一种铝硅氧化物长距离输送装置的制作方法

本技术涉及物料输送装置，具体为一种铝硅氧化物长距离输送装置。

背景技术：

1、在电解铝超浓相输送溜槽的基础上进行适应性改进，结合粉煤灰(煤矸石)制备铝硅氧化物的物理特性，设计出具有防堵塞功能的输送装置。

2、常规超浓相溜槽无法满足粉煤灰(煤矸石)制备铝硅氧化物的长距离输送需求，为确保共析槽的正常生产所需原辅料，本装置旨在解决输送过程中流动性差、易堵塞的技术难题，从而实现连续、稳定、高效的输送目标。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝硅氧化物长距离输送装置，解决上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝硅氧化物长距离输送装置，包括连接在料仓底部的超浓相风动溜槽、风管、共析槽和安装在共析槽顶部的槽上部溜槽，所述超浓相风动溜槽和槽上部溜槽的底部均安装有风管，所述超浓相风动溜槽和槽上部溜槽的两侧均间隔布置有多个助吹装置，助吹装置与风管连通，助吹装置与超浓相风动溜槽和槽上部溜槽内的料室连通，所述槽上部溜槽的顶部沿轴向间隔布置有多个支撑柱，支撑柱通过快拆机构连接有振动器，所述槽上部溜槽的出料端，所述共析槽上设置有料箱，料箱与槽上部溜槽的出料端连通。

5、优选的，所述料箱上设置有与外接控制器电性连接的料位计。

6、优选的，所述快拆机构包括设置在支撑柱顶部的安装架，安装架上开设有矩形连接槽，振动器的底部凸设有与矩形连接槽相适配的对接底板，矩形连接槽内凸设有四个呈矩阵布置的l形卡件，对接底板上开设有四个可供l形卡件穿过的键槽。

7、优选的，所述安装架上开设有贯穿安装架的插槽，插槽内滑动连接有插接杆，安装架上开设有与插槽连通的通孔，通孔内布置有可与插接杆螺纹连接的固定螺栓。

8、优选的，所述超浓相风动溜槽和槽上部溜槽的底部的风管连接处设置有电动阀，电动阀与外界控制器电性连接。

9、优选的，相邻的两个所述助吹装置之间的间隔为500mm。

10、优选的，所述超浓相风动溜槽上安装有dn150排气管。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝硅氧化物长距离输送装置，具备以下有益效果：本实用新型通过设置有的多个间隔分布的助吹装置连通风管与料室，形成分段式气流助推，并通过电动阀控制开度控制物料流动状态，可确保物料在输送过程中的均匀性与稳定性，并通过槽上部溜槽顶部间隔布置的振动器，可有效防止物料在输送过程中因结块或沉积导致的堵塞现象，提高输送效率。

1.一种铝硅氧化物长距离输送装置，包括连接在料仓底部的超浓相风动溜槽、风管、共析槽和安装在共析槽顶部的槽上部溜槽，其特征在于：所述超浓相风动溜槽和槽上部溜槽的底部均安装有风管，所述超浓相风动溜槽和槽上部溜槽的两侧均间隔布置有多个助吹装置，助吹装置与风管连通，助吹装置与超浓相风动溜槽和槽上部溜槽内的料室连通，所述槽上部溜槽的顶部沿轴向间隔布置有多个支撑柱，支撑柱通过快拆机构连接有振动器，所述槽上部溜槽的出料端，所述共析槽上设置有料箱，料箱与槽上部溜槽的出料端连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝硅氧化物长距离输送装置，其特征在于：所述料箱上设置有料位计。

3.根据权利要求1所述的一种铝硅氧化物长距离输送装置，其特征在于：所述快拆机构包括设置在支撑柱顶部的安装架，安装架上开设有矩形连接槽，振动器的底部凸设有与矩形连接槽相适配的对接底板，矩形连接槽内凸设有四个呈矩阵布置的l形卡件，对接底板上开设有四个可供l形卡件穿过的键槽。

4.根据权利要求3所述的一种铝硅氧化物长距离输送装置，其特征在于：所述安装架上开设有贯穿安装架的插槽，插槽内滑动连接有插接杆，安装架上开设有与插槽连通的通孔，通孔内布置有可与插接杆螺纹连接的固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种铝硅氧化物长距离输送装置，其特征在于：所述超浓相风动溜槽和槽上部溜槽的底部的风管连接处设置有电动阀，电动阀与外界控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝硅氧化物长距离输送装置，其特征在于：相邻的两个所述助吹装置之间的间隔为500mm。

7.根据权利要求1所述的一种铝硅氧化物长距离输送装置，其特征在于：所述超浓相风动溜槽上安装有dn150排气管。