铝型材半成品抬料装框装置的制作方法

本技术涉及铝型材加工，尤其涉及一种铝型材半成品抬料装框装置。

背景技术：

1、随着我国铝型材加工行业的快速发展，设备更新迭代的速度不断加快。然而，国内加工设备的装配水平参差不齐，仍存在90年代的人工牵引和全人工操作设备，同时也有与国际先进水平对标的全自动挤压、牵引、中断、拉伸及装框设备。

2、在铝型材加工行业中，铝型材半成品在锯切后需进行抬料和装框。现有技术中，对于小型、薄壁、刚性差的铝型材，多依赖人工搬抬。人工操作易导致产品表面擦伤、油痕、汗痕以及弯曲变形等问题，影响产品质量，甚至导致产品不合格。此外，全自动装框系统虽能减少人工干预，但一次性投入成本高昂，仅适用于批量大的产品，而对小批量产品的适应性较差，难以满足中小型企业的小批量生产需求。

3、因此，亟需一种抬料装框装置，既能有效避免人手与产品的直接接触，又能满足中小型企业的小批量生产需求。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种铝型材半成品抬料装框装置，其不仅能够有效避免人手与产品的直接接触，还能满足中小型企业的小批量生产需求。

2、一种铝型材半成品抬料装框装置，包括：

3、主体梁；

4、滑杆，沿所述主体梁的长度方向延伸；

5、铝支撑架，固定设于所述主体梁上，用于支撑安装所述滑杆；

6、多个滑块，可滑动地套设在所述滑杆上；

7、多个承托板，与多个所述滑块一一对应设置；

8、多个斜杆，每个所述斜杆的第一端与对应的所述滑块连接，第二端与对应的所述承托板连接；

9、其中，所述滑块沿所述滑杆滑动时，通过所述斜杆带动所述承托板运动，以实现对铝型材半成品的抬料与卸料。

10、进一步地，所述承托板两端设置有止挡部，所述斜杆的第二端与其中一个所述止挡部连接。

11、进一步地，所述止挡部和所述斜杆的第二端均设置有螺纹孔，所述斜杆的第二端和所述止挡部之间通过螺丝穿设螺纹孔的方式连接。

12、进一步地，所述主体梁的长度大于待处理铝型材半成品的长度。

13、进一步地，所述滑块上设置有螺纹孔，所述滑块和所述滑杆之间通过螺栓穿设所述螺纹孔并抵紧所述滑杆的方式，将所述滑块锁紧在所需的目标位置。

14、进一步地，抬料时，多个所述承托板均匀分布在铝型材半成品的长度方向上。

15、进一步地，所述主体梁的材质为6061-t6铝合金型材。

16、进一步地，所述承托板的材质为尼龙pa66。

17、进一步地，所述铝支撑架与所述主体梁通过拉铆形式固定。

18、进一步地，所述滑块和所述斜杆的第一端均设置有螺纹孔，所述滑块和所述斜杆的第一端之间通过螺丝穿设螺纹孔的方式连接。

19、与现有技术相比，本实用新型实施例提供的铝型材半成品抬料装框装置至少具备以下技术效果：

20、铝型材半成品抬料装框装置包括主体梁、滑杆、铝支撑架、多个滑块、多个承托板和多个斜杆；其中，滑杆沿主体梁的长度方向延伸；铝支撑架固定设于主体梁上，用于支撑安装滑杆；多个滑块可滑动地套设在滑杆上；多个承托板与多个滑块一一对应设置；每个斜杆的第一端与对应的滑块连接，第二端与对应的承托板连接；其中，滑块沿滑杆滑动时，通过斜杆带动承托板运动，以实现对铝型材半成品的抬料与卸料，有效避免了人工操作人手与产品直接接触导致的表面擦伤、油痕、汗痕及弯曲变形等问题，从而提升了产品质量。此外，与现有全自动装框系统相比，该装置具备更低的投入成本，操作简便，适合中小型企业的小批量生产需求。

1.一种铝型材半成品抬料装框装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝型材半成品抬料装框装置，其特征在于，所述承托板两端设置有止挡部，所述斜杆的第二端与其中一个所述止挡部连接。

3.根据权利要求2所述的铝型材半成品抬料装框装置，其特征在于，所述止挡部和所述斜杆的第二端均设置有螺纹孔，所述斜杆的第二端和所述止挡部之间通过螺丝穿设螺纹孔的方式连接。

4.根据权利要求1所述的铝型材半成品抬料装框装置，其特征在于，所述主体梁的长度大于待处理铝型材半成品的长度。

5.根据权利要求1所述的铝型材半成品抬料装框装置，其特征在于，所述滑块上设置有螺纹孔，所述滑块和所述滑杆之间通过螺栓穿设所述螺纹孔并抵紧所述滑杆的方式，将所述滑块锁紧在所需的目标位置。

6.根据权利要求1所述的铝型材半成品抬料装框装置，其特征在于，抬料时，多个所述承托板均匀分布在铝型材半成品的长度方向上。

7.根据权利要求1所述的铝型材半成品抬料装框装置，其特征在于，所述主体梁的材质为6061-t6铝合金型材。

8.根据权利要求1所述的铝型材半成品抬料装框装置，其特征在于，所述承托板的材质为尼龙pa66。

9.根据权利要求1所述的铝型材半成品抬料装框装置，其特征在于，所述铝支撑架与所述主体梁通过拉铆形式固定。

10.根据权利要求1所述的铝型材半成品抬料装框装置，其特征在于，所述滑块和所述斜杆的第一端均设置有螺纹孔，所述滑块和所述斜杆的第一端之间通过螺丝穿设螺纹孔的方式连接。