预制菜速冻食品加工的输送装置的制作方法

本发明涉及预制菜速冻食品加工，具体为预制菜速冻食品加工的输送装置。

背景技术：

1、预制菜速冻食品是指在生产过程中，将经过调制、预处理加工完成的菜品，利用速冻技术快速降至低温环境，以此锁住食材原有新鲜度，最大限度保留食品营养成分与口感品质。生产线上配置输送机设备，可将预制菜自动输送至速冻区域，实现物料连续转运，减少人工搬运作业，降低人工劳动强度，避免人为接触带来的污染风险，简化生产工序，有效提升整条生产线的加工处理效率。

2、在输送装置对袋装预制菜速冻食品进行输送时，依靠输送带完成速冻食品的转运作业，食品袋表面会附着冷凝产生的水分，输送过程中水分容易积聚在输送带表面，长期积存的水分易滋生细菌，会污染后续经过的食品包装袋，造成食品安全隐患，同时水分还会使输送带打滑，影响输送的平稳性，降低输送效率，甚至加速输送带锈蚀老化，缩短设备的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供预制菜速冻食品加工的输送装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、预制菜速冻食品加工的输送装置，包括：机体，机体上安装有输送带，机体侧面安装有两个固定板，还包括：

4、吸水机构，吸水机构设置在机体下方，吸水机构包括位于机体下方的转轴，转轴外侧设置有吸水套；

5、挤压机构，挤压机构设置在机体下方，挤压机构包括位于吸水套下方的挤压板，挤压板上固定贯穿安装有连接轴，固定板的一侧设置有移动条；

6、清除机构，清除机构设置在机体下方，清除机构包括位于输送带下方的连接条，连接条顶面固定安装有多个刷毛。

7、优选的，固定板侧面固定安装有固定架，固定架侧面固定安装有电机，转轴的两端通过轴承转动贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧，电机的输出杆一端转动贯穿固定架并与转轴的一端固定连接。

8、优选的，转轴外壁固定安装有转辊，转辊外壁与吸水套内壁固定连接，吸水套外壁与输送带滑动连接。

9、优选的，固定板底面固定安装有凹形条，凹形条内壁安装有收集框。

10、优选的，连接轴两端通过轴承与固定板侧面转动连接，挤压板设置成s形，挤压板顶面与吸水套外壁滑动连接，挤压板侧面固定安装有调节柱。

11、优选的，固定板侧面设置有t形槽，t形槽内壁滑动安装有t形块，t形块侧面与移动条侧面固定连接，移动条上贯通设置有竖槽，固定板上贯通设置有弧形槽，调节柱外壁分别与弧形槽内壁和竖槽内壁滑动连接。

12、优选的，t形块上滑动贯穿安装有限位柱，限位柱的两端与t形槽内壁固定连接，限位柱外壁活动安装有弹性件，弹性件的两端分别与t形块侧面和t形槽内壁抵接。

13、优选的，移动条侧面固定安装有连接架，连接架侧面安装有圆柱，转轴外壁固定安装有圆板，圆板侧面设置有槽体，槽体内壁安装有多个凸块，圆柱外壁与槽体内壁和凸块外壁滑动连接。

14、优选的，连接条上滑动贯穿安装有两个固定杆，固定杆两端与固定板侧面固定连接，连接条侧面固定安装有固定条，固定条的一端滑动贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧。

15、优选的，固定条顶面固定安装有调节杆，移动条侧面固定安装有连接板，连接板上贯穿设置有斜槽，斜槽内壁与调节杆外壁滑动连接，固定板侧面固定安装有限位套，限位套内壁与连接板外壁滑动连接。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明通过启动电机驱动转轴旋转，转轴进一步带动转辊同步转动，转辊驱使吸水套进行转动，在输送带转运预制菜速冻食品袋的过程中，吸水套与输送带呈反向转动，吸水套持续贴合输送带表面，及时吸除输送带上附着的残留水分，有效避免水分堆积，以此减少细菌滋生，防止污染后续输送的食品包装袋，规避食品安全隐患，同时可避免输送带因积水出现打滑现象，保障物料输送平稳，提升整体输送效率，还能够减少水分对输送带的侵蚀，延缓部件锈蚀老化，延长整套输送设备的实际使用寿命；

18、通过转轴和吸水套转动对输送带上的水分进行吸取作业时，转轴会同步带动圆板一同旋转，圆板上的槽体与凸块随之做圆周运动，凸块支撑抵接圆柱并与弹性件相互配合，驱动连接架与移动条实现往复直线移动，移动条上开设的竖槽带动调节柱以及挤压板做弧形往复摆动，使挤压板周期性对吸水套进行挤压，将吸水套内部吸附的水分及时挤出排出，脱水后的吸水套可以再次接触输送带开展吸水作业，以此提升吸水质量与工作效率，同时挤压板采用往复式挤压方式，为吸水套预留回弹形变区间，避免吸水套被持续压扁而失去吸水能力，稳定保障吸水作业效果；

19、通过设置的移动条往复移动时，移动条带动连接板同步往复移动，连接板上开设的斜槽驱动调节杆与固定条做往复位移，固定条进一步带动连接条以及刷毛往复运动，刷毛紧贴输送带表面进行往复刷动，将输送带表面附着的碎屑与残渣彻底清扫去除，保证输送带表面洁净，避免残渣残留堆积滋生微生物，减少残渣与水分混合黏附在输送带表面的情况，降低对预制菜速冻食品袋的污染风险，同时减少残渣对输送带的磨损，保障输送工况稳定。

1.预制菜速冻食品加工的输送装置，包括：机体（1），所述机体（1）上安装有输送带（101），所述机体（1）侧面安装有两个固定板（102），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的预制菜速冻食品加工的输送装置，其特征在于，所述固定板（102）侧面固定安装有固定架（201），所述固定架（201）侧面固定安装有电机（202），所述转轴（203）的两端通过轴承转动贯穿固定板（102）并延伸至固定板（102）的另一侧，所述电机（202）的输出杆一端转动贯穿固定架（201）并与转轴（203）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的预制菜速冻食品加工的输送装置，其特征在于，所述转轴（203）外壁固定安装有转辊（204），所述转辊（204）外壁与吸水套（205）内壁固定连接，所述吸水套（205）外壁与输送带（101）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的预制菜速冻食品加工的输送装置，其特征在于，所述固定板（102）底面固定安装有凹形条（206），所述凹形条（206）内壁安装有收集框（207）。

5.根据权利要求1所述的预制菜速冻食品加工的输送装置，其特征在于，所述连接轴（301）两端通过轴承与固定板（102）侧面转动连接，所述挤压板（302）设置成s形，所述挤压板（302）顶面与吸水套（205）外壁滑动连接，所述挤压板（302）侧面固定安装有调节柱（303）。

6.根据权利要求5所述的预制菜速冻食品加工的输送装置，其特征在于，所述固定板（102）侧面设置有t形槽（305），所述t形槽（305）内壁滑动安装有t形块（306），所述t形块（306）侧面与移动条（309）侧面固定连接，所述移动条（309）上贯通设置有竖槽（310），所述固定板（102）上贯通设置有弧形槽（304），所述调节柱（303）外壁分别与弧形槽（304）内壁和竖槽（310）内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的预制菜速冻食品加工的输送装置，其特征在于，所述t形块（306）上滑动贯穿安装有限位柱（307），所述限位柱（307）的两端与t形槽（305）内壁固定连接，所述限位柱（307）外壁活动安装有弹性件（308），所述弹性件（308）的两端分别与t形块（306）侧面和t形槽（305）内壁抵接。

8.根据权利要求7所述的预制菜速冻食品加工的输送装置，其特征在于，所述移动条（309）侧面固定安装有连接架（311），所述连接架（311）侧面安装有圆柱（312），所述转轴（203）外壁固定安装有圆板（313），所述圆板（313）侧面设置有槽体（314），所述槽体（314）内壁安装有多个凸块（315），所述圆柱（312）外壁与槽体（314）内壁和凸块（315）外壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的预制菜速冻食品加工的输送装置，其特征在于，所述连接条（402）上滑动贯穿安装有两个固定杆（401），所述固定杆（401）两端与固定板（102）侧面固定连接，所述连接条（402）侧面固定安装有固定条（404），所述固定条（404）的一端滑动贯穿固定板（102）并延伸至固定板（102）的另一侧。

10.根据权利要求9所述的预制菜速冻食品加工的输送装置，其特征在于，所述固定条（404）顶面固定安装有调节杆（405），所述移动条（309）侧面固定安装有连接板（406），所述连接板（406）上贯穿设置有斜槽（407），所述斜槽（407）内壁与调节杆（405）外壁滑动连接，所述固定板（102）侧面固定安装有限位套（408），所述限位套（408）内壁与连接板（406）外壁滑动连接。