一种管道外防腐胶带缠绕装置的制作方法

本技术属于胶带缠绕装置，具体涉及一种管道外防腐胶带缠绕装置。

背景技术：

1、管道外防腐胶带是保护埋地或架空金属管道免受腐蚀的关键材料，其缠绕质量直接决定了防腐层的完整性与使用寿命。在野外或工厂施工中，通常需要将成卷的防腐胶带螺旋式缠绕在管道外表面。

2、在申请号为 cn201810334549.2的文件中，提出了一种石油管道防护胶带缠绕装置，其结构包括智能电机、胶带轮、管道胶带缠绕装置、石油管道、控制器、液压升降杆、万向行走脚轮、胶带缠绕观察窗组成，管道胶带缠绕装置底部均匀等距设有四个液压升降杆，液压升降杆上端垂直固定在管道胶带缠绕装置底面上，液压升降杆底端设有万向行走脚轮，智能电机前端设有胶带轮，胶带轮和智能电机采用间隙配合，通过管道胶带缠绕装置能够在石油管道防护保养过程中，自动对石油管道缠绕防护胶带，工人劳动强度低，效率高，能够时间提高胶带缠绕的效果。

3、传统装置通常采用螺栓固定或结构简单的夹持方式，导致胶带卷的安装与更换流程繁琐，严重影响施工效率；同时，缺乏对胶带卷的有效轴向限位和稳定支撑，在缠绕过程中易发生胶带偏移、松动或脱落，导致缠绕重叠不均、产生皱褶，影响防腐层质量；因此，提出了一种管道外防腐胶带缠绕装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道外防腐胶带缠绕装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种管道外防腐胶带缠绕装置，包括固定架、适配安装在所述固定架中央的操作组件、适配安装在所述固定架侧部的辅助组件、卡接在所述辅助组件端部的顶板、转动连接在所述顶板表面的限位杆，以及配合所述限位杆使用的卡接柱。

4、作为本实用新型一种优选的方案，所述操作组件包括固定连接在所述固定架中央的防护壳、适配安装在所述防护壳中央的驱动电机，以及固定安装在所述驱动电机输出端的固定杆。

5、作为本实用新型一种优选的方案，所述固定杆侧表面套设有限位杆，所述限位杆与所述固定杆通过弹性块进行卡接。

6、作为本实用新型一种优选的方案，所述辅助组件包括安装架、适配安装在所述安装架侧壁的气缸、固定连接在所述气缸输出端的顶块，以及与所述顶块卡接的卡块。

7、作为本实用新型一种优选的方案，所述顶板底部固定连接有卡块，所述顶板两侧均设置有辅助组件。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述顶板包括板体，以及开设在所述板体表面的卡槽。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述固定杆插接在所述卡槽中央，所述限位杆与所述卡槽内壁相接触。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸驱动顶块与卡块的卡接配合，实现了顶板的快速拆装与稳定支撑，显著提升了胶带卷的更换效率；通过固定杆与限位杆的弹性卡接结构，结合可转动的限位杆对卡槽内壁的贴合限位，有效约束了胶带卷的轴向窜动与径向跳动，确保了缠绕过程的稳定性和胶带张力的均匀性；整体结构通过两侧辅助组件的协同作用，使装置能够适应不同规格的胶带卷，最终实现防腐胶带紧密平整、无偏移的缠绕效果，大幅提升了施工质量与作业效率。

1.一种管道外防腐胶带缠绕装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种管道外防腐胶带缠绕装置，其特征在于：所述操作组件（102）包括固定连接在所述固定架（101）中央的防护壳（102a）、适配安装在所述防护壳（102a）中央的驱动电机（102b），以及固定安装在所述驱动电机（102b）输出端的固定杆（102c）。

3.根据权利要求2所述的一种管道外防腐胶带缠绕装置，其特征在于：所述固定杆（102c）侧表面套设有限位杆（105），所述限位杆（105）与所述固定杆（102c）通过弹性块进行卡接。

4.根据权利要求3所述的一种管道外防腐胶带缠绕装置，其特征在于：所述辅助组件（103）包括安装架（103a）、适配安装在所述安装架（103a）侧壁的气缸（103b）、固定连接在所述气缸（103b）输出端的顶块（103c），以及与所述顶块（103c）卡接的卡块（103d）。

5.根据权利要求4所述的一种管道外防腐胶带缠绕装置，其特征在于：所述顶板（104）底部固定连接有卡块（103d），所述顶板（104）两侧均设置有辅助组件（103）。

6.根据权利要求5所述的一种管道外防腐胶带缠绕装置，其特征在于：所述顶板（104）包括板体（104a），以及开设在所述板体（104a）表面的卡槽（104b）。

7.根据权利要求6所述的一种管道外防腐胶带缠绕装置，其特征在于：所述固定杆（102c）插接在所述卡槽（104b）中央，所述限位杆（105）与所述卡槽（104b）内壁相接触。