一种料仓用多方位清理装置的制作方法

摘要: 本技术涉及料仓清理,具体涉及一种料仓用多方位清理装置。背景技术:1、在工业生产过程中,料仓作为一种关键的存储和转运设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食及...
一种料仓用多方位清理装置的制作方法

本技术涉及料仓清理,具体涉及一种料仓用多方位清理装置。

背景技术:

1、在工业生产过程中,料仓作为一种关键的存储和转运设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食及电力等诸多行业。其核心功能是承接、暂存并顺利排出散状物料,保障生产流程的连续性与稳定性。

2、料仓的核心部件之一是其受料面。该表面在物料投入时,直接承受物料的冲击与荷载。然而,正是这一关键部位,长期以来一直是料仓运行中的痛点所在。诸多散状物料(如湿粘的矿石、煤粉、粘土、水泥、粮食等)在重力作用下坠落并冲击受料面时,极易产生粘附、堆积和板结现象。这主要是由物料的物理特性(如含水量高、粘度大、颗粒细微)以及其与仓壁材料之间的附着力和固结力所导致。

3、初始的粘附如未能及时清除,在后续物料的不断冲击和压实下,会逐渐形成坚硬的附着层,导致料仓的有效流通截面积不断减小。这不仅会显著降低料仓的有效容量,更会严重破坏物料的流动模式,最终引发下料阻塞。堵塞问题会迫使生产线中断,需要投入大量人力进行频繁且危险的仓内人工清理,不仅极大地降低了生产效率,增加了维护成本,也带来了严重的安全隐患。

4、目前,针对料仓受料面粘附堵塞的问题,传统的解决方案主要包括:

5、人工清理:效率低下、危险性高且无法实现连续作业。

6、振动器:对某些物料有效,但可能加剧物料压实,对于粘性物料效果不佳,且振动和噪音对设备及环境不友好。

7、改善受料面材质:如加装不锈钢板、高分子聚乙烯衬板或纳米技术防粘涂层,能在一定程度上减轻粘附,但无法完全根除,且对于已板结的物料无能为力。

8、因此,需要一种料仓用多方位清理装置,以克服上述问题的发生。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种料仓用多方位清理装置,具有通过高压气体辅助清洁块实现受料面自动清理,有效防止物料堵塞的技术效果。

2、本申请提供了料仓用多方位清理装置,技术方案如下:清洁块设置在料仓受料面上,通过管道接通高压气体,出气孔布设在清洁块的侧部,喷出高压气体以对受料面进行清理。管道外接高压气源。

3、进一步地,本申请还提出了,料仓上设置有用于驱动清洁块伸缩的驱动组件。料仓下料时,清洁块回缩,使得清洁块的顶面和受料面平齐避免突出的清洁块阻挡物料的正常下料,需要清理时清洁块伸出。

4、进一步地,本申请还提出了,驱动组件为电磁推拉组件,电磁推拉组件的一端设置在料仓上,另一端设置在清洁块上。驱动组件还可使用电动推杆等直线运动部件。

5、进一步地,本申请还提出了,料仓上设置有用于对清洁块进行限位的限位块。通过限位块来对清洁块的移动进行限位。

6、本实用新型实施例的有益效果为:

7、本申请通过将清洁块直接设置在料仓的受料面上,并结合侧部出气孔的高压气体喷射设计,实现了对受料面粘附物料的主动清理。相比于传统的人工清理或振动器清理方式,本申请利用高压气体作为动力源,通过气流扰动,能够有效剥离受料面上已形成的粘附层,同时抑制新物料的初始粘附。这种结构设计避免了人工清理效率低、危险性高以及振动器对粘性物料清理效果不佳的问题,为料仓受料面的清理提供了一种高效且稳定的解决方案。

1.一种料仓用多方位清理装置,用于对料仓(1)受料面进行清理,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的料仓用多方位清理装置,其特征在于,所述料仓(1)上设置有用于对清洁块(2)进行限位的限位块(6)。