一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构的制作方法

本技术涉及输送机，特别涉及到一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构。

背景技术：

1、传统的链板式加热炉及热处理炉因结构简单、适用性强，广泛用于多种金属制品的加热与热处理过程。然而，尽管传统的链板输送方式能够适应不同形状的金属制品，但其输送机构存在一定局限性，金属制品通常仅限于水平放置于链板表面。尤其对于圆形金属板材类制品，在水平放置状态下装载密度较低，导致单次处理数量有限，制约了整体生产效率的提升。

2、因此，亟需开发一种适用于金属板材的专用输送机构，以显著提高装载效率与生产能力，从而有效降低生产成本。

技术实现思路

1、为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，包括支撑架台10，驱动机构60安装在支撑架台10上，驱动机构60通过链条34驱动链板30运动，链板30带动安装在支撑架台10上的从动机构70旋转，链板30包括与链条34的翼板固连的弯板31，弯板31上固连有数个栅棒32和数个挡杆33，数个栅棒32与弯板31垂直用于在水平方向上支撑金属板，挡杆33用于对金属板进行限位。

3、进一步地，支撑架台10上还安装有水平张紧机构40和垂直张紧机构50，水平张紧机构40用于链条34水平方向上的张紧，垂直张紧机构50用于链条34垂直方向上的张紧。

4、进一步地，所述水平张紧机构40包括一端与支撑架台10侧面固连的气缸41，气缸41的另一端与滑动底座44铰接，支撑架台10上固连有滑轨45，滑动底座44能够在滑轨45上滑动并在水平方向上张紧链条34。

5、进一步地，所述垂直张紧机构50包括与支撑架台10固连的底座53，底座53上设置有滑动槽，滑动座56与所述滑动槽滑动配合，底座53上固连第一耳板54，滑动座56上固连第二耳板57，螺杆59分别与第一耳板54和第二耳板57螺纹链接，紧固螺母58与螺杆59配合，第一耳板54和第二耳板57之间的螺杆59上套装有弹簧，旋转第一耳板54上的紧固螺母58能够使第一耳板54靠近或远离第二耳板57，用于实现滑动座56的升降，滑动座56上固连有轴套52，轴套52与支撑轴固连，数个支撑链轮51与所述支撑轴旋转连接，支撑链轮51与链条34配合并支撑链条34。

6、进一步地，所述螺杆59为全螺纹螺杆。

7、进一步地，所述弯板31为c形弯折板。

8、进一步地，挡杆33轴线与弯板31移动方向平行，挡杆33与栅棒32垂直。

9、进一步地，所述数个栅棒32长度不同，用于支撑不同尺寸的金属板。

10、进一步地，驱动机构60安装在支撑架台10上，驱动机构60包括减速机61，减速机61将从电动机或发动机获取的动力传递给驱动轴62，驱动轴62带动数个驱动链轮63旋转，驱动链轮63将动力传递至链条34，数个驱动链轮63通过驱动轴62上的隔套进行轴向定位，从动机构70通过水平张紧机构40安装在支撑架台10上，链条34通过从动链轮71带动从动轴72旋转，数个从动链轮71通过从动轴72上的隔套进行轴向定位。

11、进一步地，所述金属板为圆形金属板。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、本实用新型通过栅棒结构实现金属板材竖直输送，显著提升炉膛空间利用率与装载量。挡杆设计有效防止工件滚动，确保输送稳定。水平与垂直双重张紧机构自动补偿链条热膨胀，保障高温环境下运行可靠性。链板扇形展开设计便于上下料衔接，实现连续自动化生产，全面提高热处理效率。

1.一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，包括支撑架台（10），驱动机构（60）安装在支撑架台（10）上，驱动机构（60）通过链条（34）驱动链板（30）运动，链板（30）带动安装在支撑架台（10）上的从动机构（70）旋转，其特征在于：链板（30）包括与链条（34）的翼板固连的弯板（31），弯板（31）上固连有数个栅棒（32）和数个挡杆（33），数个栅棒（32）与弯板（31）垂直用于在水平方向上支撑金属板，挡杆（33）用于对金属板进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，其特征在于：支撑架台（10）上还安装有水平张紧机构（40）和垂直张紧机构（50），水平张紧机构（40）用于链条（34）水平方向上的张紧，垂直张紧机构（50）用于链条（34）垂直方向上的张紧。

3.根据权利要求2所述的一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，其特征在于：所述水平张紧机构（40）包括一端与支撑架台（10）侧面固连的气缸（41），气缸（41）的另一端与滑动底座（44）铰接，支撑架台（10）上固连有滑轨（45），滑动底座（44）能够在滑轨（45）上滑动并在水平方向上张紧链条（34）。

4.根据权利要求2所述的一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，其特征在于：所述垂直张紧机构（50）包括与支撑架台（10）固连的底座（53），底座（53）上设置有滑动槽，滑动座（56）与所述滑动槽滑动配合，底座（53）上固连第一耳板（54），滑动座（56）上固连第二耳板（57），螺杆（59）分别与第一耳板（54）和第二耳板（57）螺纹链接，紧固螺母（58）与螺杆（59）配合，第一耳板（54）和第二耳板（57）之间的螺杆（59）上套装有弹簧，旋转第一耳板（54）上的紧固螺母（58）能够使第一耳板（54）靠近或远离第二耳板（57），用于实现滑动座（56）的升降，滑动座（56）上固连有轴套（52），轴套（52）与支撑轴固连，数个支撑链轮（51）与所述支撑轴旋转连接，支撑链轮（51)与链条（34）配合并支撑链条（34）。

5.根据权利要求4所述的一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，其特征在于：所述螺杆（59）为全螺纹螺杆。

6.根据权利要求5所述的一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，其特征在于：所述弯板（31）为c形弯折板。

7.根据权利要求1所述的一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，其特征在于：挡杆（33）与弯板（31）移动方向平行，挡杆（33）与栅棒（32）垂直。

8.根据权利要求1所述的一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，其特征在于：所述数个栅棒（32）长度不同，用于支撑不同尺寸的金属板。

9.根据权利要求1所述的一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，其特征在于：驱动机构（60）安装在支撑架台（10）上，驱动机构（60）包括减速机（61），减速机（61）将从电动机或发动机获取的动力传递给驱动轴（62），驱动轴（62）带动数个驱动链轮（63）旋转，驱动链轮(63)将动力传递至链条(34)，数个驱动链轮（63）通过驱动轴（62）上的隔套进行轴向定位，从动机构（70）通过水平张紧机构（40）安装在支撑架台（10）上，链条（34）通过从动链轮（71）带动从动轴（72）旋转，数个从动链轮（71）通过从动轴（72）上的隔套进行轴向定位。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种热处理炉用带栅棒的链板输送机构，其特征在于：所述金属板为圆形金属板。