一种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置的制作方法
本技术涉及椰子油处理,具体为一种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置。
背景技术:
1、随着健康食品需求的增长,椰子油作为一种富含中短链脂肪酸的植物油脂,因其易于消化和功能性而备受关注。温度梯度场分提是一种物理分离技术,通过在不同温度区域中控制甘油三酯的结晶行为,实现组分分离。现有技术中,温度梯度场分提处理椰子油时,利用梯度温度使不同熔点的组分(如月桂酸甘油三酯与低熔点组分)在特定温度场中有序结晶和生长,从而有效提高液态油得率和硬脂产品的纯度。整个分提过程无需添加化学溶剂,避免了反式脂肪酸的产生和化学残留,更符合现代健康食品的要求。
2、目前公告号为cn212532912u的专利公开了一种椰子油温度梯度场分提装备,包括结晶器、空心加热管、冷却器、过滤机构以及控制器,过滤机构包括挡板、推杆、按压按钮、电池组以及过滤组件,椰子油可以在结晶器内进行分提,通过空心加热管以及冷却器进行加热和冷却,实现温度梯度下的油脂分提,而椰子油通过金属进料管进料时,会推动挡板移动,使得推杆推动按压按钮,从而使电路回路接通,电池组的电能可以输送给电磁铁,电磁铁通电带磁后吸引金属进料管,从而过滤网可以从金属进料管的开口处嵌入到其内部,实现对椰子油的过滤,当椰子油进料完成后,过滤网可以弹出到金属进料管外部,方便工作人员进行清洗。
3、但是,上述技术中的温度梯度场分提设备仍然存在如下问题:尽管温度梯度场能促进有序结晶,但结晶析出的固态组分(如高熔点硬脂)会在结晶器内发生混合,后续需要额外的分离处理,增加了设备复杂性和操作成本。例如,在分提过程中,不同组分可能粘连或包裹,导致分离不彻底,需要后续加工才能用于其他工业生产(如化妆品或食品添加剂),降低了整体效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置,提高分提设备的适用性。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置,包括结晶箱,结晶箱内壁滑动连接有网箱,网箱内连接有若干分隔网,若干分隔网将网箱内分隔成多个结晶腔,结晶箱的两端分别连接有加热模块和冷却模块。
3、进一步地,结晶箱的箱壁内侧设有真空腔,加热模块与冷却模块分别与结晶箱两端的内壁固定连接。
4、进一步地,网箱两端内壁均固定连接有支撑框,两个支撑框之间固定连接有若干支撑杆,若干支撑杆分别与网箱的两侧内壁固定连接。
5、进一步地,分隔网的外边缘固定连接有网框,网框的两侧均开设有若干凹槽,若干凹槽分别与若干支撑杆滑动连接,网框的两侧分别与网箱的两侧内壁滑动连接,网框的底部与网箱的底部内壁滑动连接。
6、进一步地,支撑框的顶部固定连接有吊耳。
7、进一步地,加热模块采用电热管或半导体加热器。
8、进一步地,冷却模块采用循环冷却液系统或半导体制冷片。
9、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
10、该种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置,在结晶箱内安装带有多个分隔网的网箱,可将箱体划分为多个独立的结晶腔。结合加热模块与冷却模块构建的温度梯度场,不同温度区间形成的结晶块会分别聚集在对应的结晶腔中,从而实现结晶产物的初步分离。结晶完成后,可直接通过网箱整体捞出结晶块,并按腔室分别处理,显著提升了温度梯度分提装置的适用性与操作便捷性。
1.一种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置,包括结晶箱(1),其特征在于:所述结晶箱(1)内壁滑动连接有网箱(2),网箱(2)内连接有若干分隔网(3),若干分隔网(3)将网箱(2)内分隔成多个结晶腔,结晶箱(1)的两端分别连接有加热模块(4)和冷却模块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置,其特征在于:所述结晶箱(1)的箱壁内侧设有真空腔(101),加热模块(4)与冷却模块(5)分别与结晶箱(1)两端的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置,其特征在于:所述网箱(2)两端内壁均固定连接有支撑框(6),两个支撑框(6)之间固定连接有若干支撑杆(7),若干支撑杆(7)分别与网箱(2)的两侧内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置,其特征在于:所述分隔网(3)的外边缘固定连接有网框(8),网框(8)的两侧均开设有若干凹槽(801),若干凹槽(801)分别与若干支撑杆(7)滑动连接,网框(8)的两侧分别与网箱(2)的两侧内壁滑动连接,网框(8)的底部与网箱(2)的底部内壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置,其特征在于:所述支撑框(6)的顶部固定连接有吊耳(9)。
6.根据权利要求2所述的一种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置,其特征在于:所述加热模块(4)采用电热管或半导体加热器。
7.根据权利要求3所述的一种植物蛋白椰子油温度梯度场分提装置,其特征在于:所述冷却模块(5)采用循环冷却液系统或半导体制冷片。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com