一种具有双犁刀破拱结构的绞龙输送装置的制作方法

本技术属于绞龙输送装置，更具体地说，特别涉及一种具有双犁刀破拱结构的绞龙输送装置。

背景技术：

1、绞龙输送装置，在工程和工业领域更常被称为螺旋输送机，是一种利用旋转的螺旋叶片（即“绞龙”）来推移物料，从而实现物料水平、倾斜或垂直输送的连续输送设备。

2、基于现有技术中发现，现有的绞龙输送装置在使用时，仅通过绞龙实现横向输送和破拱助流的效果，而此种方式极易产生“架桥”或“鼠洞”现象，导致料斗上部的物料悬空卡住，无法顺利下落，送料中断，拱桥突然坍塌时，大量物料会瞬间涌向绞龙，导致短时间内送料量剧增，送料不均匀，流量不稳定，导致绞龙负载大，能耗高，磨损快。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有双犁刀破拱结构的绞龙输送装置，以解决现有的绞龙输送装置在使用时，仅通过绞龙实现横向输送和破拱助流的效果，而此种方式极易产生“架桥”或“鼠洞”现象，导致料斗上部的物料悬空卡住，送料不均匀，流量不稳定，导致绞龙负载大，能耗高，磨损快的问题。

2、本实用新型一种具有双犁刀破拱结构的绞龙输送装置，由以下具体技术手段所达成：

3、一种具有双犁刀破拱结构的绞龙输送装置，包括投料机构、旋转机构、破拱机构和输送机构；

4、所述投料机构内部设置有旋转机构；所述破拱机构设置在投料机构内部底端，且破拱机构处于旋转机构底部；所述输送机构设置在投料机构底部；

5、所述投料机构包括：主体，所述主体为料斗本体；

6、所述旋转机构包括：电机a，所述电机a固定设置在主体侧边；所述电机a与旋转件相连接；所述旋转件上设置有犁刀a；

7、所述输送机构包括：输送件，所述输送件固定设置在主体底部；所述输送件上固定设置有电机c；所述电机c的输出轴与绞龙相连接。

8、进一步的，所述投料机构还包括：投料口和出料口；

9、所述投料口设置在主体顶部；所述出料口设置在主体底部。

10、进一步的，所述旋转件设置在主体内部顶端；所述犁刀a设置为v形结构；所述犁刀a均匀设置在旋转件上。

11、进一步的，所述破拱机构包括：电机b和驱动辊；

12、所述电机b固定设置在主体侧边；所述驱动辊与电机b输出轴相连接；所述驱动辊设置在主体内部底端。

13、进一步的，所述破拱机构还包括：犁刀b；

14、所述犁刀b固定设置在驱动辊上；所述犁刀b与犁刀a错位设置。

15、进一步的，所述输送件顶部的进料口与出料口相互对应设置；所述输送件出口处直径小于进料口直径；所述绞龙设置为螺旋状结构；所述绞龙设置在输送件内部。

16、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

17、1、在本装置中，设置了犁刀a和犁刀b，此处的犁刀a是设置在旋转件上的，而犁刀b是设置在驱动辊上的，进而使得在使用时，通过电机a驱动旋转件和犁刀a旋转，电机b带动驱动辊和犁刀b旋转，通过犁刀a设置在主体内部顶端，首先接触主体上部可能形成的松散拱形结构或“鼠洞”，它的作用是进行“先驱破拱”和“松动”，将大块的、初始的拱形结构打散，为物料进入更易结拱的锥部区域做好准备，物料在自身重力和犁刀a的作用下，会聚集到主体锥部，而设置的犁刀b通过旋转，即可对此区域的物料进行破拱操作，并且犁刀a和犁刀b上下交叉设置，在运动轨迹的交汇区域，不同方向的物流会相互渗透、折叠、拉伸，产生强烈的剪切力，提高破碎拱桥效果，从而实现整个路径上的结拱可能性都被降至最低，实现了无死角的破拱覆盖，杜绝了拱桥突然坍塌对绞龙造成的冲击负荷，使得绞龙的负载非常平稳，能耗显著降低，磨损减小，且输送效率极高且稳定，对于不同物料输送适应性更强。

1.一种具有双犁刀破拱结构的绞龙输送装置，其特征在于：包括投料机构（1）、旋转机构（2）、破拱机构（3）和输送机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种具有双犁刀破拱结构的绞龙输送装置，其特征在于：所述投料机构（1）还包括：投料口（102）和出料口（103）；

3.根据权利要求1所述的一种具有双犁刀破拱结构的绞龙输送装置，其特征在于：所述旋转件（202）设置在主体（101）内部顶端；所述犁刀a（203）设置为v形结构；所述犁刀a（203）均匀设置在旋转件（202）上。

4.根据权利要求1所述的一种具有双犁刀破拱结构的绞龙输送装置，其特征在于：所述输送件（401）顶部的进料口与出料口（103）相互对应设置；所述输送件（401）出口处直径小于进料口直径；所述绞龙（403）设置为螺旋状结构；所述绞龙（403）设置在输送件（401）内部。