速冻水饺分装设备的制作方法

本申请涉及食品分装领域，尤其是涉及速冻水饺分装设备。

背景技术：

1、速冻食品行业近年来发展迅速，速冻水饺作为其中的重要品类，市场需求不断增加。随着生产规模的扩大，提高速冻水饺的包装效率和质量成为了行业关注的重点。

2、目前，对于精装速冻水饺的包装，需要工作人员先将速冻水饺逐个码放进水饺包装盒内的一个个格子中，随后把摆满水饺的水饺包装盒置于转运输送带上，再由转运输送带将其输送到薄膜热封机处进行封膜包装。为了保证封膜效果，在水饺包装盒进入薄膜热封机前，需要对包装盒进行摆正操作，这一过程需要工作人员逐一检查并调整水饺包装盒的位置，将水饺包装盒进行扶正，以使封膜时不易出现偏斜。但是，人工摆正水饺包装盒的劳动强度大，长时间操作容易使工作人员疲劳，导致工作效率降低，而且，人工操作存在较大的人为因素影响，难以保证每个水饺包装盒都能准确摆正，容易出现封膜偏斜的情况，使得封包后的水饺包装盒图案不工整，影响产品的整体外观和质量。

技术实现思路

1、为了使水饺包装盒在进入薄膜热封机前进行精准摆正，使封包后的水饺包装盒图案工整不偏斜，提高产品的整体外观质量，本申请提供速冻水饺分装设备。

2、本申请提供的速冻水饺分装设备，采用如下的技术方案：

3、速冻水饺分装设备，包括机架、设于机架上的第一输送带、两个对称设于第一输送带末端的第二输送带、两个分别设于第二输送带末端的分装输送带；

4、两个所述分装输送带间隔设置，且两个所述分装输送带之间设有转运输送带，所述转运输送带上设有用于对水饺包装盒进行封膜的薄膜热封机和用于对水饺包装盒进行排列和自动纠偏处理的纠偏排布机构。

5、通过采用上述技术方案，工作人员将分装输送带上的速冻水饺逐个码放进水饺包装盒内的格子中，然后把水饺包装盒置于转运输送带上，转运输送带上的纠偏排布机构会对水饺包装盒进行排列和自动纠偏处理，之后水饺包装盒被输送到薄膜热封机处进行封膜包装。若水饺包装盒偏斜，在运转过程中，转运输送带上的纠偏排布机构会发挥作用，对偏斜的水饺包装盒进行引导纠偏，使其整齐进入纠偏导向板之间，避免了人工逐一检查并调整水饺包装盒位置的繁琐操作，从而降低工作人员的劳动强度，同时减少人为操作随机因素的影响，使每个水饺包装盒都能准确摆正，保证封包后的水饺包装盒图案工整，提升产品的整体外观和质量。

6、可选的，所述纠偏排布机构包括两个间隔固定至机架上的支撑座、设于两个支撑座之间的纠偏导向板，所述纠偏导向板远离所述薄膜热封机的一端设有圆弧状导向拐角，两个所述纠偏导向板靠近所述薄膜热封机的一端均设有可相互靠近或远离的排布挡门。

7、通过采用上述技术方案，当水饺包装盒在转运输送带上输送时，纠偏导向板远离薄膜热封机一端的圆弧状导向拐角对水饺包装盒进行引导纠偏，使其整齐进入两个纠偏导向板之间。在水饺包装盒进入两个纠偏导向板之间后，靠近薄膜热封机一端的排布挡门先将水饺包装盒暂时阻挡，使转运输送带上的水饺包装盒能整齐排布至一定数量，之后排布挡门打开，让排布好的水饺包装盒进入薄膜热封机内进行封包处理。排布挡门的设置可以控制水饺包装盒进入薄膜热封机的数量和节奏，实现水饺包装盒的整齐排布和有序封包，提高包装效率和质量。

8、可选的，两个所述支撑座之间固定有支撑架，所述支撑架上螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下方转动连接有压板，所述压板顶部固定有导向杆，所述导向杆与所述支撑架滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，在速冻水饺分装过程中，当水饺包装盒在转运输送带上移动至排布挡门前方进行整齐排布时，压板会对水饺包装盒顶部进行限位，避免多个水饺包装盒因转运传送带施加的推力，导致相邻水饺包装盒的边缘处上下搭接交错，进而保证后续薄膜热封机的正常封包作业，并且压板高度可调节能够适配不同高度尺寸的水饺包装盒。

10、可选的，所述支撑座沿水平方向螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与所述纠偏导向板转动连接，所述纠偏导向板靠近所述支撑座的一侧固定有导杆，所述导杆与所述支撑座滑动连接。

11、通过采用上述技术方案，可通过调节螺杆调节两个纠偏导向板之间的间距，从而适配不同宽度尺寸的水饺包装盒，使纠偏排布机构能对不同规格的水饺包装盒进行排列和自动纠偏处理。

12、可选的，所述支撑座上固定有启闭气缸，所述启闭气缸的输出端与所述排布挡门固定连接。

13、通过采用上述技术方案，利用结构简单、动作灵敏的启闭气缸控制排布挡门的开合，能快速响应控制信号，及时对排布挡门进行开启或关闭操作，提高对水饺包装盒的分隔效率。

14、可选的，两个所述排布挡门相互靠近的一侧设有导向斜面。

15、通过采用上述技术方案，当一组排布好的水饺包装盒进入薄膜热封机后，排布挡门会在启闭气缸的驱动下相互靠近闭合，此时导向斜面会对下一组首个水饺包装盒与上一组末尾的水饺包装盒进行分隔，导向斜面方便排布挡门切入两个水饺包装盒之间。

16、可选的，所述纠偏导向板的圆弧状导向拐角的前方转动连接有多个导向滚轮。

17、通过采用上述技术方案，多个导向滚轮可进一步辅助水饺包装盒更顺畅地进入两个纠偏导向板之间，提高纠偏引导效果。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.若水饺包装盒偏斜，在运转过程中，转运输送带上的纠偏排布机构会发挥作用，对偏斜的水饺包装盒进行引导纠偏，使其整齐进入纠偏导向板之间，避免了人工逐一检查并调整水饺包装盒位置的繁琐操作，从而降低工作人员的劳动强度，同时减少人为操作随机因素的影响，使每个水饺包装盒都能准确摆正，保证封包后的水饺包装盒图案工整，提升产品的整体外观和质量；

20、2.排布挡门的设置可以控制水饺包装盒进入薄膜热封机的数量和节奏，实现水饺包装盒的整齐排布和有序封包，提高包装效率和质量；

21、3.在速冻水饺分装过程中，当水饺包装盒在转运输送带上移动至排布挡门前方进行整齐排布时，压板会对水饺包装盒顶部进行限位，避免多个水饺包装盒因转运传送带施加的推力，导致相邻水饺包装盒的边缘处上下搭接交错，进而保证后续薄膜热封机的正常封包作业，并且压板高度可调节能够适配不同高度尺寸的水饺包装盒。

1.速冻水饺分装设备，其特征在于，包括机架(1)、设于机架(1)上的第一输送带(2)、两个对称设于第一输送带(2)末端的第二输送带(3)、两个分别设于第二输送带(3)末端的分装输送带(4)；

2.根据权利要求1所述的速冻水饺分装设备，其特征在于，所述纠偏排布机构(6)包括两个间隔固定至机架(1)上的支撑座(61)、设于两个支撑座(61)之间的纠偏导向板(62)，所述纠偏导向板(62)远离所述薄膜热封机(5)的一端设有圆弧状导向拐角(623)，两个所述纠偏导向板(62)靠近所述薄膜热封机(5)的一端均设有可相互靠近或远离的排布挡门(63)。

3.根据权利要求2所述的速冻水饺分装设备，其特征在于，两个所述支撑座(61)之间固定有支撑架(64)，所述支撑架(64)上螺纹连接有升降螺杆(641)，所述升降螺杆(641)的下方转动连接有压板(642)，所述压板(642)顶部固定有导向杆(643)，所述导向杆(643)与所述支撑架(64)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的速冻水饺分装设备，其特征在于，所述支撑座(61)沿水平方向螺纹连接有调节螺杆(621)，所述调节螺杆(621)的一端与所述纠偏导向板(62)转动连接，所述纠偏导向板(62)靠近所述支撑座(61)的一侧固定有导杆(622)，所述导杆(622)与所述支撑座(61)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的速冻水饺分装设备，其特征在于，所述支撑座(61)上固定有启闭气缸(631)，所述启闭气缸(631)的输出端与所述排布挡门(63)固定连接。

6.根据权利要求5所述的速冻水饺分装设备，其特征在于，两个所述排布挡门(63)相互靠近的一侧设有导向斜面(632)。

7.根据权利要求2所述的速冻水饺分装设备，其特征在于，所述纠偏导向板(62)的圆弧状导向拐角(623)的前方转动连接有多个导向滚轮(624)。