一种防冻粘挡料机构、漏斗及带式输送机的制作方法

本发明涉及煤矿运输设备漏斗，具体涉及一种防冻粘挡料机构、漏斗及带式输送机。

背景技术：

1、带式输送机是矿山、港口等行业不可或缺的连续输送设备，其运行稳定性直接关系生产效率与安全。漏斗作为重要组成部件，用于将物料从带式输送机转送至落料点，其内部设有可调挡料板，既可防止漏斗内壁磨损，又能引导落料方向。但在低温环境下输送湿黏物料时，挡料板表面易出现冻粘、结冰，最终导致漏斗堵塞。实际生产中，由于漏斗内部空间狭小、物料流动性差，湿黏物料冻粘堵塞事故频发，严重制约了物料输送与生产效率。

2、在处理漏斗堵塞积料时，目前行业多依赖人工清理，不仅清理难度大、停机时间长，且存在重大安全隐患，同时增加了备件、材料及人工成本。为从源头避免冻粘，有方案采用陶瓷材料，但陶瓷虽疏水性好，却不耐冲击，导致其使用寿命短。也有方案通过增大挡料板至滚筒间距离，改变物料冲击挡料板角度以减少堵塞产生，然而并不能从源头解决低温环境下湿黏物料的冻粘堵塞问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种挡料机构，其能够从源头上解决带式输送机漏斗低温环境下输送湿黏物料时产生的冻粘堵塞的问题。

2、为了实现前述目的，本发明第一方面提供一种带式输送机漏斗用挡料机构，所述挡料机构包括挡料板单元和供气单元，所述挡料板单元包括：

3、承压壳，所述承压壳内部具有内腔；

4、受载板，所述受载板与所述承压壳相连，并且在所述受载板和承压壳之间形成容纳腔室，所述受载板上开设若干个贯穿所述受载板相对二个表面的射流孔；

5、多个隔板，所述多个隔板设置在所述受载板和承压壳之间，将所述容纳腔室分隔成彼此独立的多个气室，每个所述气室与至少一个所述射流孔连通；

6、所述供气单元用于向所有所述气室提供气体，所述气室内的气体通过所述射流孔流出，以在所述受载板的外表面上形成自上而下流动的气流。

7、在如前所述的带式输送机漏斗用挡料机构中，可选地，所述射流孔自所述受载板的内表面向受载板的外表面由上至下倾斜延伸设置。

8、在如前所述的带式输送机漏斗用挡料机构中，可选地，所述供气单元包括气源及与所述气源相连的气体管路，所述气体管路还与至少一部气室连通，另一部分气室通过在所述隔板上开设的通孔与所述一部分气室连通。

9、在如前所述的带式输送机漏斗用挡料机构中，可选地，所述气源为鼓风机、空气压缩机或气体储罐。

10、在如前所述的带式输送机漏斗用挡料机构中，可选地，所述一部分气室对应所述承压壳的位置开设进气孔，所述气体管路通过所述进气孔与所述一部分气室连通。

11、在如前所述的带式输送机漏斗用挡料机构中，可选地，所述供气单元还包括设置在所述气体管路上的压力传感器及设置在所述气体管路上的安全阀。

12、在如前所述的带式输送机漏斗用挡料机构中，可选地，所述气体管路包括与所述气源相连的主管路、设置在所述承压壳上的分气槽及连接在主管路和分气槽之间的分支管路，所述分气槽与所述一部分气室连通，所述分支管路为软管。

13、在如前所述的带式输送机漏斗用挡料机构中，可选地，所述气室与射流孔一一对应设置，所述射流孔、气室分别呈阵列式分布。

14、在如前所述的带式输送机漏斗用挡料机构中，可选地，在同一列的所有气室中，相邻二个气室之间的隔板上开设通孔，使得所述同一列的所有气室相连通；

15、所述气体管路包括与所述气源相连的主管路、设置在所述承压壳上的分气槽及连接在主管路和分气槽之间的分支管路；

16、每一列的所有气室中至少有一个气室与分气槽连通；所述分气槽的延伸方向与所述列的延伸方向相交；

17、所述分气槽设置多个，多个所述分气槽沿所述列的延伸方向间隔设置，各所述分气槽与主管路之间连接所述分支管路。

18、在如前所述的带式输送机漏斗用挡料机构中，可选地，所述射流孔、气室分别呈不规则分布，并且所述射流孔、气室分别呈所述受载板的中部密集，边缘稀疏的方式分布。

19、在如前所述的带式输送机漏斗用挡料机构中，可选地，所述承压壳与所述受载板之间可拆卸连接，所述受载板可更换；

20、所述承压壳与受载板之间设置密封圈。

21、本发明的第二方面提供一种带式输送机漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗还包括如前第一方面中任一项所述的带式输送机漏斗用挡料机构，所述挡料板单元转动设置在所述漏斗本体内。

22、本发明的第二方面提供一种带式输送机，包含如前第二方面所述的带式输送机漏斗。

23、由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

24、本发明的挡料机构利用气源向气室提供气体，气体再经射流孔流出，以在受载板的外表面上形成自上而下流动的气流，进而对掉落到受载板上的物料进行吹扫，从源头上解决带式输送机漏斗低温环境下输送湿黏物料时产生的冻粘堵塞问题。

25、进一步地，本发明的挡料机构中的射流孔采用倾斜向下的射流孔，既能避免细小颗粒及灰尘进入射流孔中，从而防止堵塞气流通道，也能形成密集的带压气流束，提升受载板的耐磨性及更加有助于促进湿黏物料脱离受载板表面，从而起到防冻粘作用。

1.一种带式输送机漏斗用挡料机构，其特征在于，所述挡料机构包括挡料板单元和供气单元，所述挡料板单元包括：

2.根据权利要求1所述的带式输送机漏斗用挡料机构，其特征在于，所述射流孔自所述受载板的内表面向受载板的外表面由上至下倾斜延伸设置。

3.根据权利要求1或2所述的带式输送机漏斗用挡料机构，其特征在于，所述供气单元包括气源及与所述气源相连的气体管路，所述气体管路还与至少一部气室连通，另一部分气室通过在所述隔板上开设的通孔与所述一部分气室连通。

4.根据权利要求3所述的带式输送机漏斗用挡料机构，其特征在于，所述气源为鼓风机、空气压缩机或气体储罐；和/或，

5.根据权利要求3所述的带式输送机漏斗用挡料机构，其特征在于，所述气室与射流孔一一对应设置，所述射流孔、气室分别呈阵列式分布。

6.根据权利要求5所述的带式输送机漏斗用挡料机构，其特征在于，在同一列的所有气室中，相邻二个气室之间的隔板上开设通孔，使得所述同一列的所有气室相连通；

7.根据权利要求3所述的带式输送机漏斗用挡料机构，其特征在于，所述射流孔、气室分别呈不规则分布，并且所述射流孔、气室分别呈所述受载板的中部密集，边缘稀疏的方式分布。

8.根据权利要求1所述的带式输送机漏斗用挡料机构，其特征在于，所述承压壳与所述受载板之间可拆卸连接，所述受载板可更换；

9.一种带式输送机漏斗，包括漏斗本体，其特征在于，所述漏斗还包括权利要求1~8中任一项所述的带式输送机漏斗用挡料机构，所述挡料板单元转动设置在所述漏斗本体内。

10.一种带式输送机，其特征在于，包含权利要求9所述的带式输送机漏斗。