一种提升式倒料机构的制作方法

摘要: 本技术涉及茶叶生产,尤其涉及一种提升式倒料机构。背景技术:1、在各类口味的茶叶生产过程中,需要将不同种类的茶叶按量投入拼配装置中,由拼配装置进行各口味茶叶的生产...
一种提升式倒料机构的制作方法

本技术涉及茶叶生产,尤其涉及一种提升式倒料机构。

背景技术:

1、在各类口味的茶叶生产过程中,需要将不同种类的茶叶按量投入拼配装置中,由拼配装置进行各口味茶叶的生产工作。目前茶叶生产过程中,往往需要将茶叶从拼配装置的上方投入拼配装置内部,而拼配装置往往较高,这一投料环节对厂房的高度要求较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提升式倒料机构,以解决上述背景技术中提出的投料环节对厂房的高度要求较高的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提升式倒料机构,包括用于存放茶叶储存盒的立库和拼配装置,所述立库与拼配装置之间设置有第三安装架和第四安装架,所述第三安装架上设置有第一料斗,所述第三安装架上设置有第二放置平台,第二放置平台的底部连接有第一传动轴,第一传动轴通过第一电机驱动,第一电机安装在第三安装架上,所述第四安装架上设置有传动带,传动带上传动连接有若干个第二料斗,第四安装架的外侧设置有横向输送带,横向输送带的一端位于第四安装架处,一端处于拼配装置处并位于拼配装置上方,横向输送带上传动连接有第三料斗,第三料斗的高度低于传动带顶部的高度。

3、优选的,所述第二放置平台上设置有第四夹持机构,第四夹持机构用于对放置在第二放置平台上的茶叶储存盒进行固定。

4、优选的,所述第三安装架上设置有泄压机构,泄压机构处于第二放置平台的上方。

5、优选的,所述第三料斗以及若干个第二料斗的底部均设置有开合机构。

6、优选的,所述第四安装架上设置有u型连接板,u型连接板上设置有第四移动机构,第四移动机构用于控制若干个第二料斗进行水平方向移动。

7、优选的,所述第一料斗靠近立库的一侧开设有缺口,第二放置平台的部分通过缺口处于第一料斗内。

8、本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中通过可沿竖直方向移动的第二料斗的设置,实现了茶叶由第一料斗转移至第三料斗内的操作,再通过横向输送带将第三料斗向拼配装置处输送,使得茶叶的输送方向由竖直输送转为水平输送,有效避免了现有到料工作中导料斗需要远高于拼配装置致使对厂房高度过高的问题出现,降低了茶叶生产中对于厂房高度的要求。

1.一种提升式倒料机构,包括用于存放茶叶储存盒的立库(63)和拼配装置,其特征在于:所述立库(63)与拼配装置之间设置有第三安装架(65)和第四安装架(66),所述第三安装架(65)上设置有第一料斗(67),所述第三安装架(65)上设置有第二放置平台(68),第二放置平台(68)的底部连接有第一传动轴(69),第一传动轴(69)通过第一电机(70)驱动,第一电机(70)安装在第三安装架(65)上,所述第四安装架(66)上设置有传动带(71),传动带(71)上传动连接有若干个第二料斗(72),第四安装架(66)的外侧设置有横向输送带(73),横向输送带(73)的一端位于第四安装架(66)处,一端处于拼配装置处并位于拼配装置上方,横向输送带(73)上传动连接有第三料斗(74),第三料斗(74)的高度低于传动带(71)顶部的高度。

2.根据权利要求1所述的一种提升式倒料机构,其特征在于:所述第二放置平台(68)上设置有第四夹持机构(75),第四夹持机构(75)用于对放置在第二放置平台(68)上的茶叶储存盒进行固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种提升式倒料机构,其特征在于:所述第三安装架(65)上设置有泄压机构,泄压机构处于第二放置平台(68)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种提升式倒料机构,其特征在于:所述第三料斗(74)以及若干个第二料斗(72)的底部均设置有开合机构(76)。

5.根据权利要求4所述的一种提升式倒料机构,其特征在于:所述第四安装架(66)上设置有u型连接板(77),u型连接板(77)上设置有第四移动机构(78),第四移动机构(78)用于控制若干个第二料斗(72)进行水平方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种提升式倒料机构,其特征在于:所述第一料斗(67)靠近立库(63)的一侧开设有缺口,第二放置平台(68)的部分通过缺口处于第一料斗(67)内。