一种带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构的制作方法

本发明涉及速冻食品包装，具体涉及一种带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构。

背景技术：

1、目前速冻食品在储存和运输过程中，温度监控存在严重的可靠性问题。现有技术中时间温度指示器普遍设置在包装外表面，在物流运输和仓储堆叠过程中，容易受到包装箱的摩擦磨损，导致指示器损坏或显示不清。更严重的是，外贴式指示器极易被人为撕毁、更换或篡改，使得消费者无法通过指示器判断产品是否经历过温度超标。部分现有技术采用可逆变色材料制作时间温度指示器，当产品温度恢复正常后，指示器颜色也会随之恢复，无法真实反映产品在整个储存运输过程中是否发生过温度异常。这种温度监控的不可靠性直接威胁到速冻食品的质量安全，消费者难以辨别产品是否变质，导致购买决策犹豫，同时也给企业带来了潜在的食品安全风险和品牌声誉损失。

2、此外，现有技术中信息追溯码与温度指示器的应用相互割裂：独立设置的信息追溯码仅能展示静态数据，无法与产品实际经历的温度状态建立物理关联，消费者无从验证所查信息是否与真实品质相符。

3、因此，亟需一种能够有效防止温度指示器被篡改和损坏，真实反映产品全程温度变化的速冻食品包装技术方案。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，包括食品包装容器，所述食品包装容器的外表面设置有信息追溯码，所述信息追溯码关联云端数据库中的全链条溯源信息；以及

2、所述食品包装容器的内表面固定设置有不可逆变色型时间温度指示器，所述不可逆变色型时间温度指示器被配置为在达到预设温度阈值后发生颜色变化，且所述颜色变化不可逆。

3、优选的，所述信息追溯码为qr码、datamatrix码或pdf417码。

4、进一步优选的，所述信息追溯码为符合gb/t18284标准的qr码，所述qr码的纠错等级不低于h级且所述qr码最小模块尺寸大于或等于0.1mm。

5、进一步优选的，所述不可逆变色型时间温度指示器初始呈无色透明状态。

6、进一步优选的，所述不可逆变色型时间温度指示器通过食品级不干胶粘贴固定在所述食品包装容器的内表面，所述不可逆变色型时间温度指示器的设置位置靠近所述食品包装容器的封口边缘，且所述设置位置与所述封口边缘的距离为3mm至10mm。

7、进一步优选的，所述不可逆变色型时间温度指示器包括自上而下依次设置的防护隔离层、温敏显色层与基材层，所述温敏显色层由不可逆有机温敏变色材料制成。

8、进一步优选的，所述信息追溯码为唯一身份识别码，所述全链条溯源信息包括原材料供货商名称及资质证书的存储地址、原料批次质检报告的存储地址、产品生产过程质检报告的存储地址、添加剂详细信息、营养成分表、食用方法建议、产品储存条件及保质期，以及与所述不可逆变色型时间温度指示器对应的颜色-温度对照表。

9、进一步优选的，扫描所述信息追溯码所访问的云端数据库页面展示的所述颜色-温度对照表为静态比色卡图片，所述静态比色卡图片用于与所述不可逆变色型时间温度指示器的不可逆显色结果进行比对。

10、进一步优选的，所述不可逆变色型时间温度指示器的预设温度阈值为-18℃；所述不可逆变色型时间温度指示器被设置于附着在所述食品包装容器内表面的独立卡片上，所述温敏显色层直接印刷于所述独立卡片上。

11、一种速冻食品全链条信息追溯方法，应用于如上述中任一项所述的带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，包括以下步骤：

12、将所述信息追溯码与产品的唯一身份识别码绑定，并将所述唯一身份识别码与所述全链条溯源信息关联存储于云端数据库中；

13、消费者通过终端设备扫描所述信息追溯码，访问所述云端数据库页面，获取所述全链条溯源信息及与所述不可逆变色型时间温度指示器对应的颜色-温度对照表；消费者将所述不可逆变色型时间温度指示器的实际显色结果与所述颜色-温度对照表进行比对，判断产品是否曾经历温度超标。

14、技术效果：本发明通过将不可逆变色型时间温度指示器设置在食品包装容器的内表面，从根本上解决了现有技术中温度指示器易被篡改和损坏的核心问题。内表面设置的指示器能够有效避免物流过程中的外力磨损和人为破坏，确保温度记录的真实性和完整性。采用不可逆变色材料制作的指示器，一旦达到预设温度阈值就会发生永久颜色变化，能够真实反映产品在整个储存运输过程中是否发生过温度异常。同时，外表面印制的信息追溯码关联云端全链条溯源信息，消费者扫码即可获取产品从原料到生产的完整信息，并通过云端比色卡与内置指示器显色结果进行闭环验证，提升了产品信息透明度和消费者信任度。

1.一种带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，包括食品包装容器，其特征在于，所述食品包装容器的外表面设置有信息追溯码，所述信息追溯码关联云端数据库中的全链条溯源信息；以及

2.根据权利要求1所述的带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，其特征在于，所述信息追溯码为qr码、datamatrix码或pdf417码。

3.根据权利要求2所述的带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，其特征在于，所述信息追溯码为符合gb/t18284标准的qr码，所述qr码的纠错等级不低于h级且所述qr码的最小模块尺寸大于或等于0.1mm。

4.根据权利要求1所述的带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，其特征在于，所述不可逆变色型时间温度指示器初始呈无色透明状态。

5.根据权利要求1所述的带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，其特征在于，所述不可逆变色型时间温度指示器通过食品级不干胶粘贴固定在所述食品包装容器的内表面，所述不可逆变色型时间温度指示器的设置位置靠近所述食品包装容器的封口边缘，且所述设置位置与所述封口边缘的距离为3mm至10mm。

6.根据权利要求4所述的带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，其特征在于，所述不可逆变色型时间温度指示器包括自上而下依次设置的防护隔离层、温敏显色层与基材层，所述温敏显色层由不可逆有机温敏变色材料制成。

7.根据权利要求1所述的带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，其特征在于，所述信息追溯码为唯一身份识别码，所述全链条溯源信息包括原材料供货商名称及资质证书的存储地址、原料批次质检报告的存储地址、产品生产过程质检报告的存储地址、添加剂详细信息、营养成分表、食用方法建议、产品储存条件及保质期，以及与所述不可逆变色型时间温度指示器对应的颜色-温度对照表。

8.根据权利要求7所述的带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，其特征在于，扫描所述信息追溯码所访问的云端数据库页面展示的所述颜色-温度对照表为静态比色卡图片，所述静态比色卡图片用于与所述不可逆变色型时间温度指示器的不可逆显色结果进行比对。

9.根据权利要求1所述的带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，其特征在于，所述不可逆变色型时间温度指示器的预设温度阈值为-18℃。

10.根据权利要求6所述的带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，其特征在于，所述不可逆变色型时间温度指示器被设置于附着在所述食品包装容器内表面的独立卡片上，所述温敏显色层直接印刷于所述独立卡片上。

11.一种速冻食品全链条信息追溯方法，应用于如权利要求1至10中任一项所述的带全链条信息追溯的速冻食品智能包装结构，其特征在于，包括以下步骤：