一种加工件转移提篮的制作方法

本技术涉及阀块加工用转移设施，尤其涉及一种加工件转移提篮。

背景技术：

1、阀块在加工时需要对厚板材或者长杆铸锭进行裁切，以使其呈矩形块状结构，为了便于将这些块状结构转移至下个工序段常将其呈堆叠码放的放置在如图4所示的转移提篮内，这种转移提篮包括底部板10，底部板10上焊接有矩形框部1，矩形框部1的四个角处焊接有呈j形结构的吊钩11，这种转移提篮存在着块状结构容纳量较少，如堆放高度高于矩形框部1时容易出现块状结构掉落而引发安全事故，此外，转移后位于内部的块状结构不便取出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种加工件转移提篮，以解决上述现有技术的不足，块状结构转移时安全性较差及不便取出的问题，具有较强的实用性。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

3、一种加工件转移提篮，包括呈矩形结构的下框，下框的外壁上焊接有凹形套，下框上焊接有放置板，放置板的四个角处通过螺钉固定有呈l形结构的竖件，竖件的两侧分别弯折有限位侧板，放置板上设有四块侧板，侧板的外壁抵接于每对限位侧板的内侧，下框的四个角通过一对螺母固定有一根竖杆，竖杆的上端设有限位帽，竖杆上套设有活动柱，活动柱位于限位帽的下方，活动柱活动设于竖件内，活动柱的上端焊接有外凸块，活动柱的两侧通过螺纹连接有多根铰接螺钉，铰接螺钉的外侧端转动设有转动板，转动板的另一端下侧开设有卡口，每个转动板上穿设有中螺钉，中螺钉通过螺纹连接于限位侧板上，侧板的外壁上焊接有一对呈竖向设置的外竖件，卡口内穿设有卡锁螺钉，卡锁螺钉的内侧端通过螺纹连接于外竖件上。

4、进一步地，外凸块上穿设有挂钩，挂钩的竖直段上通过螺纹连接有固定螺母，固定螺母抵接于外凸块的上下两端。

5、进一步地，挂钩呈j形结构。

6、进一步地，侧板的外壁上焊接有多个横板。

7、上述技术方案的优点在于：

8、本实用新型通过设置可拆卸的四块侧板，在转移时通过侧板能避免块状结构掉落，并且在码放及取出时，可将其抽出，从而便于块状结构的放置。

9、此外，通过设置多个能够转动的转动板，当在起吊时，由于活动柱的向上移动，从而使转动板带有卡口的一端向下转动，进而使卡锁螺钉和卡口连接，并且使侧板具有向下的作用力，并使得侧板上的外竖件下端插设在凹形套上，以提升对侧板的限位效果。

1.一种加工件转移提篮，其特征在于，包括呈矩形结构的下框（2），下框（2）上焊接有放置板（20），放置板（20）的四个角处通过螺钉固定有呈l形结构的竖件（23），竖件（23）的两侧分别弯折有限位侧板（22），放置板（20）上设有四块侧板（38），侧板（38）的外壁抵接于每对限位侧板（22）的内侧，下框（2）的四个角通过一对螺母固定有一根竖杆（24），竖杆（24）的上端设有限位帽（25），竖杆（24）上套设有活动柱（26），活动柱（26）位于限位帽（25）的下方，活动柱（26）活动设于竖件（23）内，活动柱（26）的上端焊接有外凸块（27），活动柱（26）的两侧通过螺纹连接有多根铰接螺钉（30），铰接螺钉（30）的外侧端转动设有转动板（31），转动板（31）的另一端下侧开设有卡口（33），每个转动板（31）上穿设有中螺钉（32），中螺钉（32）通过螺纹连接于限位侧板（22）上，侧板（38）的外壁上焊接有一对呈竖向设置的外竖件（34），卡口（33）内穿设有卡锁螺钉（35），卡锁螺钉（35）的内侧端通过螺纹连接于外竖件（34）上。

2.根据权利要求1所述的加工件转移提篮，其特征在于，外凸块（27）上穿设有挂钩（28），挂钩（28）的竖直段上通过螺纹连接有固定螺母（29），固定螺母（29）抵接于外凸块（27）的上下两端。

3.根据权利要求1所述的加工件转移提篮，其特征在于，挂钩（28）呈j形结构。

4.根据权利要求1所述的加工件转移提篮，其特征在于，侧板（38）的外壁上焊接有多个横板（37）。