条形材料供给装置及供给方法与流程

本发明涉及一种条形材料供给装置及应用该装置的供给方法。

背景技术：

1、在卫生巾、纸尿裤等吸收性用品生产中，芯体等条形材料除卷材连续供料外，亦常以箱式叠设方式供料：定长片料于箱内横向并列成多个层叠体、每个层叠体纵向叠放多层，使用时自各层叠体最上层逐片取用，并经导向装置送入产线。

2、采用无纺布、纸张、针织布等纤维相互交织的片料进行上述箱式取料时，取用过程极不稳定：被取用的材料会带动相邻层叠体或相邻层的材料一并移动，发生错层、挂起，材料的层间、叠间位置发生错乱，取用难以连续进行；错层挂起轻则导致停机整理，重则造成供料中断、材料报废，严重影响生产效率并增加物料损耗。

3、针对上述问题，现有处理手段或依赖人工整理，效率低；或在箱内增设隔纸、隔板进行隔离，增加耗材与成本；或采用压辊、压板整体压持，难以稳定适应逐片取用工况，均不能可靠地保证箱式材料的连续取用。

4、因此，需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为此，本发明提供了一种条形材料供给装置以解决上述技术问题。

2、一种条形材料供给装置，包括供给容器；

3、所述供给容器内设有堆叠体，以及铺设在所述堆叠体上的若干压持球；

4、所述堆叠体包括相邻设置的第一层叠体和第二层叠体，所述第一层叠体和所述第二层叠体均包括若干层叠设置的条形材料；

5、定义所述第一层叠体最上层的条形材料为第一条形材料；

6、所述压持球包括压持于所述第一层叠体上的第一部分、以及压持于所述第二层叠体上的第二部分；

7、所述第一条形材料配置为在外力作用下被牵拉出所述供给容器，且被拉出时，所述第一部分压持球中的至少一部分随所述第一条形材料滚动并保持压持位置。

8、进一步地，所述压持球的直径d与所述条形材料的宽度w、单层厚度d之间满足：2d≤d≤w/2，且d大于相邻层叠体之间的缝隙宽度。

9、进一步地，所述压持球在单个层叠体上表面的覆盖率η为30%～60%，且每个层叠体上方至少分布3个压持球，其中，η为单个层叠体上方的压持球投影面积之和与该层叠体上表面面积之比。

10、进一步地，所述压持球的材质密度ρ满足：ρ≤[σ]3·π2/(4gd·e*2)，其中，[σ]为条形材料的许用接触应力，g为重力加速度，e*为压持球与条形材料的组合弹性模量。

11、进一步地，如权利要求1所述的条形材料供给装置，其特征在于，所述压持球的材质密度ρ满足：ρ≥6k·f0/(π·μ·n·g·d3)，其中，f0为条形材料相邻层间的勾连带起力，μ为层间静摩擦系数，k为安全系数，n为压持球的总数。

12、进一步地，所述堆叠体包括牵拉方向的前端、以及与所述前端相背离的后端，所述前端在竖直方向上高于所述后端并使得所述堆叠体呈倾斜状态。

13、进一步地，所述堆叠体的倾斜角度为3～15°。

14、本发明同时提供应用上述供给装置的供给方法，包括以下步骤：

15、提供供给容器，在所述供给容器内形成堆叠体，并在所述堆叠体上表面铺设若干压持球；其中，所述堆叠体包括相邻设置的第一层叠体和第二层叠体，所述第一层叠体和所述第二层叠体均包括若干层叠设置的条形材料，所述第一层叠体最上层的条形材料定义为第一条形材料；

16、牵拉所述第一条形材料，铺设在所述第一条形材料上的至少一部分压持球随所述第一条形材料滚动并保持压持。

17、进一步地，将所述第二层叠体最上层的条形材料定义为第二条形材料；所述方法还包括：牵拉所述第二条形材料，使铺设在所述第二条形材料上的至少一部分压持球随所述第二条形材料滚动并保持压持；重复执行牵拉所述第一条形材料与牵拉所述第二条形材料的步骤。

18、进一步地，所述重复执行牵拉所述第一条形材料与牵拉所述第二条形材料的步骤可以为方式一与方式二中的一种，其中，方式一为：每执行一次牵拉所述第一条形材料后执行一次牵拉所述第二条形材料，如此循环；方式二为：连续多次执行牵拉所述第一条形材料后再连续多次执行牵拉所述第二条形材料，如此循环。

19、有益效果：本发明实施例提供一种条形材料供给装置，包括供给容器，容器内设有堆叠体及铺设于堆叠体上表面的若干压持球；堆叠体包括沿宽度方向相邻排列的第一层叠体和第二层叠体，二者均包括若干层叠设置的条形材料；压持球分为压持于第一层叠体的第一部分和压持于第二层叠体的第二部分；第一层叠体最上层条形材料被拉出时，第一部分压持球随其滚动并保持压持，第二部分压持第二层叠体以防止其被带起，结构简单、无需物理分隔，可有效避免错层挂起，并具体呈现下列效果：

20、一、压持球依靠自身重力压持条形材料，增大层与层、叠与叠之间的正压力及摩擦力，无需设置隔纸、隔板等物理分隔结构，即可同时抑制相邻层叠体被带起及相邻层材料被带起，从根本上解决箱式材料取用中的错层、挂起问题；

21、二、压持球与条形材料之间为滚动接触，取料时压持球随材料滚动而不阻碍其拉出，材料被拉出后压持球在重力作用下自动复位并继续压持，取料连续、顺畅；

22、三、仅需在材料堆叠体上表面铺设压持球即可实现压持，无需固定、导向或回收机构，压持球可跨箱重复使用，且压持球的重力大小、直径、数量及材质可与不同条形材料的规格相匹配，适应性强；

23、四、通过使压持球对条形材料表面的接触应力不超过材料的耐压强度及耐破强度，在保证压持力的同时避免压伤或顶破材料，保障材料品质；

24、五、压持球在重力作用下自动聚集于材料末端并随料面自适应下移，可连续、稳定地向产线供料，减少错层挂起导致的停机整理与物料损耗，显著提升生产效率。

1.一种条形材料供给装置，其特征在于，包括供给容器；所述供给容器内设有堆叠体，以及铺设在所述堆叠体上的若干压持球；所述堆叠体包括相邻设置的第一层叠体和第二层叠体，所述第一层叠体和所述第二层叠体均包括若干层叠设置的条形材料；

2.如权利要求1所述的条形材料供给装置，其特征在于，所述压持球的直径d与所述条形材料的宽度w、单层厚度d之间满足：2d≤d≤w/2，且d大于相邻层叠体之间的缝隙宽度。

3.如权利要求1所述的条形材料供给装置，其特征在于，所述压持球在单个层叠体上表面的覆盖率η为30%～60%，且每个层叠体上方至少分布3个压持球，其中，η为单个层叠体上方的压持球投影面积之和与该层叠体上表面面积之比。

4.如权利要求1所述的条形材料供给装置，其特征在于，所述压持球的材质密度ρ满足：ρ≤[σ]3·π2/(4gd·e*2)，其中，[σ]为条形材料的许用接触应力，g为重力加速度，e*为压持球与条形材料的组合弹性模量。

5.如权利要求1所述的条形材料供给装置，其特征在于，所述压持球的材质密度ρ满足：ρ≥6k·f0/(π·μ·n·g·d3)，其中，f0为条形材料相邻层间的勾连带起力，μ为层间静摩擦系数，k为安全系数，n为压持球的总数。

6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的条形材料供给装置，其特征在于，所述堆叠体包括牵拉方向的前端、以及与所述前端相背离的后端，所述前端在竖直方向上高于所述后端并使得所述堆叠体呈倾斜状态。

7.如权利要求6所述的条形材料供给装置，其特征在于，所述堆叠体的倾斜角度为3～15°。

8.一种条形材料供给方法，其特征在于，包括以下步骤：提供供给容器，在所述供给容器内形成堆叠体，并在所述堆叠体上表面铺设若干压持球；其中，所述堆叠体包括相邻设置的第一层叠体和第二层叠体，所述第一层叠体和所述第二层叠体均包括若干层叠设置的条形材料，所述第一层叠体最上层的条形材料定义为第一条形材料；牵拉所述第一条形材料，铺设在所述第一条形材料上的至少一部分压持球随所述第一条形材料滚动并保持压持。

9.如权利要求8所述的供给方法，其特征在于，将所述第二层叠体最上层的条形材料定义为第二条形材料；所述方法还包括：牵拉所述第二条形材料，使铺设在所述第二条形材料上的至少一部分压持球随所述第二条形材料滚动并保持压持；重复执行牵拉所述第一条形材料与牵拉所述第二条形材料的步骤。

10.如权利要求9所述的供给方法，其特征在于，所述重复执行牵拉所述第一条形材料与牵拉所述第二条形材料的步骤可以为方式一与方式二中的一种，其中，方式一为：每执行一次牵拉所述第一条形材料后执行一次牵拉所述第二条形材料，如此循环；方式二为：连续多次执行牵拉所述第一条形材料后再连续多次执行牵拉所述第二条形材料，如此循环。