一种香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机的制作方法

本技术涉及香氛产品生产加工设备，尤其是指一种香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机。

背景技术：

1、固体香氛因其便携性、长效性等优势，市场需求持续增长，其外包装通常由杯身和蘑菇盖两部分构成。杯身内部设置有固定连杆，内部腔体用于填充香氛膏体，香氛填充完成后，需将蘑菇盖精准压紧在杯身端口以实现密封，保障香氛膏体不易挥发、不受外界污染，因此蘑菇盖的压合质量直接影响固体香氛的产品品质与使用周期。

2、目前，行业内针对固体香氛蘑菇盖的压合工序普遍采用人工操作模式，具体流程为人工放盖结合人工压盖的协同作业，通常需要配置三名操作人员，分工完成预盖和最终盖合的动作。人工按压的压力全凭操作人员经验把控，压力值无法精准恒定，可能因压力过大造成杯身变形、蘑菇盖碎裂，或蘑菇盖与杯身内部固定连杆孔位对位偏差，进而影响产品密封性与外观完整性。并且人工放盖阶段，蘑菇盖的摆放角度与位置全凭人工判断，容易出现蘑菇盖歪斜、错位的情况，后续压合工序需额外调整，进一步降低了生产效率。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中蘑菇盖的安装采用人工操作，容易出现压合质量不稳定，且生产效率低的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机，包括：

3、上料组件，所述上料组件包括输送架和振动盘，所述振动盘设置在所述输送架的一侧；

4、压盖组件，所述压盖组件包括支撑架、进料机构、下压机构和定位机构，所述支撑架设置在所述输送架上，所述进料机构包括安装板、双向夹持气缸和进料座，所述安装板设置在所述支撑架上，且所述安装板设置在输送架顶部，所述进料座设置在所述安装板上，所述进料座正对所述振动盘的出料口；所述双向夹持气缸设置在安装板上，所述双向夹持气缸的伸缩端夹持在所述进料座的两侧，所述双向夹持气缸的伸缩端设置有一对挡板，所述双向夹持气缸带动一对挡板穿过进料座；所述下压机构包括第一气缸、仿形压头和吸嘴，所述第一气缸设置在所述支撑架上，所述仿形压头设置在第一气缸的伸缩端，所述吸嘴设置在所述仿形压头靠近进料座的一端；所述第一气缸带动所述仿形压头穿过所述进料座；所述定位机构包括一对定位气缸和定位板，一对所述定位气缸对称设置在输送架两侧，所述定位气缸与支撑架连接，所述定位板设置在定位气缸的伸缩端，所述定位板上设置有定位缺口。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述进料机构还包括红外传感器和反光板，所述红外传感器和反光板设置在所述进料座的两侧。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述进料机构还包括第一接近传感器，所述第一接近传感器设置在所述双向夹持气缸伸缩端的一侧，所述双向夹持气缸伸长与所述第一接近传感器抵接。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述进料座靠近所述振动盘的一侧开设有导向口。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述下压机构还包括第二气缸，所述第二气缸设置在所述第一气缸和仿形压头之间。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述第一气缸与所述支撑架之间设置有固定板，所述固定板上设置有导轨，所述导轨的轴向沿所述第一气缸伸缩方向设置，所述第二气缸与所述导轨滑动连接。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述固定板上设置有一对第二接近传感器，一对所述第二接近传感器沿所述第一气缸的伸缩方向设置，所述第一气缸的伸缩端还设置有限位杆。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述第二气缸的一侧设置有第三接近传感器，所述第二气缸的伸缩端设置有与所述第三接近传感器配合的限位板。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述压盖组件还包括挡料机构，所述挡料机构包括挡料气缸，所述挡料气缸设置在所述支撑架上，所述挡料气缸的伸缩端垂直于所述输送架轴向设置，所述挡料气缸的伸缩设置有挡杆。

13、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

14、本实用新型所述的一种香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机，本实用新型替代传统人工操作，节省人力成本、消除安全隐患并提升生产效率，又通过排序、夹持、吸附、仿形贴合等多重定位校准机制，解决了对位偏差、压合不稳等问题，确保盖合的精准度，保障批量生产的产品一致性，同时减少生产损耗，适配规模化量产需求。

1.一种香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机，其特征在于：所述进料机构还包括红外传感器和反光板，所述红外传感器和反光板设置在所述进料座的两侧。

3.根据权利要求1所述的香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机，其特征在于：所述进料机构还包括第一接近传感器，所述第一接近传感器设置在所述双向夹持气缸伸缩端的一侧，所述双向夹持气缸伸长与所述第一接近传感器抵接。

4.根据权利要求1所述的香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机，其特征在于：所述进料座靠近所述振动盘的一侧开设有导向口。

5.根据权利要求1所述的香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机，其特征在于：所述下压机构还包括第二气缸，所述第二气缸设置在所述第一气缸和仿形压头之间。

6.根据权利要求5所述的香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机，其特征在于：所述第一气缸与所述支撑架之间设置有固定板，所述固定板上设置有导轨，所述导轨的轴向沿所述第一气缸伸缩方向设置，所述第二气缸与所述导轨滑动连接。

7.根据权利要求6所述的香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机，其特征在于：所述固定板上设置有一对第二接近传感器，一对所述第二接近传感器沿所述第一气缸的伸缩方向设置，所述第一气缸的伸缩端还设置有限位杆。

8.根据权利要求5所述的香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机，其特征在于：所述第二气缸的一侧设置有第三接近传感器，所述第二气缸的伸缩端设置有与所述第三接近传感器配合的限位板。

9.根据权利要求1所述的香氛外包装蘑菇盖的自动盖盖机，其特征在于：所述压盖组件还包括挡料机构，所述挡料机构包括挡料气缸，所述挡料气缸设置在所述支撑架上，所述挡料气缸的伸缩端垂直于所述输送架轴向设置，所述挡料气缸的伸缩设置有挡杆。