市政管道施工安装结构

摘要: 本技术涉及管道安装,具体为市政管道施工安装结构。背景技术:1、市政管道作为城市基础设施的核心组成部分,广泛应用于给排水、燃气输送、供热通风、通信线缆保护等关键领...
市政管道施工安装结构

本技术涉及管道安装,具体为市政管道施工安装结构。

背景技术:

1、市政管道作为城市基础设施的核心组成部分,广泛应用于给排水、燃气输送、供热通风、通信线缆保护等关键领域,其安装质量直接关系到城市运行的稳定性、居民生活的便利性以及生态环境的安全性。随着城市化进程的快速推进,市政管道建设规模持续扩大,管道铺设里程不断增加,同时对管道安装的精度、密封性、施工效率及作业安全性提出了更高要求。

2、在市政管道施工中,法兰连接是管道拼接的核心方式之一,其核心工艺要求是将两段待连接管道的法兰盘精准对齐(确保法兰上的所有螺栓孔一一对应),再通过螺栓穿接、锁紧完成固定,进而保证管道连接处的结构稳定性和介质输送密封性。然而,传统市政管道安装过程中,受技术条件和设备限制,法兰连接环节长期存在诸多痛点。

3、传统施工中,管道的搬运与定位主要依赖人工抬运、起重机吊装或手拉葫芦牵引等方式,人工抬运需多名工人协同作业,劳动强度极大,且难以精准控制管道位置,易出现管道倾斜、碰撞;起重机等大型设备受施工场地限制(如城市狭窄街道、地下管网密集区域),作业灵活性差,且设备成本高,无法适配复杂施工场景。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供市政管道施工安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:市政管道施工安装结构,包括底座,所述底座中部上端固定连接有l型结构支架,所述支架上部下端固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞端固定连接有移动块,所述移动块侧壁上端固定连接有水平设置的方型滑轨,所述移动块侧壁下端固定连接有水平设置的支撑轴;

3、所述方型滑轨上设有两个对称设置的对位组件,所述对位组件包括与方型滑轨活动连接的方型滑块,所述方型滑块下端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端连接有一体成型结构的螺纹杆,且螺纹杆水平设置,所述螺纹杆上螺纹连接有适配管道法兰螺纹孔的对位套。

4、优选的,所述伸缩杆上端伸缩节上设有复位弹簧,所述复位弹簧上下端分别与方型滑块下端以及伸缩杆的下伸缩节上端固定连接。

5、优选的,所述l型结构支架上部下端固定连接有导向轴,且导向轴与移动块活动连接。

6、优选的,所述底座下端四角安装有自锁万向轮,所述底座上设有推杆。

7、优选的,所述底座上设有与液压缸电连接的移动电源,液压缸和移动电源连接有外部控制器。

8、优选的,所述底座上设有位于移动块下端的缺口。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、大幅提升法兰对位精度,保障连接密封性:方型滑块可沿方型滑轨灵活调节水平位置,螺纹杆上的对位套拆装跟换可适配管道法兰螺纹孔,插入后能强制校准所有螺栓孔的同轴度,彻底解决传统人工肉眼对齐导致的偏差问题。法兰精准贴合后,螺栓可顺畅穿入并均匀锁紧,避免因对位偏差造成的法兰面受力不均的问题。

11、2、降低劳动强度,提升施工效率:支撑轴可直接插入管道实现稳定托举,液压缸通过外部控制器驱动,无需人工抬运、撬动重型管道,单名工作人员即可完成管道升降、移位操作,大幅减少人力投入。复位弹簧的拉力可自动拉动对位套靠近法兰,配合管道微调即可完成多组螺栓孔同步对齐,相较于传统人工反复校准的方式,有效加快工程进度。

1.市政管道施工安装结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中部上端固定连接有l型结构支架(11),所述支架(11)上部下端固定安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的活塞端固定连接有移动块(3),所述移动块(3)侧壁上端固定连接有水平设置的方型滑轨(4),所述移动块(3)侧壁下端固定连接有水平设置的支撑轴(5);

2.根据权利要求1所述的市政管道施工安装结构,其特征在于:所述伸缩杆(62)上端伸缩节上设有复位弹簧(63),所述复位弹簧(63)上下端分别与方型滑块(61)下端以及伸缩杆(62)的下伸缩节上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的市政管道施工安装结构,其特征在于:所述l型结构支架(11)上部下端固定连接有导向轴(7),且导向轴(7)与移动块(3)活动连接。

4.根据权利要求1所述的市政管道施工安装结构,其特征在于:所述底座(1)下端四角安装有自锁万向轮(15),所述底座(1)上设有推杆(12)。

5.根据权利要求1所述的市政管道施工安装结构,其特征在于:所述底座(1)上设有与液压缸(2)电连接的移动电源,液压缸(2)和移动电源连接有外部控制器。

6.根据权利要求1所述的市政管道施工安装结构,其特征在于:所述底座(1)上设有位于移动块(3)下端的缺口(14)。