一种新型玻璃真空瓶的制作方法

本技术属于包装容器，具体涉及一种新型玻璃真空瓶。

背景技术：

1、现有的玻璃真空瓶，其通常是使用塑料部件来支持密封圈的安装，塑料部件有塑化剂迁移风险，会污染内容物。且塑料部件和玻璃瓶是单独制作的，后续将塑料部件内置于玻璃瓶内则具有一定的装配难度，使得玻璃真空瓶的装配成本较高。

技术实现思路

1、为避免上述问题，本实用新型设计了另一种新型结构的玻璃真空瓶。

2、提供的一种新型玻璃真空瓶，玻璃瓶体的开口处可拆卸连接有泵头，该泵头为现有技术，按压泵头能够将玻璃瓶体内的液体从泵头的喷嘴处喷出，泵头的具体结构在此不再赘述，其玻璃瓶体的底部开设有通孔来与外界大气连通，玻璃瓶体的内部设有内缩玻璃管，所述内缩玻璃管的外壁和玻璃瓶体的内壁之间存在滑动间隙；

3、所述内缩玻璃管的顶端套有滑动密封套，所述滑动密封套的侧壁与玻璃瓶体的内壁紧密配合，以实现真空瓶的密封效果，当然在大气压差的作用下，滑动密封套还是能够沿着玻璃瓶体的内壁滑动，具体为：

4、当按压泵头时，需要将玻璃瓶体的内容物泵出时，其底部通孔所连通的外界大气压会推动瓶内的滑动密封套及内缩玻璃管上移，来实现内容物的输送，最终从泵头的喷嘴处喷出；

5、在此过程中，所述内缩玻璃管能够支撑较软的滑动密封套，使其保持良好的密封效果；且由于玻璃瓶体和内缩玻璃管均是采用高硼硅玻璃通过热加工工艺一体吹制成型的，在吹制时，能够将内缩玻璃管作为内件来支撑未成形的玻璃瓶体，降低玻璃瓶体的吹制成型难度，这也便于直接将内缩玻璃管内置于玻璃瓶体内，避免了后续的装配难度。

6、优选地、所述滑动密封套为硅胶材质，具有良好的耐老化与化学稳定性，安全环保不会污染内容物。

7、优选地、所述内缩玻璃管靠近滑动密封套的一端为封口面，所述封口面与滑动密封套的内顶面相接触，如此外界的大气压是作用于内缩玻璃管的封口面来推动滑动密封套，避免直接作用于滑动密封套而使其发生形变。

8、通过以上技术方案，本实用新型至少包括以下有益效果：

9、本申请所述的一种新型玻璃真空瓶，相较于传统的真空瓶，其结构得到大幅简化，制造成本降低，其使用内缩玻璃管替换传统的塑料部件，安全环保，不会污染内容物；该内缩玻璃管能够支撑较软的滑动密封套，使其在滑动时也能保持良好的密封效果，能有效防止内容物泄漏和空气倒灌，保证内容物品质。

10、且在玻璃瓶体吹制时，内缩玻璃管能够作为内件支撑结构，降低玻璃瓶体的成型难度，成型后，内缩玻璃管也直接位于玻璃瓶体内，避免了后续的装配难度，使得玻璃真空瓶的装配成本也较低。

1.一种新型玻璃真空瓶，玻璃瓶体（1）的开口处可拆卸连接有泵头（2），其特征在于：玻璃瓶体（1）的底部开设有通孔（101），玻璃瓶体（1）的内部设有内缩玻璃管（3），所述内缩玻璃管（3）的外壁和玻璃瓶体（1）的内壁之间存在滑动间隙；

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃真空瓶，其特征在于：所述滑动密封套（4）为硅胶材质。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型玻璃真空瓶，其特征在于：所述内缩玻璃管（3）靠近滑动密封套（4）的一端为封口面（301），所述封口面（301）与滑动密封套（4）的内顶面相接触。