防止PIN线滑行中叠料堆积的料架的制作方法

本技术属于定子加工设备领域，具体而言，涉及防止pin线滑行中叠料堆积的料架。

背景技术：

1、定子pin线是指电动机（尤其是无刷直流电机或感应电机）定子绕组中的引出线或插针线。它是定子线圈（绕组）从槽内引出的细铜线，通常用于连接外部控制器、端子或电源接口。pin线设计紧凑、直径小（0.5-1.5mm），以减少电磁干扰和体积，但其柔韧性和定位要求高。在定子制造中，pin线常预埋于定子槽内或通过绝缘纸固定。

2、在u型线成形后则需要将其移动至特定区域，往往采用料架使u型线依次沿料架滑至特定区域，但是在此过程中，如何保证pin线稳定不停滞，同时根据需要数量使pin线分隔是需要解决的问题。

技术实现思路

1、针对以上缺陷，本实用新型提供了防止pin线滑行中叠料堆积的料架，包括斜撑板，所述斜撑板的顶部安装有若干组立柱组件，每组所述立柱组件均包括两个立柱、两个支架和两个光纤传感器；

2、所述斜撑板的顶部还安装有两个横向滑轨，两个所述横向滑轨上滑动设置有两个相对移动的杆支撑板，两个所述杆支撑板相互靠近的一侧均固定有均匀分布的杆连接板，同侧的所述杆连接板用于连接导向杆，所述斜撑板的底部安装有用于调节两个杆支撑板间距的导向部；

3、所述斜撑板左右侧的中部均固定有支撑座，两个所述支撑座的顶端固定有用于架设u型线的料杆，所述料杆的顶部设置有用于将u型线分隔的下移机构，所述斜撑板的右端通过安装的气缸二固定有用于阻挡u型线的挡指。

4、进一步地，所述导向部包括固定于斜撑板底端的电机，所述电机的输出端贯穿斜撑板并连接有旋转连接杆，旋转连接杆连接有置于两个杆支撑板之间的连杆，且，连杆与顶部的杆支撑板铰接。

5、进一步地，所述支撑座位于两个杆支撑板之间，且两个支撑座靠近导向杆的一侧均开设有与导向杆适配的缺口。

6、进一步地，所述料杆的底部固定安装有多个均匀分布的气动振动器。

7、进一步地，所述下移机构包括两个压杆，两个压杆对称设置在料杆的顶部，每两个相对设置立柱的顶部均固定设置有用于固定压杆的安装板，气缸一固定安装在中部的安装板上，气缸一的输出端固定安装有挡块，挡块穿过压杆与料杆抵接。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

9、可在u型线成型后通过料架快速转移至料车或者其他特定区域，而且在下料过程中能够防止pin线堆积，实现快速有序的下料目的；

10、通过调节两个杆支撑板和导向杆之间的距离来适配不同规格的pin线，同时通过料杆和气动振动器的配合可以实现pin线的快速且稳定滑动，使其堆积，又通过上下移动的挡块可以实现对堆积的pin线进行分段，便于后续的定量收集。

1.防止pin线滑行中叠料堆积的料架，其特征在于，包括斜撑板，所述斜撑板的顶部安装有若干组立柱组件，每组所述立柱组件均包括两个立柱、两个支架和两个光纤传感器；

2.如权利要求1所述的防止pin线滑行中叠料堆积的料架，其特征在于：所述导向部包括固定于斜撑板底端的电机，所述电机的输出端贯穿斜撑板并连接有旋转连接杆，旋转连接杆连接有置于两个杆支撑板之间的连杆，且连杆与顶部的杆支撑板铰接。

3.如权利要求1所述的防止pin线滑行中叠料堆积的料架，其特征在于：所述支撑座位于两个杆支撑板之间，且两个支撑座靠近导向杆的一侧均开设有与导向杆适配的缺口。

4.如权利要求1所述的防止pin线滑行中叠料堆积的料架，其特征在于：所述料杆的底部固定安装有多个均匀分布的气动振动器。

5.如权利要求1所述的防止pin线滑行中叠料堆积的料架，其特征在于：所述下移机构包括两个压杆，两个压杆对称设置在料杆的顶部，每两个相对设置立柱的顶部均固定设置有用于固定压杆的安装板，气缸一固定安装在中部的安装板上，气缸一的输出端固定安装有挡块，挡块穿过压杆与料杆抵接。