一种石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置的制作方法

本技术属于石板材卸板领域，具体涉及一种石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置。

背景技术：

1、在天然石板生产过程中，要对处理成比较方正的毛石进行切板，将该毛石切割成一块块石板，且这些石板的下端依然相连，再运至卸板场所进行卸板。

2、目前行业内普遍采用风镐作为破板工具，通过风镐的冲击作用破坏石板材与毛石底座之间的连接，在风镐破开连接部位后，仍需工人施加外力（如撬棍撬动、脚踹或手推）使石板材彻底与毛石底座分离。

3、这种传统的卸板方式，石板材分离后往往是自由倾倒，若是石板材本身存在裂纹，在倾倒后，极易发生破碎；并且整个卸板过程缺乏连续性，无法与后续输送工序形成有效衔接，进一步制约了石材生产加工的自动化水平与整体产能提升。

4、因此，我们提出一种石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对传统的卸板方式，若是石板材本身存在裂纹，在倾倒后，极易发生破碎，并且整个卸板过程缺乏连续性，无法与后续输送工序形成有效衔接，进一步制约了石材生产加工的自动化水平与整体产能提升的问题，本实用新型提供一种石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置，包括肋板式支撑架体、接板机构、掰板机构、两个侧板以及多组用于输送石板材的输送机构，所述肋板式支撑架体包括主梁以及多个间隔设置的隔板，主梁支撑于多个所述隔板的底部并与之固定连接；

3、两个所述侧板分别位于所述肋板式支撑架体的两侧，主梁焊接固定在两个所述侧板之间；

4、掰板机构包括共梁以及两组线性驱动部件，所述线性驱动部件竖向安装于侧板的内侧面，并与所述共梁的端部连接，用于驱动共梁沿竖直方向升降，所述共梁的前侧设有多个插板，用于在共梁下降时插入石板材之间的间隙中；

5、多组所述输送机构分别安装在多个隔板上；

6、接板机构包括至少两个接料板以及对应数量的驱动部件，所述接料板的下端转动安装于肋板式支撑架体的前端，驱动部件安装在肋板式支撑架体上并与接料板连接，用于驱动接料板旋转，使石板材下放至输送机构上，通过输送机构对石板材进行输送。

7、优选地，所述线性驱动部件为举升气缸，举升气缸的底端通过支撑座固定在侧板的内侧，活塞杆与共梁的端部连接。

8、优选地，所述共梁的两端分别设置有滑移部件，侧板的内侧面安装有与滑移部件滑动配合的导向部件。

9、优选地，各所述隔板的顶部通过多根连接顶板相连，底部通过多根连接底板相连。

10、优选地，所述驱动部件为接料气缸，接料气缸设于两个隔板之间，其一端通过销轴二铰接安装于u型座内，u型座焊接固定在后侧所述连接底板的上表面，接料气缸的另一端通过销轴三铰接安装在耳板内，耳板焊接固定在接料板的上端。

11、优选地，所述侧板从上至下依次开设有多个插槽，至少一个所述插槽内设置有可插拔的行程挡块，行程挡块位于共梁的上方或下方。

12、优选地，还包括同步轴、动力组件以及连接板，连接板焊接固定在多个所述隔板的后侧，同步轴上套装有多个轴承座，轴承座安装在连接板上，动力组件安装在连接板上，并与同步轴传动连接，用于驱动同步轴旋转。

13、优选地，所述输送机构包括主动轮、柔性传动件以及至少一个轮架，主动轮套装在同步轴上，轮架安装在隔板上，轮架内转动安装有轮轴，轮轴上套装有从动轮，柔性传动件套装在主动轮和从动轮的外侧。

14、优选地，所述主动轮和从动轮均为链轮或同步轮，柔性传动件为链条或同步带。

15、优选地，所述隔板的上表面焊接固定有支撑板，支撑板的上表面设置有用于容纳链条或同步带的凹槽。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、本实用新型通过设置两个接料板，在石板材与毛石底座分离，接料板主动承接石板材，并通过控制两个接料气缸的同步收缩，使其平稳下放至多个柔性传动件的顶部，以便于后续的输送机构对石板材进行输送，有效避免了石板材因自由倾倒产生的冲击，即使石板材本身存在裂纹，也能显著降低破碎概率，大幅提升成品率，减少资源浪费。

18、2、本实用新型通过设置多组输送机构，且通过同一根同步轴驱动多个主动轮，能够保证多个柔性传动件运转的同步性，对承接的石板材进行平稳输送，提高了石材生产加工的自动化水平与整体产能提升，并且多组输送机构，可适配不同宽度的石板材承接与输送，满足多样化生产需求，提高该装置的通用性与适用范围。

19、3、本实用新型通过控制两个举升气缸的同步收缩，使共梁和多个插板平稳下降，使插板插入石板材的间隙中，通过横向驱动模组驱动侧板、肋板式支撑架体和多个插板同步向后小幅度运动，将石板材与毛石底座分离，从而减轻工人劳动量。

20、4、本实用新型通过在侧板上设置多级插槽及可插拔行程挡块，能根据石板材厚度灵活调整共梁的升降行程，适配不同规格的石板材卸板作业。

1.一种石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置，包括肋板式支撑架体、接板机构、掰板机构、两个侧板以及多组用于输送石板材的输送机构，其特征在于：所述肋板式支撑架体包括主梁以及多个间隔设置的隔板，主梁支撑于多个所述隔板的底部并与之固定连接；

2.根据权利要求1所述的石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置，其特征在于：所述线性驱动部件为举升气缸，举升气缸的底端通过支撑座固定在侧板的内侧，活塞杆与共梁的端部连接。

3.根据权利要求1所述的石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置，其特征在于：所述共梁的两端分别设置有滑移部件，侧板的内侧面安装有与滑移部件滑动配合的导向部件。

4.根据权利要求1所述的石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置，其特征在于：各所述隔板的顶部通过多根连接顶板相连，底部通过多根连接底板相连。

5.根据权利要求4所述的石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置，其特征在于：所述驱动部件为接料气缸，接料气缸设于两个隔板之间，其一端通过销轴二铰接安装于u型座内，u型座焊接固定在后侧所述连接底板的上表面，接料气缸的另一端通过销轴三铰接安装在耳板内，耳板焊接固定在接料板的上端。

6.根据权利要求1所述的石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置，其特征在于：所述侧板从上至下依次开设有多个插槽，至少一个所述插槽内设置有可插拔的行程挡块，行程挡块位于共梁的上方或下方。

7.根据权利要求1所述的石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置，其特征在于：还包括同步轴、动力组件以及连接板，连接板焊接固定在多个所述隔板的后侧，同步轴上套装有多个轴承座，轴承座安装在连接板上，动力组件安装在连接板上，并与同步轴传动连接，用于驱动同步轴旋转。

8.根据权利要求7所述的石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置，其特征在于：所述输送机构包括主动轮、柔性传动件以及至少一个轮架，主动轮套装在同步轴上，轮架安装在隔板上，轮架内转动安装有轮轴，轮轴上套装有从动轮，柔性传动件套装在主动轮和从动轮的外侧。

9.根据权利要求8所述的石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置，其特征在于：所述主动轮和从动轮均为链轮或同步轮，柔性传动件为链条或同步带。

10.根据权利要求9所述的石板材卸板用掰板及接板输送一体化装置，其特征在于：所述隔板的上表面焊接固定有支撑板，支撑板的上表面设置有用于容纳链条或同步带的凹槽。