一种多频超声悬浮装置的制作方法

摘要: 本发明涉及精密材料无接触搬运,特别是涉及一种多频超声悬浮装置。背景技术:1、随着工业设备走向智能化发展,对先进制造设备、测量仪器和精密定位系统中的高精度支撑元器...
一种多频超声悬浮装置的制作方法

本发明涉及精密材料无接触搬运,特别是涉及一种多频超声悬浮装置。

背景技术:

1、随着工业设备走向智能化发展,对先进制造设备、测量仪器和精密定位系统中的高精度支撑元器件的需求正在增加。运输系统的刚度与精度尤其要跟得上工业技术的发展。在特种薄膜的生产制造中,需要对薄膜进行搬运装卸,传统的方法采用接触式机械搬运,随着加工精度的提升,机械搬运可能会将机械表面痕迹遗留在薄膜表面或划伤,可能会影响加工精度,严重时可能会使薄膜报废。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种多频超声悬浮装置,旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种多频超声悬浮装置,包括悬浮辊、设置于所述悬浮辊轴向两端的一对换能器、设置于所述换能器与所述悬浮辊之间的变幅杆以及与所述换能器相连接的振动控制系统。

3、可选的,一对所述换能器相对于所述悬浮辊的中心平面相对称设置。

4、可选的,所述悬浮辊、所述换能器以及所述变幅杆采用螺纹连接。

5、可选的,所述悬浮辊的辐射面为外弧面结构。

6、可选的,所述换能器的振动输出方向与所述悬浮辊的轴向相垂直。

7、可选的,所述换能器的振动输出方向与所述悬浮辊的轴向同轴。

8、可选的,所述换能器为压电换能器。

9、可选的,所述变幅杆为阶梯形结构,其大端面与所述换能器的输出端相连接、小端面与所述悬浮辊相连接。

10、可选的,所述变幅杆为穿孔结构,其外表面与所述换能器的输出端相连接、内表面套设在所述悬浮辊上。

11、可选的,所述振动控制系统包括与所述换能器相连接的频率发生器和振幅调节器。

12、本发明公开了以下技术效果:

13、本发明通过振动控制系统控制换能器的频率,通过一对换能器的频率配合,能够实现多频复合振动控制,通过调整频率配比避免多频振动相互抵消或产生驻波,实现能量均匀分布,使悬浮辊上的振幅分布更均匀,从而使整个辊面悬浮力保持恒定无突变,代替了传统的机械搬运,有效防止机械痕迹遗留或者划伤薄膜的问题,提升加工精度,提升产品质量。

14、本发明两个换能器可单一启动,在该换能器出现工作故障停机时另一件换能器启动,可以有效解决由于换能器故障时而造成的生产事故,避免报废大量物料。

15、本发明通过调节换能器的频率,不仅可在多个谐振频率下工作,不同频率对应的不同谐振模态具有不同的功率输出和轴辊轴辊辐射面不同的振幅分布。

16、本发明通过调节换能器的频率,可以根据薄膜的尺寸调节安装辐射面的间距,适配不同尺寸的薄膜提升设备灵活性。

1.一种多频超声悬浮装置,其特征在于,包括悬浮辊(1)、设置于所述悬浮辊(1)轴向两端的一对换能器(2)、设置于所述换能器(2)与所述悬浮辊(1)之间的变幅杆(3)以及与所述换能器(2)相连接的振动控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种多频超声悬浮装置,其特征在于,一对所述换能器(2)相对于所述悬浮辊(1)的中心平面相对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种多频超声悬浮装置,其特征在于,所述悬浮辊(1)、所述换能器(2)以及所述变幅杆(3)采用螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种多频超声悬浮装置,其特征在于,所述悬浮辊(1)的辐射面为外弧面结构。

5.根据权利要求1所述的一种多频超声悬浮装置,其特征在于,所述换能器(2)的振动输出方向与所述悬浮辊(1)的轴向相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种多频超声悬浮装置,其特征在于,所述换能器(2)的振动输出方向与所述悬浮辊(1)的轴向同轴。

7.根据权利要求1所述的一种多频超声悬浮装置,其特征在于,所述换能器(2)为压电换能器。

8.根据权利要求1所述的一种多频超声悬浮装置,其特征在于,所述变幅杆(3)为阶梯形结构,其大端面与所述换能器(2)的输出端相连接、小端面与所述悬浮辊(1)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种多频超声悬浮装置,其特征在于,所述变幅杆(3)为穿孔结构,其外表面与所述换能器(2)的输出端相连接、内表面套设在所述悬浮辊(1)上。

10.根据权利要求1所述的一种多频超声悬浮装置,其特征在于,所述振动控制系统包括与所述换能器(2)相连接的频率发生器和振幅调节器。