上的输送带以及驱动输送辊转动的输送电机，输送电机通过电机码板固定在机架一侧，其输出轴通过联轴器与一组输送辊端部相连接；所述压痕机构设于输送机构的进给端，压痕机构包括竖向调节组件、横向调节组件、压痕轮以及通过安装板与压痕轮其中一端传动连接的驱动电机，竖向调节组件通过调节支架固定在机架上部；所述定位机构对称设于输送机构两侧，定位机构包括定位板、静磁栅位移传感器、导向轮、压缩弹簧及导向杆，定位板竖直设于输送带一侧，静磁栅位移传感器设于定位板一侧，压缩弹簧套设于导向杆上，导向杆穿设于定位板上，导向轮设于导向杆下方。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工压痕装置，其特征在于：所述竖向调节组件由滑动套设于调节支架上的竖向滑动光轴、两端各设有一竖向滑块的竖向调节架、设于竖向调节架一侧的竖向调节板以及设于调节支架上其输出端带有输出齿轮的竖向调节电机组成，竖向调节板一端通过螺栓与竖向调节架相连接，竖向调节板的中间调节槽内设有齿条，该齿条与输出齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒加工压痕装置，其特征在于：所述横向调节组件包括二平行设置的横向滑杆、滑动套设于横向滑杆上的横向滑板架以及设于竖向调节架一端的横向调节气缸，横向滑杆两端与竖向调节架下端固定连接，横向滑板架一侧通过锁紧螺栓与横向调节气缸输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒加工压痕装置，其特征在于：所述输送带的表面设有防滑纹路。

5.根据权利要求3所述的一种包装盒加工压痕装置，其特征在于：所述调节支架的竖向直板内侧设有刻度线，竖向调节组件之竖向调节架上设有与刻度线对应的指示线。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒加工压痕装置，其特征在于：所述横向调节组件的横向滑杆外表面设有刻度线，横向滑板架上设有与刻度线对应的指示线。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒加工压痕装置，其特征在于：所述压痕轮通过轮轴和轴承转动安装在横向滑板架下端。

8.根据权利要求1所述的一种包装盒加工压痕装置，其特征在于：所述力度监测模块为嵌装在压痕轮与轮轴之间的压力传感器，该压力传感器与数据传输模块电连接。

9.根据权利要求7所述的一种包装盒加工压痕装置，其特征在于：所述控制模块包括通过控制箱固定在机架一侧的 plc 控制器及嵌装在控制箱侧面的控制面板，plc 控制器分别与输送电机、静磁栅位移传感器、竖向调节电机、驱动电机、横向调节气缸、数据传输模块及控制面板电连接。

10.根据权利要求1所述的一种包装盒加工压痕装置，其特征在于：所述控制模块还包括与 plc 控制器电连接的报警器，报警器为声光报警器，固定在控制箱的顶部。