一种用于农药原药制备的粉体输送设备的制作方法

本技术涉及农药制备用粉体输送，具体为一种用于农药原药制备的粉体输送设备。

背景技术：

1、在农药原药制备领域，粉体输送作为生产流程中的关键环节，其设备性能直接影响着生产效率、产品质量以及安全生产。随着农药行业的快速发展，对农药原药的产量和质量要求日益严苛，然而现有粉体输送设备却存在诸多技术瓶颈，难以满足现代化生产需求。

2、从输送效率层面来看，传统粉体输送设备常因结构设计缺陷，导致输送管道堵塞问题频发。由于农药原药粉体的颗粒特性复杂，在输送过程中，粉体容易在管道弯道、连接处等位置堆积，造成输送中断。这种堵塞不仅需要耗费大量时间进行清理维护，还严重影响生产进度，导致整体生产效率低下，难以满足大规模连续化生产的需求。

3、在品质保障方面，部分农药原药粉体具有易吸潮、易氧化的特性。普通输送设备缺乏针对性的防护措施，无法有效隔绝外界空气与水分。当粉体在输送过程中接触到潮湿空气或氧气时，极易发生化学反应，导致粉体变质，降低产品活性成分含量，最终影响农药药效，造成产品质量下降。同时，粉体品质的不稳定还可能引发后续生产环节的连锁反应，增加生产风险和成本。

4、环保与安全问题同样不容忽视。部分粉体输送设备在运行过程中，会因密封不严、气流控制不当等原因产生大量粉尘。这些粉尘不仅弥漫在工作环境中，导致车间能见度降低、污染生产设备，还会被操作人员吸入体内，长期接触可能引发呼吸道疾病，严重威胁工人的身体健康。此外，外泄的农药原药粉尘还会污染周边空气环境，造成物料浪费，违背绿色生产理念，且不符合环保法规要求，给企业带来合规风险。

5、综上所述，研发一款具备高效输送、品质保障、环保安全等多重优势的新型粉体输送设备，已成为农药原药制备行业突破技术瓶颈、实现高质量发展的迫切需求。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于农药原药制备的粉体输送设备，以解决了上述背景技术中提出的现有粉体输送装置影响生产效率以及生产质量等问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于农药原药制备的粉体输送设备，包括：

5、储料仓，所述储料仓为圆柱形筒状结构，所述储料仓内填充有用于农药制备的粉体原料；

6、螺杆上料组件，所述螺杆上料组件设置于所述储料仓下方，所述螺杆上料组件包含倾斜的输送管道以及上料螺杆，所述输送管道水平高度低的一端设置于所述储料仓正下方，所述上料螺杆设置于所述储料仓内，所述上料螺杆可相对所述储料仓同轴转动；

7、动力装置，所述动力装置设置于所述螺杆上料组件低水平一端，用于驱动上料螺杆转动；

8、锥形下料口，所述锥形下料口为倒置锥形结构，所述锥形下料口设置于所述储料仓下方且与所述储料仓内部连通，所述锥形下料口锥尖处设置有所述进料器，以实现粉体原料从储料仓转移至所述螺杆上料组件内；

9、出料口，所述出料口设置于所述输送管道水平高度高的一端，以实现粉体原料提升输送；

10、管道防堵塞组件，所述管道防堵塞组件包含清理组件以及堵塞检测器，所述清理组件设置于所述输送管道的一侧，所述堵塞检测器设置于所述出料口处，所述堵塞检测器通过检测输出流量以推断是否阻塞。

11、优选的，所述储料仓上设置有密封盖，所述密封盖上设置有真空抽气口，所述真空抽气口与储料仓内连通，所述真空抽气口的一侧设置有负压装置。

12、优选的，所述输送管道的两端设置有管道上定以及管道下定，所述输送管道通过管道上定与上部基础固定连接，所述输送管道通过管道下定与底部基础固定连接。所述上料螺杆与所述管道上定以及管道下定转动连接。

13、优选的，所述动力装置为电控伺服电机或者变频电机中的一种，所述动力装置固定安装在底部基础上，所述动力装置输出端与所述上料螺杆同轴固定连接。

14、优选的，所述进料器以及输送管道上设置有贴合的管道进料口，所述进料器的一侧设置有振动电机。

15、优选的，所述出料口为竖直向下的出料管道，所述出料管道与所述输送管道密封连接，所述出料管道下方设置有防潮组件，所述防潮组件下方设置有防尘挡。

16、优选的，所述防潮组件包含干燥腔以及干燥剂，所述干燥腔套设在所述出料管道上，所述干燥腔内设置有干燥剂。

17、优选的，所述防尘挡为多组环状滤网，所述防尘挡固定安装在所述干燥剂底部对应出料管道处。

18、优选的，所述清理组件包含多组吹扫口，所述吹扫口均与输送管道密封连接，所述吹扫口的末端连接有高压气体源，所述吹扫口上均设置有电磁阀。

19、（三）有益效果

20、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于农药原药制备的粉体输送设备，具备以下有益效果：

21、1、该用于农药原药制备的粉体输送设备，设置有储料仓、螺杆上料组件、动力装置、锥形下料口、出料口以及管道防堵塞组件等结构，通过螺杆上料输送农药原药粉体，输送速度快，投药量精准，且能防止粉体阻塞管道，能大幅提高生产质量以及生产效率。

22、2、设置有防潮组件以及真空抽气口，通过对储料仓真空抽气，能防止农药原药粉体氧化，防潮组件能防止出料口处农药原药粉体吸潮，能有效保障农药原药粉体的质量，能大幅提高生产质量。

23、3、设置有防尘挡，能大幅减少粉尘排放，改善工作环境，保护操作人员的身体健康，且能防止农药原药粉体污染空气，减少农药原药粉体浪费，提高投药量精度，环保性好。

1.一种用于农药原药制备的粉体输送设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于农药原药制备的粉体输送设备，其特征在于：所述储料仓（1）上设置有密封盖（7），所述密封盖（7）上设置有真空抽气口（8），所述真空抽气口（8）与储料仓（1）内连通，所述真空抽气口（8）的一侧设置有负压装置。

3.根据权利要求1所述的一种用于农药原药制备的粉体输送设备，其特征在于：所述输送管道（9）的两端设置有管道上定（10）以及管道下定（11），所述输送管道（9）通过管道上定（10）与上部基础固定连接，所述输送管道（9）通过管道下定（11）与底部基础固定连接，所述上料螺杆（12）与所述管道上定（10）以及管道下定（11）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于农药原药制备的粉体输送设备，其特征在于：所述动力装置（3）为电控伺服电机或者变频电机中的一种，所述动力装置（3）固定安装在底部基础上，所述动力装置（3）输出端与所述上料螺杆（12）同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于农药原药制备的粉体输送设备，其特征在于：所述进料器（13）以及输送管道（9）上设置有贴合的管道进料口（14），所述进料器（13）的一侧设置有振动电机（15）。

6.根据权利要求1所述的一种用于农药原药制备的粉体输送设备，其特征在于：所述出料口（5）为竖直向下的出料管道（16），所述出料管道（16）与所述输送管道（9）密封连接，所述出料管道（16）下方设置有防潮组件（17），所述防潮组件（17）下方设置有防尘挡（18）。

7.根据权利要求6所述的一种用于农药原药制备的粉体输送设备，其特征在于：所述防潮组件（17）包含干燥腔（19）以及干燥剂（20），所述干燥腔（19）套设在所述出料管道（16）上，所述干燥腔（19）内设置有干燥剂（20）。

8.根据权利要求7所述的一种用于农药原药制备的粉体输送设备，其特征在于：所述防尘挡（18）为多组环状滤网，所述防尘挡（18）固定安装在所述干燥剂（20）底部对应出料管道（16）处。

9.根据权利要求1所述的一种用于农药原药制备的粉体输送设备，其特征在于：所述清理组件包含多组吹扫口（21），所述吹扫口（21）均与输送管道（9）密封连接，所述吹扫口（21）的末端连接有高压气体源，所述吹扫口（21）上均设置有电磁阀（22）。