一种胶囊加工包装热封机的制作方法

本技术涉及药品包装，特别涉及一种胶囊加工包装热封机。

背景技术：

1、在医药、保健品等行业的生产过程中，胶囊类产品的包装环节至关重要，直接关系到产品的密封性、安全性以及后续的储存和运输稳定性。一种胶囊加工包装热封机作为该环节的核心设备，主要应用于将定量的胶囊药品装入长条状的包装膜后，通过热封机构对包装膜进行密封处理，并配合裁切机构将密封后的包装膜分割成独立的胶囊包装单元，广泛适配于各类口服胶囊的批量生产包装场景，是保障胶囊产品从生产到流通环节质量的关键设备之一。

2、国内已授权的相关专利中，如公告号为cn219928134u的“一种用于条形包装袋的热封装置”，该专利公开了一种包括安装底板、同步横拉模块、若干背封模块和横封模块的热封装置，通过固定热封块与活动热封块形成热封通道实现条形包装袋的侧边热封，再由横封模块完成横向热封。该专利虽实现了条形包装袋的热封功能，但针对胶囊包装这一特定场景，其结构设计未充分考虑胶囊包装的特殊性需求，与本申请所涉及的胶囊加工包装热封机在功能适配性上存在差异。

3、现有技术中的胶囊加工包装热封机，在实际应用过程中仍存在明显缺陷。这类设备通常是针对固定规格的长条包装袋进行热封裁切设计，其热封器具的结构和安装方式相对固定，难以根据实际生产中不同包装长度的需求灵活调整热封器具的规格，当需要更换不同长度的胶囊包装规格时，往往需要对设备进行大规模的结构调整或更换配件，导致设备的使用范围受到极大限制，无法灵活适配多规格胶囊包装的生产场景。同时，设备在对装入胶囊的包装袋进行热封前，缺乏对包装袋内胶囊的整理环节，胶囊在包装袋内可能出现堆叠、偏移等情况，在后续热封过程中，极易因胶囊的不规则分布导致热封部位存在间隙，进而出现漏封问题，或者在热封压力作用下对偏移至热封部位的胶囊造成挤压损坏，影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种胶囊加工包装热封机，能够解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊加工包装热封机，包括机架、输送带a、输送带b和整理机构，输送带a和输送带b设于机架的内侧且输送方向与机架同轴，整理机构架设安装于输送带b的上方并用于对输送带b上输送的待热封的包装袋内的胶囊药品进行整理；

3、还包括热封机构、热封刀具和热封刀座，热封机构安装于机架上位于输送带a和输送带b之间的位置处并用于对包装袋进行热封，热封刀具和热封刀座设于热封机构的内侧且呈上下对应分布。

4、优选的，所述热封机构还包括安装架a、连板、导向杆和气缸，机架上位于输送带a和输送带b之间的位置处架设安装有安装架a，安装架a内侧设置有连板，安装架a顶部安装有自由端朝下伸入安装架a内侧的气缸，气缸自由端与连板连接，安装架a顶部活动套设有两组分设于气缸两侧的呈竖直状态的导向杆，导向杆底端与连板连接。

5、优选的，所述热封机构还包括螺纹延长杆和螺帽，连板侧边靠近两端的位置处均安装有水平且与连板垂直的螺纹延长杆，热封刀具上一体成型地设置有套孔，热封刀具数量为两组且分别通过套孔套设于连板两侧的螺纹延长杆上，螺纹延长杆上位于热封刀具两侧的位置均螺纹连接有可与热封刀具抵触的螺帽。

6、优选的，所述热封机构还包括开槽、活动槽、螺柱和螺母，热封刀座安装于机架内侧底部位于热封刀座正下方的位置处，机架底部位于热封刀座正下方的位置处开设有开槽和活动槽，活动槽与机架同轴，热封刀座底部连接有穿过活动槽伸至机架下方的螺柱，螺柱上螺纹连接有可与机架抵触的螺母。

7、优选的，所述整理机构包括安装架b、转杆、拨动板和整理辊，机架上位于输送带b处架设安装有安装架b，安装架b内转动连接有轴向与机架垂直不相交的转杆，转杆外壁连接有多组呈环形阵列分布的拨动板，拨动板远离转杆的端面转动连接有与转杆平行的整理辊。

8、优选的，所述机架侧边安装有用于驱动输送带a和输送带b的驱动电机，转杆端部伸出安装架b并安装有一组皮带轮，驱动电机输出轴通过联轴器安装有另一组皮带轮，两组皮带轮之间套设连接有张紧皮带。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本申请通过采用可调间距的两组上下分布的热封模组实现热封作业，有效解决了现有技术中热封器具规格难以根据包装长度调整、使用范围有限的缺陷。两组热封模组的间距可根据实际生产所需的包装长度进行灵活调节，无需对热封器具进行大规模结构改造或整体更换配件，仅通过间距调整即可适配不同长度规格的胶囊包装袋热封需求。这种设计使得设备能够灵活响应多规格胶囊包装的生产场景，显著扩大了设备的使用范围，减少了因规格更换导致的停机调整时间，提升了生产效率，降低了设备适配不同生产需求的成本。

11、本申请通过设置转轮式推板配合推板端面转动的可转动杆对包装袋内胶囊药品进行推动整理，成功解决了现有技术中因不对胶囊整理而导致的漏封或损坏胶囊的问题。转轮式推板的推动方式能够实现对包装袋内胶囊的平稳推送，配合其端面可转动的可转动杆，在推动过程中可对堆叠、偏移的胶囊进行柔性梳理，确保每段包装袋内的胶囊分布均匀且处于合理位置。均匀分布的胶囊能够避免在热封过程中因局部存在胶囊间隙导致的热封不严密问题，有效降低漏封率，保障包装密封性；同时，胶囊被整理至非热封区域，可避免热封压力直接作用于胶囊造成挤压损坏，显著提升了胶囊产品的包装质量，减少了因包装问题导致的产品损耗。

1.一种胶囊加工包装热封机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种胶囊加工包装热封机，其特征在于：所述热封机构（4）还包括安装架a（41）、连板（42）、导向杆（44）和气缸（49），机架（1）上位于输送带a（2）和输送带b（3）之间的位置处架设安装有安装架a（41），安装架a（41）内侧设置有连板（42），安装架a（41）顶部安装有自由端朝下伸入安装架a（41）内侧的气缸（49），气缸（49）自由端与连板（42）连接，安装架a（41）顶部活动套设有两组分设于气缸（49）两侧的呈竖直状态的导向杆（44），导向杆（44）底端与连板（42）连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶囊加工包装热封机，其特征在于：所述热封机构（4）还包括螺纹延长杆（43）和螺帽（410），连板（42）侧边靠近两端的位置处均安装有水平且与连板（42）垂直的螺纹延长杆（43），热封刀具（5）上一体成型地设置有套孔，热封刀具（5）数量为两组且分别通过套孔套设于连板（42）两侧的螺纹延长杆（43）上，螺纹延长杆（43）上位于热封刀具（5）两侧的位置均螺纹连接有可与热封刀具（5）抵触的螺帽（410）。

4.根据权利要求3所述的一种胶囊加工包装热封机，其特征在于：所述热封机构（4）还包括开槽（45）、活动槽（46）、螺柱（47）和螺母（48），热封刀座（6）安装于机架（1）内侧底部位于热封刀座（6）正下方的位置处，机架（1）底部位于热封刀座（6）正下方的位置处开设有开槽（45）和活动槽（46），活动槽（46）与机架（1）同轴，热封刀座（6）底部连接有穿过活动槽（46）伸至机架（1）下方的螺柱（47），螺柱（47）上螺纹连接有可与机架（1）抵触的螺母（48）。

5.根据权利要求4所述的一种胶囊加工包装热封机，其特征在于：所述机架（1）侧边安装有用于驱动输送带a（2）和输送带b（3）的驱动电机（8），转杆（72）端部伸出安装架b（71）并安装有一组皮带轮（9），驱动电机（8）输出轴通过联轴器安装有另一组皮带轮（9），两组皮带轮（9）之间套设连接有张紧皮带（10）。