线材收纳装置的制作方法

本技术涉及收纳技术，尤其涉及一种线材收纳装置。

背景技术：

1、线材收纳装置为人们经常使用的结构。相关技术中，数据线结构包括壳结构和线结构，线结构在使用过程中经常无法控制长度，使得数据线结构的使用稳定性较差。

技术实现思路

1、本公开实施例提供一种线材收纳装置，能够简化线材收纳装置的结构。

2、本公开实施例的技术方案是这样实现的：

3、本公开实施例提供一种线材收纳装置，包括：

4、壳体，具有容纳腔；所述壳体的周侧开设置有第一开口，所述壳体的端侧开设置有第二开口；

5、转动件，可转动地设置于所述容纳腔内；

6、线材，包括：缠绕段和端部；所述缠绕段用于绕设于转动件之外；所述端部与所述缠绕段连接、且通过所述第一开口位于所述壳体之外；

7、操作键，可移动地设置于所述第二开口处；所述操作键用于与所述转动件配合，以限定所述转动件相对所述壳体向收纳所述线材的第一方向转动。

8、在一些实施例中，所述操作键包括：

9、操作部，可移动地设置于所述第二开口处；

10、第一配合部，设置于所述操作部位于所述容纳腔的一端的外周侧；所述第一配合部用于与所述转动件配合，以限定所述转动件相对所述壳体向收纳所述线材的第一方向转动。

11、在一些实施例中，所述转动件具有限位槽；所述第一配合部用于在所述限位槽内滑动；

12、所述线材收纳装置还包括：

13、导向机构，设置于所述第一配合部和所述限位槽的壁体之间；所述转动件相对于所述壳体在第二方向转动的过程中，所述第一配合部通过所述导向机构滑入所述限位槽；所述转动件相对于所述壳体在第一方向转动的过程中，所述第一配合部用于与所述限位槽的壁体抵接，以限定所述转动件相对所述壳体向收纳所述线材的第一方向转动；其中，所述第二方向和所述第一方向相反。

14、在一些实施例中，所述导向机构包括：

15、第一导向斜面，设置于所述第一配合部的一侧；所述转动件相对于所述壳体在第二方向转动的过程中，所述第一配合部能够通过所述第一导向斜面滑入所述限位槽；和/或，

16、第二导向斜面，设置于所述限位槽的壁体；所述转动件相对于所述壳体在第二方向转动的过程中，所述第一配合部能够通过所述第二导向斜面滑入所述限位槽。

17、在一些实施例中，所述限位槽的数量为至少两个，至少两个限位槽沿所述转动件的转动轴线的周侧均匀设置；所述第一配合部的数量为至少两个，至少两个第一配合部分别与至少两个限位槽的位置对应。

18、在一些实施例中，所述操作键包括：

19、第二配合部，设置于所述操作部位于所述容纳腔的一端的外周侧；所述操作部的另一端通过所述第二开口显露，所述第二配合部与所述操作部的另一端之间的距离大于所述第一配合部与所述操作部的另一端之间的距离；

20、在外力作用下，所述操作部用于向靠近所述转动件侧移动，第一配合部与所述限位槽的壁体错开而能够进入所述限位槽，所述第二配合部用于与所述转动件抵接，以限定所述转动件向所述第一方向转动的速度。

21、在一些实施例中，所述第二配合部的数量为至少两个，至少两个第二配合部沿所述操作部的周向均匀设置；和/或，

22、所述第二配合部沿所述操作部的周向呈环状设置，所述第一配合部沿远离所述操作部的周侧的方向呈条型设置。

23、在一些实施例中，所述第二配合部在所述操作部的周向具有第二设置角度，所述第一配合部在所述操作部的周向具有第一设置角度；所述第一设置角度小于所述第二设置角度；和/或，

24、所述第二配合部和所述第一配合部在所述操作部的周向错开设置。

25、在一些实施例中，在外力作用下，所述操作部用于向靠近所述转动件侧移动，所述第一配合部与所述限位槽的壁体错开而能够进入所述限位槽，第一配合部用于与所述转动件抵接，以限定所述转动件向所述第一方向转动的速度。

26、在一些实施例中，所述转动件包括：

27、筒状部；所述线材的部分固定于所述筒状部内；所述缠绕段用于绕设于所述筒状部之外；

28、端板部，设置于所述筒状部的一端；

29、环状部，设置于所述端板部背离所述筒状部的一端；

30、限位板，设置于所述环状部的内侧面；在所述限位板和所述端板部之间限定出所述限位槽。

31、在一些实施例中，所述第一配合部与所述限位板对应的一侧设置有第一导向斜面，所述转动件相对于所述壳体在第二方向转动的过程中，所述第一配合部用于通过所述第一导向斜面滑入所述限位槽；和/或，

32、所述限位板的一侧设置有第二导向斜面；所述转动件相对于所述壳体在第二方向转动的过程中，所述第一配合部用于通过所述第二导向斜面滑入所述限位槽；其中，所述第二方向和所述第一方向相反。

33、在一些实施例中，在外力作用下，所述操作部用于向靠近所述转动件侧移动，所述第一配合部用于与所述转动件抵接，以限定所述转动件向第一方向转动的速度；和/或，所述第一配合部用于与所述转动件抵接，以限定所述转动件向第一方向转动。

34、在一些实施例中，还包括：

35、第一弹性件，设置于所述操作键和所述壳体之间；所述第一弹性件用于向所述操作键提供向与所述转动件分离的方向移动的力。

36、在一些实施例中，所述转动件在轴向开设有连接孔；所述操作键在转动件的轴向位于所述连接孔的一侧；

37、所述线材收纳装置还包括：

38、连接柱，固定于所述容纳腔；所述连接柱穿设于所述连接孔内，以使所述转动件可转动地设置于所述容纳腔内；所述第一弹性件设置于所述连接柱和所述操作键之间。

39、在一些实施例中，所述连接柱呈筒状，所述操作键呈帽状，所述操作键限定的空间的开口朝向所述连接柱；

40、所述第一弹性件的一端插设于所述连接柱的腔体内；所述第一弹性件的另一端插设于所述操作键限定的空间内。

41、在一些实施例中，所述连接柱朝向所述操作键的一端在轴向开设有滑槽；所述操作键包括：

42、操作部，可移动地设置于所述第二开口处；所述操作部呈帽状，所述操作部限定的空间的开口朝向所述连接柱；所述第一弹性件的另一端插设于所述操作部限定的空间内；

43、凸起部，设置于所述操作部的腔体内、且插设于所述滑槽内，以限定所述操作部相对于所述壳体转动。

44、在一些实施例中，所述滑槽的数量为至少两个，至少两个滑槽在所述连接柱的周向均匀设置；

45、所述凸起部的数量为至少两个，至少两个凸起部分别对应插设于至少两个滑槽内。

46、在一些实施例中，还包括：

47、第二弹性件，设置于所述转动件和所述壳体之间；所述第二弹性件用于向所述转动件提供向所述第一方向转动的力。

48、本技术实施例中，通过操作键与所述转动件配合，能够限定所述转动件相对所述壳体向收纳所述线材的第一方向转动，换言之，通过操作键能够使转动件相对所述壳体不向收纳所述线材的第一方向转动，从而能够使线材位于壳体之外的长度保持稳定，进而能够提高线材收纳装置的使用稳定性。