一种硅酸钙板用水泥袋浸泡装置的制作方法

本技术属于硅酸钙板生产辅助设备，具体地说，涉及一种硅酸钙板用水泥袋浸泡装置。

背景技术：

1、硅酸钙板是以硅质材料、钙质材料为主要胶结材料、无机矿物纤维或纤维素纤维等为增强材料，经过成型、加压、蒸压养护制成的板材。而植物纤维具有合适的长度、较高的杨氏模量以及绿色环保等优点，被广泛用于硅酸钙板的增强纤维。一般而言，植物纤维添加量占硅酸钙板的6％-10％，但成本却占到了硅酸钙板成本的50％-60％。因此，选择合适的植物增强纤维与纤维处理方式不仅可以提高硅酸钙板的质量，更可以降低其生产成本，对实际的工业生产具有重要意义。

2、传统的硅酸钙板生产过程中，缺乏有效的预处理环节，废旧水泥袋直接用水力碎浆机碎浆，磨浆后使用，这导致大量的纤维未有效的分丝帚化，并且大量的纤维被切断变短，严重削弱了纤维增强效果，造成板材表面出现瑕疵、强度降低等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅酸钙板用水泥袋浸泡装置，该装置结构简单，操作方便，使用该装置进行水泥袋浸泡预处理，能够实现对水泥袋的有效软化，保护植物纤维的原始长度，激发其分丝帚化潜能，从而提升后续制浆效果和最终板材质量，并降低综合生产成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种硅酸钙板用水泥袋浸泡装置，包括浸泡箱、进液管、排液管、超声装置、蒸汽通入管和温度控制系统；

3、所述浸泡箱的顶部设有箱盖，所述进液管设于所述箱盖上并与浸泡箱内部连通，所述进液管上设有阀门；所述排液管设于浸泡箱的侧壁下部并与浸泡箱内部连通，所述排液管上设有截止阀；所述超声装置对称设置于浸泡箱的内侧壁，所述超声装置与所述温度控制系统电性连接；所述蒸汽通入管设于浸泡箱的侧壁下部并与浸泡箱内部连通，所述蒸汽通入管上设有流量控制阀；所述温度控制系统设于浸泡箱上，所述温度控制系统与所述流量控制阀电性连接。

4、优选的，所述温度控制系统包括温控器和与温控器电连接的温度传感器，所述温控器与所述流量控制阀电性连接；所述温控器接收温度传感器的检测信号，并控制所述流量控制阀的启闭，将浸泡液温度维持在50℃-70℃。

5、优选的，所述温控器与超声装置电性连接，所述温控器用于控制所述超声装置的启停，并使所述超声装置的启停与所述流量控制阀的启停保持同步。

6、优选的，所述超声装置为棒式超声系统，其功率范围为1000w-1500w，频率范围为25khz-30khz。

7、优选的，所述箱盖通过合页铰接于所述浸泡箱的顶部。

8、优选的，所述浸泡箱的结构为矩形。

9、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果包括：

10、(1)本实用新型通过“热-声协同”的物理预处理：采用温度控制系统精准维持浸泡液温度在50℃至70℃，配合超声装置的高频振动，能够快速、均匀地使水泥袋充分润胀软化，最大限度保护植物纤维的原始长度。

11、(2)经过本实用新型处理后的水泥袋纤维，在后续碎浆、打浆工序中能实现更佳的分丝帚化效果，显著降低了后续浆料制备难度，并提升最终板材质量，降低综合生产成本。

12、(2)本实用新型通过温控器与超声装置及流量控制阀产生联动，统一控制加热与超声的同步启停，实现了预处理工序的自动化与标准化，有利于提高产品质量和降低人工成本。

1.一种硅酸钙板用水泥袋浸泡装置，其特征在于，包括浸泡箱、进液管、排液管、超声装置、蒸汽通入管和温度控制系统；

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板用水泥袋浸泡装置，其特征在于，所述温度控制系统包括温控器和与温控器电连接的温度传感器，所述温控器与所述流量控制阀电性连接；所述温控器接收温度传感器的检测信号，并控制所述流量控制阀的启闭，将浸泡液温度维持在50℃-70℃。

3.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板用水泥袋浸泡装置，其特征在于，所述温控器与超声装置电性连接，所述温控器用于控制所述超声装置的启停，并使所述超声装置的启停与所述流量控制阀的启停保持同步。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板用水泥袋浸泡装置，其特征在于，所述超声装置为棒式超声系统，其功率范围为1000w-1500w，频率范围为25khz-30khz。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板用水泥袋浸泡装置，其特征在于，所述箱盖通过合页铰接于所述浸泡箱的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板用水泥袋浸泡装置，其特征在于，所述浸泡箱的结构为矩形。