一种节能回收工装板流水线的制作方法

本技术涉及流水线的，尤其涉及一种节能回收工装板流水线。

背景技术：

1、在当前工业生产领域，流水线作业是产品组装与生产的重要方式。

2、然而，现有的直线型流水线存在诸多弊端。一方面，大多采用底部电机带动传送带的方式回流工装板，这种模式资产投入重，一旦建成改动成本极高，难以适应产品多样化发展带来的生产线调整需求。另一方面，其占地面积大，在土地资源日益紧张的当下，造成大量不必要的场地浪费。同时，运转能耗高，不仅增加了生产成本，也不符合当下低碳节能的环保理念，而且维护成本居高不下。

技术实现思路

1、针对现有的流水线存在的上述问题，现旨在提供一种节能回收工装板流水线。

2、具体技术方案如下：

3、一种节能回收工装板流水线，包括：机架，所述机架上安装有输送流水线和回流流水线，所述输送流水线水平设置，用于输送工装板，所述回流流水线设于所述输送流水线的卸料端，用于回流工作板；

4、所述回流流水线包括：

5、第一回流线，所述第一回流线的底部设置有转轴，所述转轴设于所述第一回流线的中部与所述第一回流线远离所述输送流水线的一端之间，且所述转轴转动安装在所述机架上；

6、第二回流线，所述第二回流线设置在所述输送流水线的下方，并沿所述输送流水线的输送方向的相反方向倾斜向下设置；

7、弹性连接件，所述弹性连接件连接在所述机架与所述第一回流线远离所述输送流水线的一端，用于下拉所述第一回流线；

8、其中，所述第一回流线靠近所述输送流水线的卸料端的一端具有限位杆，所述输送流水线的卸料端具有第一限位部，所述第二回流线的进料端具有第二限位部，所述限位杆可与所述第一限位部或第二限位部限位配合，当所述限位杆与所述第一限位部限位配合时，所述第一回流线呈水平状态，并与所述输送流水线的卸料端衔接，当所述限位杆与所述第二限位部限位配合时，所述第一回流线呈倾斜状态，并与所述第二回流线的进料端衔接。

9、作为本方案的进一步改进以及优化，所述输送流水线为输送辊道。

10、作为本方案的进一步改进以及优化，所述弹性连接件为弹力绳索。

11、作为本方案的进一步改进以及优化，所述机架上具有若干支撑件，若干所述支撑件沿水平方向等间距设置，每一所述支撑件均包括两支撑部，两所述支撑部分别位于所述转轴的两侧，每一所述支撑部的顶部均形成弧形支撑槽，所述转轴的两端分别可转动地支撑于两所述弧形支撑槽内。

12、作为本方案的进一步改进以及优化，所述输送流水线的两侧形成有挡板，两所述挡板朝向所述输送流水线的外侧延伸并形成所述第一限位部。

13、作为本方案的进一步改进以及优化，所述第二限位部包括安装在所述机架上的限位轴，所述限位轴与所述限位杆平行设置。

14、作为本方案的进一步改进以及优化，所述限位轴的外部套设有缓冲橡胶。

15、作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一回流线包括第一回流架，所述转轴连接在所述第一回流架上，所述限位杆连接在所述第一回流架的一端，所述弹性连接件连接在所述第一回流架的另一端；

16、所述第二回流线包括第二回流架，所述第二回流架呈倾斜设置，且所述第二回流架的两侧和所述第一回流架的两侧均转动安装有若干回流滚轮。

17、作为本方案的进一步改进以及优化，还包括：输送皮带，所述输送皮带水平安装在所述机架上，且所述输送皮带的输送方向与所述输送流水线的输送方向相反，且所述输送皮带的进料端与所述第二回流线的卸料端衔接、卸料端位于所述输送流水线进料端的正下方。

18、作为本方案的进一步改进以及优化，还包括抬升机构，所述抬升机构设于所述输送皮带的卸料端，用于将输送皮带卸料端输送的工装板向上抬升至所述输送流水线的进料端；

19、所述抬升机构包括：

20、抬升平台，所述抬升平台可纵向滑动地安装在所述机架上，用于承载工装板；

21、气缸，所述气缸与所述抬升平台传动连接，用于驱使所述抬升平台纵向滑动。

22、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

23、（1）本实用新型中通过设置输送流水线和回流流水线，以及转轴、弹性连接件和限位杆等部件的配合，实现了工装板的无动力回流，降低了能耗和成本。

24、（2）本实用新型中弹力绳索作为弹性连接件，具有弹性好、成本低、安装方便等特点。

25、（3）本实用新型中当限位杆与限位轴接触时，能够起到缓冲作用，减少两者之间的碰撞力，降低设备的磨损和噪音，延长限位轴和限位杆的使用寿命，同时提高设备运行的平稳性和可靠性。

26、（4）本实用新型中抬升机构的设置，解决了工装板从输送皮带到输送流水线的高度差问题。抬升平台为工装板提供了稳定的承载面，气缸驱动抬升平台纵向滑动，能够准确、快速地将工装板抬升至输送流水线的进料端，实现了工装板的自动抬升和输送，提高了生产效率，减少了人工操作，降低了劳动强度。

1.一种节能回收工装板流水线，其特征在于，包括：机架，所述机架上安装有输送流水线和回流流水线，所述输送流水线水平设置，用于输送工装板，所述回流流水线设于所述输送流水线的卸料端，用于回流工作板；

2.根据权利要求1所述节能回收工装板流水线，其特征在于，所述输送流水线为输送辊道。

3.根据权利要求1所述节能回收工装板流水线，其特征在于，所述弹性连接件为弹力绳索。

4.根据权利要求1所述节能回收工装板流水线，其特征在于，所述机架上具有若干支撑件，若干所述支撑件沿水平方向等间距设置，每一所述支撑件均包括两支撑部，两所述支撑部分别位于所述转轴的两侧，每一所述支撑部的顶部均形成弧形支撑槽，所述转轴的两端分别可转动地支撑于两所述弧形支撑槽内。

5.根据权利要求1所述节能回收工装板流水线，其特征在于，所述输送流水线的两侧形成有挡板，两所述挡板朝向所述输送流水线的外侧延伸并形成所述第一限位部。

6.根据权利要求1所述节能回收工装板流水线，其特征在于，所述第二限位部包括安装在所述机架上的限位轴，所述限位轴与所述限位杆平行设置。

7.根据权利要求6所述节能回收工装板流水线，其特征在于，所述限位轴的外部套设有缓冲橡胶。

8.根据权利要求1所述节能回收工装板流水线，其特征在于，所述第一回流线包括第一回流架，所述转轴连接在所述第一回流架上，所述限位杆连接在所述第一回流架的一端，所述弹性连接件连接在所述第一回流架的另一端；

9.根据权利要求1所述节能回收工装板流水线，其特征在于，还包括：输送皮带，所述输送皮带水平安装在所述机架上，且所述输送皮带的输送方向与所述输送流水线的输送方向相反，且所述输送皮带的进料端与所述第二回流线的卸料端衔接、卸料端位于所述输送流水线进料端的正下方。

10.根据权利要求9所述节能回收工装板流水线，其特征在于，还包括抬升机构，所述抬升机构设于所述输送皮带的卸料端，用于将输送皮带卸料端输送的工装板向上抬升至所述输送流水线的进料端；