一种动物油真空输送除气一体化装置的制作方法

摘要: 本技术涉及输送除气,特别涉及一种动物油真空输送除气一体化装置。背景技术:1、在动物油脂(如猪油、牛油、羊油等)的加工过程中,从熔炼完成到成品包装,需要经过输送、...
一种动物油真空输送除气一体化装置的制作方法

本技术涉及输送除气,特别涉及一种动物油真空输送除气一体化装置。

背景技术:

1、在动物油脂(如猪油、牛油、羊油等)的加工过程中,从熔炼完成到成品包装,需要经过输送、脱臭(除气)、过滤等多道工序。动物油含有易氧化的不饱和脂肪酸,在高温下与空气接触极易产生哈败,影响风味与保质期。同时,油脂中存在的异味小分子(如醛、酮类物质)也需有效去除,以提升产品品质。

2、目前,传统的加工方式通常采用分段式设备进行处理:首先通过敞口或简单密闭的容器将熔化的油脂泵送至暂存罐,再转移至专门的脱臭罐在真空条件下进行除气,最后再经过过滤装置进行净化。这种分段处理模式存在以下明显弊端物料需要在多个独立的设备间转移、加热和保温,导致热量散失严重,整个工艺流程时间长,能源消耗大,生产效率不高。故此,我们提出了一种动物油真空输送除气一体化装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种动物油真空输送除气一体化装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种动物油真空输送除气一体化装置,包括储料罐和接收罐,所述接收罐一侧面连通设置有过滤箱,所述过滤箱表面对称开设有插槽,所述插槽内穿插有滤板,所述滤板一侧面开设有限位槽,所述插槽内壁一侧面开设有活动槽,所述活动槽内壁一侧面开设有滑槽,所述滑槽内穿插有定位杆,所述定位杆一端设置有限位块,所述定位杆周侧面套设有弹簧,所述过滤箱一侧面连通设置有真空泵,所述储料罐内开设有空腔,所述空腔内壁套设有加热丝,所述空腔内壁一侧面连通设置有进液口,所述储料罐底表面连通设置有排料管,所述排料管表面连通设置有阀门一。

4、优选的,所述排料管一端与接收罐一侧面固定连接,并与接收罐相通,所述接收罐内壁设置有挡板,所述接收罐一侧面连通设置有出料口,所述出料口周侧面连通设置有阀门二。通过采用上述技术方案:排料管与接收罐固定连接,构成了一个封闭的连续系统,避免了在转移过程中油脂与空气接触而被氧化或受到污染,也保证了真空环境的有效建立,挡板可以改变油脂流入接收罐的路径,起到缓冲和降低流速的作用,这能防止油脂飞溅,促进油气分离。

5、优选的,所述储料罐上表面连通设置有进料口,所述储料罐上表面连通设置有温度检测表,所述温度检测表的检测端位于储料罐内,并与外部控制器电性连接。通过采用上述技术方案:动物油如猪油、牛油的熔点和最佳处理温度范围很关键,温度检测表能实时监控油温,并将信号传递给控制器,控制器可以联动加热系统,实现自动、精确的温度控制,避免温度过高导致油脂分解、产生有害物质或过低导致凝固、流动性差。

6、优选的,所述空腔通过进液口填充有导热介质,所述储料罐周侧面设置有加热座,所述加热丝与加热座电性连接,所述加热座与外部控制器电性连接。通过采用上述技术方案:通过导热介质对整个储料罐壁进行加热,相比直接的电热棒插入油中,这种方式加热面积大、温度更均匀,能有效防止局部过热,这是典型的间接加热方式,加热丝不直接接触动物油,彻底消除了加热元件表面温度过高引燃油脂的风险,也避免了油脂在高温元件上结焦碳化,安全性能极高。

7、优选的,所述储料罐表面设置有透明观察窗,所述真空泵与外部控制器电性连接,所述滤板形状和大小与插槽相适应,并与插槽插接配合,所述滤板为活性炭材质。

8、优选的,所述限位槽与活动槽相通,所述定位杆与滑槽滑动配合,所述限位块形状和大小与限位槽相适应,所述限位块为梯形结构。通过采用上述技术方案:活性炭滤板是核心除气除臭元件,在真空条件下,油脂中的异味小分子物质更易挥发,被真空泵抽出的气体经过活性炭滤板时,其中的异味分子和微量挥发性物质会被活性炭强力吸附,从而达到脱臭、净化的目的。

9、优选的,所述弹簧左端与限位块一侧面固定连接,所述弹簧右端与活动槽一侧面固定连接,所述限位块与限位槽卡装配合。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、1、本实用新型通过将储料罐、接收罐、过滤箱和真空泵集成为一个封闭的连续系统,利用真空负压作为动力,同时完成了动物油的输送、加热保温、除气脱臭和过滤净化。整个过程在密闭环境下进行,有效防止了油脂在传输过程中与空气接触而氧化变质,杜绝了二次污染,显著提升了产品品质和生产效率。

12、2、采用夹套式空腔填充导热介质的间接加热方式,配合温度检测表与外部控制器,实现了对油温的实时监测与自动精确控制。这种加热方式不仅使受热均匀,避免局部过热导致油脂分解或产生有害物质,而且加热元件与油脂完全隔离,从根本上消除了因电热元件表面高温引燃油脂的安全隐患,极大地提高了生产安全性。

13、3、过滤箱采用插槽式安装配合独特的弹簧-限位块锁紧结构,使活性炭滤板的安装与更换变得极为便捷。插入时能自动锁定,确保密封与固定;更换时只需简单拉动拉板即可解锁取出。这种模块化设计显著减少了设备维护的停机时间和操作难度,保证了除气过滤效果的持续稳定,并降低了长期运行的维护成本。

1.一种动物油真空输送除气一体化装置,包括储料罐(1)和接收罐(2),其特征在于:所述接收罐(2)一侧面连通设置有过滤箱(21),所述过滤箱(21)表面对称开设有插槽(210),所述插槽(210)内穿插有滤板(211),所述滤板(211)一侧面开设有限位槽(212),所述插槽(210)内壁一侧面开设有活动槽(213),所述活动槽(213)内壁一侧面开设有滑槽(214),所述滑槽(214)内穿插有定位杆(215),所述定位杆(215)一端设置有限位块(216),所述定位杆(215)周侧面套设有弹簧(217),所述过滤箱(21)一侧面连通设置有真空泵(22)。

2.根据权利要求1所述的一种动物油真空输送除气一体化装置,其特征在于:所述储料罐(1)内开设有空腔(10),所述空腔(10)内壁套设有加热丝(101),所述空腔(10)内壁一侧面连通设置有进液口(102),所述储料罐(1)底表面连通设置有排料管(103),所述排料管(103)表面连通设置有阀门一(104)。

3.根据权利要求2所述的一种动物油真空输送除气一体化装置,其特征在于:所述排料管(103)一端与接收罐(2)一侧面固定连接,并与接收罐(2)相通,所述接收罐(2)内壁设置有挡板(20),所述接收罐(2)一侧面连通设置有出料口(201),所述出料口(201)周侧面连通设置有阀门二(202)。

4.根据权利要求2所述的一种动物油真空输送除气一体化装置,其特征在于:所述储料罐(1)上表面连通设置有进料口(100),所述储料罐(1)上表面连通设置有温度检测表,所述温度检测表的检测端位于储料罐(1)内,并与外部控制器电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种动物油真空输送除气一体化装置,其特征在于:所述空腔(10)通过进液口(102)填充有导热介质,所述储料罐(1)周侧面设置有加热座,所述加热丝(101)与加热座电性连接,所述加热座与外部控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种动物油真空输送除气一体化装置,其特征在于:所述储料罐(1)表面设置有透明观察窗,所述真空泵(22)与外部控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种动物油真空输送除气一体化装置,其特征在于:所述滤板(211)形状和大小与插槽(210)相适应,并与插槽(210)插接配合,所述滤板(211)为活性炭材质。

8.根据权利要求1所述的一种动物油真空输送除气一体化装置,其特征在于:所述限位槽(212)与活动槽(213)相通,所述定位杆(215)与滑槽(214)滑动配合,所述限位块(216)形状和大小与限位槽(212)相适应,所述限位块(216)为梯形结构。

9.根据权利要求8所述的一种动物油真空输送除气一体化装置,其特征在于:所述弹簧(217)左端与限位块(216)一侧面固定连接,所述弹簧(217)右端与活动槽(213)一侧面固定连接,所述限位块(216)与限位槽(212)卡装配合,所述限位块(216)一侧面设置有拉板。