双面卸料架的制作方法

本技术涉及钢筋加工，尤其涉及一种双面卸料架。

背景技术：

1、随着经济建设快速发展，钢筋自动加工设备得到了广泛的应用，在钢筋自动加工设备中，离不开对直条钢筋的收集工作，而其收集的速度成为影响直条钢筋生产速度的重要因素。

2、现有的卸料架往往只具备单向卸料的功能，但直条钢筋在生产过程中会产生不合格品，此时需要人工干预，将不合格品捡出，影响了直条钢筋的收集效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双面卸料架，用以解决不合格品无法自动卸料、影响直条钢筋收集效率的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、双面卸料架，包括机架和分料组件，所述分料组件包括分料架、第一分料臂、第二分料臂、第一分料驱动件和第二分料驱动件，所述分料架设置于所述机架上，所述分料架具有呈夹角设置的第一导向面和第二导向面，所述第一导向面和所述第二导向面均自相互远离的一侧向相互靠近的一侧倾斜向上；所述第一分料臂和所述第二分料臂分别设置在所述第一导向面和所述第二导向面上方，所述第一分料驱动件用于驱动所述第一分料臂做靠近或远离所述第二分料臂的运动，所述第二分料驱动件用于驱动所述第二分料臂做靠近或远离所述第一分料臂的运动，所述第一分料臂和所述第二分料臂能够合围形成容置空间，所述第一分料臂远离所述第二分料臂时，钢筋从所述容置空间掉落至所述第一导向面，所述第二分料臂远离所述第一分料臂时，所述钢筋从所述容置空间掉落至所述第二导向面。

4、其中一实施例中，所述第一分料臂和所述第二分料臂的纵向截面均为l型，所述第一导向面和所述第二导向面交于一连接线，所述第一分料臂和所述第二分料臂形成封闭的所述容置空间时，所述第一分料臂和所述第二分料臂均贴合于所述第一导向面和所述第二导向面的连接线。

5、其中一实施例中，所述分料组件还包括第一旋转臂、第一摆动臂、第二旋转臂和第二摆动臂，所述第一旋转臂通过第一转轴转动连接于所述机架，所述第一摆动臂一端连接所述第一转轴，另一端连接所述第一分料驱动件，所述第二旋转臂通过第二转轴转动连接于所述机架，所述第二摆动臂一端连接所述第二转轴，另一端连接所述第二分料驱动件。

6、其中一实施例中，所述双面卸料架还包括螺旋送料组件，所述第一导向面和所述第二导向面各自远离的一侧均连接有所述螺旋送料组件，所述螺旋送料组件包括输送轴、输送弹簧以及输送驱动件，所述输送驱动件用于驱动所述输送轴转动，所述输送弹簧套设在所述输送轴上并能够随所述输送轴一同转动。

7、其中一实施例中，两组所述螺旋送料组件中的输送弹簧旋向相反，且处于同一轴线上的两个所述输送轴连接同一所述输送驱动件。

8、其中一实施例中，所述双面卸料架还包括齐头挡板，所述螺旋送料组件沿所述第一分料臂的长度方向相对设置的两侧均设置有齐头挡板。

9、其中一实施例中，所述双面卸料架还包括挡料组件，所述挡料组件位于第一导向面上方，所述挡料组件包括挡料驱动件和挡料臂，所述挡料驱动件连接所述挡料臂，以驱动所述挡料臂抵接或脱离所述第一导向面。

10、其中一实施例中，所述双面卸料架还包括落料板，所述落料板一端连接所述第一导向面的下料端，另一端向远离所述第一导向面的方向倾斜向下延伸，所述落料板上开设有嵌孔，所述输送轴嵌设于所述嵌孔并凸出于所述落料板设置。

11、其中一实施例中，所述双面卸料架还包括设置在所述螺旋送料组件下游的接料组件，所述接料组件包括接料驱动件和接料板，所述接料板转动连接于所述机架并能够伸出或缩回所述落料板，所述接料驱动件连接所述接料板，以驱动所述接料板转动。

12、其中一实施例中，所述双面卸料架还包括与所述第一分料驱动件、所述第二分料驱动件均通信连接的监测件，所述监测件用于监测所述钢筋是否合格。

13、本实用新型的有益效果：

14、上述双面卸料架在分料架上设置第一导向面和第二导向面，通过控制第一分料臂和第二分料臂的运动，选择性地使钢筋落到第一导向面或第二导向面上，然后在重力作用下由第一导向面或第二导向面滚落，实现对合格钢筋和不合格钢筋的分拣筛选功能。

1.双面卸料架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双面卸料架，其特征在于，所述第一分料臂（22）和所述第二分料臂（23）的纵向截面均为l型，所述第一导向面（211）和所述第二导向面（212）交于一连接线，所述第一分料臂（22）和所述第二分料臂（23）形成封闭的所述容置空间时，所述第一分料臂（22）和所述第二分料臂（23）均贴合于所述连接线。

3.根据权利要求1所述的双面卸料架，其特征在于，所述分料组件（2）还包括第一旋转臂（26）、第一摆动臂（28）、第二旋转臂（27）和第二摆动臂（29），所述第一旋转臂（26）通过第一转轴转动连接于所述机架（1），所述第一摆动臂（28）一端连接所述第一转轴，另一端连接所述第一分料驱动件（24），所述第二旋转臂（27）通过第二转轴转动连接于所述机架（1），所述第二摆动臂（29）一端连接所述第二转轴，另一端连接所述第二分料驱动件（25）。

4.根据权利要求1所述的双面卸料架，其特征在于，所述双面卸料架还包括螺旋送料组件（3），所述第一导向面（211）和所述第二导向面（212）的下游端均连接有所述螺旋送料组件（3），所述螺旋送料组件（3）包括输送轴（31）、输送弹簧（32）以及输送驱动件（33），所述输送驱动件（33）用于驱动所述输送轴（31）转动，所述输送弹簧（32）套设在所述输送轴（31）上并能够随所述输送轴（31）一同转动。

5.根据权利要求4所述的双面卸料架，其特征在于，两组所述螺旋送料组件（3）中的所述输送弹簧（32）旋向相反，且处于同一轴线上的两个所述输送轴（31）连接同一所述输送驱动件（33）。

6.根据权利要求4所述的双面卸料架，其特征在于，所述双面卸料架还包括齐头挡板（7），所述螺旋送料组件（3）沿所述第一分料臂（22）的长度方向相对设置的两侧均设置有所述齐头挡板（7）。

7.根据权利要求4所述的双面卸料架，其特征在于，所述双面卸料架还包括挡料组件（4），所述挡料组件（4）位于所述第一导向面（211）上方，所述挡料组件（4）包括挡料驱动件（41）和挡料臂（42），所述挡料驱动件（41）连接所述挡料臂（42），以驱动所述挡料臂（42）抵接或脱离所述第一导向面（211）。

8.根据权利要求4所述的双面卸料架，其特征在于，所述双面卸料架还包括落料板（6），所述落料板（6）一端连接所述第一导向面（211）的下料端，另一端向远离所述第一导向面（211）的方向倾斜向下延伸，所述落料板（6）上开设有嵌孔，所述输送轴（31）嵌设于所述嵌孔并凸出于所述落料板（6）设置。

9.根据权利要求8所述的双面卸料架，其特征在于，所述双面卸料架还包括设置在所述螺旋送料组件（3）下游的接料组件（5），所述接料组件（5）包括接料驱动件（51）和接料板（52），所述接料板（52）转动连接于所述机架（1）并能够伸出或缩回所述落料板（6），所述接料驱动件（51）连接所述接料板（52），以驱动所述接料板（52）转动。

10.根据权利要求1-9任一项所述的双面卸料架，其特征在于，所述双面卸料架还包括与所述第一分料驱动件（24）、所述第二分料驱动件（25）均通信连接的监测件，所述监测件用于监测所述钢筋是否合格。