一种具有物料定位功能的送料台的制作方法

本技术涉及板材物料加工生产领域，尤其涉及一种具有物料定位功能的送料台。

背景技术：

1、在板材物料加工生产领域中，送料台作为衔接物料存储与后续切割、打磨、装配等加工工序的关键设备，其运行稳定性与适配性直接影响整体生产效率与加工质量。

2、然而，现有板材加工用送料台仍存在明显不足：一方面，多数送料台的定位结构固定，仅能适配单一宽度规格的板材物料，当加工不同宽度的板材时，需拆卸更换定位部件，操作繁琐且耗时，严重影响生产连续性，即便部分送料台具备定位调整功能，也多需对送料台整体进行重新调试才能修正物料出料位置的细微偏差，进一步增加了操作复杂度与时间成本，另一方面，现有送料台的高度多为固定设计，当与不同入口高度的后续加工设备配合时，需对加工设备进行额外的高度改造，或更换不同高度规格的送料台，不仅提高了设备投入成本，还大幅降低了送料台与不同加工设备的适配灵活性，难以满足多样化的加工场景需求。

3、因此，本领域技术人员提供了一种具有物料定位功能的送料台，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本 技术实现要素： 的目的是解决现有技术中存在的缺点，提供一种具有物料定位功能的送料台，通过设有的可调节定位组件，可灵活调整定位轮的前后间距，适配不同宽度规格的板材物料，无需更换送料台部件，大幅提升对多种物料的兼容性，并且可通过直接带动定位轮横向移动实现偏差调整，无需对送料台整体进行重新调试，减少操作时间，通过设有的高度调节组件，其可根据后续加工设备的入口高度，控制空心送料台及可调节定位组件整体升降，无需对加工设备本身进行高度改造，显著提升送料台与不同加工设备的适配能力。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有物料定位功能的送料台，包括支撑座，所述支撑座的上端通过多个定位伸缩杆固定连接有空心送料台，所述空心送料台上设置有可调节定位组件，所述支撑座和空心送料台之间设置有高度调节组件；

4、所述可调节定位组件包括两个双向螺纹杆和两个移动座，两个所述双向螺纹杆均转动连接在空心送料台的前后内壁之间，两个所述移动座均滑动设置在空心送料台的内部，两个所述移动座均螺纹套设在两个双向螺纹杆上，两个所述移动座的上端均开设有校准槽，两个所述校准槽的前后内壁之间两侧均转动连接有校准丝杆，两个所述校准槽的内部均滑动设置有校准滑块，两个所述校准滑块均螺纹套设在对应两个校准丝杆上，两个所述校准滑块的上端均转动连接有多个定位轮，所述空心送料台的上端开设有多个调节槽，所述空心送料台的内部开设有驱动槽，所述空心送料台的一侧固定设置有第一电机，其中一个所述移动座的一端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧固定设置有第二电机，所述空心送料台的一端固定设置有控制器；

5、通过上述技术方案，控制器启动第一电机时，第一电机会带动驱动槽内的第一蜗杆转动，与第一蜗杆啮合的两个第一蜗轮同步旋转，进而驱动两个双向螺纹杆在空心送料台前后内壁间同步转动，使螺纹套设其上的两个移动座相向或反向滑动，实现定位轮前后间距的调整以适配不同宽度板材，当物料出料位置与后续加工设备入口有细微偏差时，控制器启动第二电机，第二电机带动驱动箱内的第二蜗杆转动，啮合的两个第二蜗轮带动校准丝杆旋转，让螺纹套设的校准滑块沿校准槽滑动，进而带动定位轮横向移动调整物料出料位置，整体不仅能适配多种宽度物料，无需更换部件，还能通过定位轮横向调整解决细微偏差，减少调试时间。

6、进一步地，所述高度调节组件包括两个升降螺纹杆，两个所述升降螺纹杆均转动连接在支撑座上，两个所述升降螺纹杆的外壁均螺纹套接有升降套筒，两个所述升降套筒均与空心送料台固定连接，所述支撑座的内部开设有传动槽，所述传动槽的两侧内壁之间转动连接有第三蜗杆，所述传动槽的上下内壁之间转动连接有两个第三蜗轮，所述支撑座的一侧固定设置有第三电机；

7、通过上述技术方案，控制器启动第三电机后，第三电机会带动支撑座传动槽内的第三蜗杆转动，与第三蜗杆啮合的两个第三蜗轮同步旋转，驱动两个升降螺纹杆在支撑座上转动，使螺纹套设的升降套筒带动空心送料台及可调节定位组件整体升降，从而可根据后续加工设备入口高度灵活调整送料台高度，无需改造加工设备，提升适配能力。

8、进一步地，两个所述移动座的相对一端分别转动连接有两个联动轴和联动套筒，两个所述联动轴均滑动设置在对应联动套筒内，两个所述联动轴和联动套筒的一端均贯穿对应移动座并与对应校准丝杆固定连接，两个所述联动轴的外壁均固定连接有两个联动块，两个所述联动套筒的内壁均开设有两个联动槽，多个所述联动块均在对应联动槽内滑动设置；

9、通过上述技术方案，当两个移动座沿双向螺纹杆滑动调整间距时，一侧移动座带动的联动轴会在另一侧移动座的联动套筒内轴向滑动，且联动轴外壁的联动块始终在联动套筒内壁的联动槽内滑动，进而使得对应校准丝杆之间的联动结构可以适应移动座的间距调整，从而移动座调整完毕后，第二蜗轮控制对应校准丝杆转动时，经由联动结构可使得另一校准丝杆转动。

10、进一步地，所述驱动槽的两侧内壁之间转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的前后内壁之间转动连接有两个第一蜗轮，两个所述第一蜗轮均与第一蜗杆啮合，两个所述双向螺纹杆的一端均贯穿空心送料台并与对应第一蜗轮固定连接，所述第一电机的输出端贯穿空心送料台并与第一蜗杆固定连接，所述第一电机和控制器电性连接；

11、通过上述技术方案，第一电机输出端贯穿空心送料台与驱动槽内的第一蜗杆固定，通过控制器启动第一电机后，第一蜗杆带动啮合的两个第一蜗轮同步旋转，进而使与第一蜗轮固定的两个双向螺纹杆同步转动。

12、进一步地，所述驱动箱的两侧内壁之间转动连接有第二蜗杆，所述驱动箱的前后内壁之间转动连接有两个第二蜗轮，两个所述第二蜗轮均与第二蜗杆啮合，靠近所述驱动箱的处的两个校准丝杆的一端均贯穿对应移动座和驱动箱并与对应第二蜗轮固定连接，所述第二电机的输出端贯穿驱动箱并与第二蜗杆固定连接，所述第二电机和控制器电性连接；

13、通过上述技术方案，第二电机输出端贯穿驱动箱与箱内第二蜗杆固定，通过控制器启动第二电机后，第二蜗杆带动啮合的两个第二蜗轮同步旋转，使与第二蜗轮固定且靠近驱动箱的校准丝杆转动。

14、进一步地，两个所述第三蜗轮均与第三蜗杆啮合，两个所述升降螺纹杆的下端均贯穿支撑座并与对应第三蜗轮固定连接，所述第三电机的输出端贯穿支撑座并与第三蜗杆固定连接，所述第三电机和控制器电性连接；

15、通过上述技术方案，通过控制器启动第三电机后，可使得第三蜗杆进行转动，进而可使得两个第三蜗轮进行转动，从而可使得对应升降螺纹杆进行转动。

16、进一步地，多个所述定位轮均在对应调节槽内活动设置；

17、通过上述技术方案，当移动座调整前后位置或校准滑块调整横向位置时，与二者连接的定位轮会随之一同移动，且定位轮始终在空心送料台上端的调节槽内活动，调节槽为定位轮提供了稳定移动路径，避免定位轮被送料台台体阻挡。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型提出的一种具有物料定位功能的送料台，通过设有的可调节定位组件，其能够通过控制两个移动座相向或反向滑动，从而灵活调整定位轮的前后间距，适配不同宽度规格的板材物料，无需更换送料台部件，大幅提升对多种物料的兼容性，并且当物料出料位置与后续加工设备入口存在细微偏差时，该组件可通过校准丝杆与校准滑块，带动定位轮横向移动实现偏差调整，无需对送料台整体进行重新调试，减少操作时间。

20、2、本实用新型提出的一种具有物料定位功能的送料台，通过设有的高度调节组件，其可根据后续加工设备的入口高度，通过控制器启动第三电机，带动第三蜗杆、第三蜗轮与升降螺纹杆协同运转，使升降套筒带动空心送料台及可调节定位组件整体升降，无需对加工设备本身进行高度改造，显著提升送料台与不同加工设备的适配能力。