一种植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂及其制备方法和应用与流程
本发明属于阻燃材料,具体涉及一种植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂及其制备方法和应用。
背景技术:
1、传统卤系阻燃剂(如多溴联苯醚、四溴双酚a等)虽然阻燃效率高、成本低廉,但燃烧时会释放二噁英、呋喃等剧毒、持久性有机污染物,已被《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》和欧盟reach法规严格限制或禁止使用。在此背景下,无卤、低毒、低烟、环境友好的绿色阻燃剂成为阻燃领域的研究热点。植酸(pa),又称肌醇六磷酸,分子中含有六个磷酸基团,是已知生物质材料中磷含量最高的品种之一。植酸受热分解产生磷酸、焦磷酸和多聚磷酸,能够催化聚合物脱水炭化形成致密的炭化保护层,同时其分解产生的含磷自由基可捕获燃烧链式反应中的活性自由基,实现气相阻燃。
2、现有技术公开了一种生物基磷氮系阻燃剂及其制备方法和应用,所合成的阻燃剂含n高达23.0%,含p量高达12.7%,作为添加型阻燃剂添加到高分子材料中进行阻燃改性,对基体材料的力学性能影响小,且通过阻燃剂磷、氮元素协同阻燃作用,提高对高分子材料的阻燃效果,减少了阻燃剂在高分子材料的使用量,降低阻燃材料的成本。但是现有生物基阻燃剂,要么损害材料的力学性能,要么存在阻燃效率不足、与基体相容性差等问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂及其制备方法和应用,以解决现有植酸基阻燃剂阻燃效率不足、与基体相容性差等技术问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂,所述阻燃剂由pa与n-氨基苯并三氮唑(atz)通过化学反应所得,其结构中包含源自植酸的磷酸根基团和源自n-氨基苯并三氮唑的胺基团,化学结构如下式所示:
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4、本发明公开了上述含有生物基植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂的制备方法,其工艺简单,易于规模化量产,设备投资少,成本低廉。
5、优选的,所述阻燃剂的制备方法包括以下步骤:
6、(1)将苯并三氮唑与氢氧化钾溶解于水和乙醇的混合溶液中,在冰水浴条件下分批加入羟胺邻磺酸,于45 ℃反应3 h,经提纯得到n-氨基苯并三氮唑;
7、(2)将步骤(1)所得n-氨基苯并三氮唑溶解于水和乙醇的混合溶液中,在搅拌条件下将植酸的乙醇溶液缓慢滴加至反应体系中,控制滴加时间在45 min内完成,于60 ℃反应5 h,经旋蒸除去溶剂,得到植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂。
8、优选的,步骤(1)中苯并三氮唑的化学结构如下式所示:
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10、优选的,步骤(1)水和乙醇溶液的用量分别为40 ml和20 ml
11、优选的,步骤(1)中苯并三氮唑、氢氧化钾与羟胺邻磺酸的摩尔比为1:8.9:2.6。
12、优选的,步骤(1)中羟胺邻磺酸用量为5.9 g (52.0 mmol),分10批次,每次间隔2min 投入到三口烧瓶中。
13、优选的,步骤(1)中所用的提纯方法包括以下步骤:抽滤,所得母液,用 50 ml 乙酸乙酯萃取 3 次,用无水硫酸镁干燥有机相,旋蒸,得黄色固体。
14、优选的,步骤(2)中)水和乙醇溶液的用量分别为90 ml和20 ml。
15、优选的,步骤(2)中n-氨基苯并三氮唑与植酸的摩尔比为6:1。
16、优选的,所述阻燃剂可溶于水、乙醇和二甲基亚砜,不溶于氯仿。
17、优选的,将所述阻燃剂与双酚a型环氧树脂和聚酰胺树脂混合固化,所述阻燃剂的添加量为环氧树脂和聚酰胺树脂总质量的0-30%。
18、本发明的技术效果和优点:(1)本发明提供的植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂为生物基来源,无卤、低毒、环境友好,符合绿色可持续发展要求;(2)阻燃剂中磷、氮元素含量高,即含n高达23.0%,含p量高达12.7%,两种元素协同作用,在气相中释放含磷自由基捕获燃烧链式反应中的活性自由基,同时分解释放nh3、n2等不燃气体稀释氧气浓度;在凝聚相中催化聚合物基体脱水炭化,形成致密的石墨化膨胀炭层,发挥物理屏障作用,实现高效阻燃;(3)制备制备简单,设备投资少低,易于工业化生产;(4)当阻燃剂添加量为30%时,环氧树脂复合材料的极限氧指数(loi)达到32.8%,较纯树脂(约19%)大幅提升;(5)当阻燃剂添加量为20%时,复合材料表现出与纯树脂相当且更优的力学性能。
1.一种植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂,其特征在于,该化合物的结构如下图所示:
2.如权利要求1所述一种植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂的制备方法,其特征在于,n-氨基苯并三氮唑的水和乙醇溶液的用量分别为40 ml和20 ml。
4.根据权利要求2所述一种植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂的制备方法,其特征在于,氨基苯并三氮唑的结构如下式所示:
5.根据权利要求4所述的氨基苯并三氮唑的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所用溶剂水和乙醇的量分别为90 ml和20 ml。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,羟胺邻磺酸用量为5.9 g (52.0mmol),分10批次,每次间隔2 min 投入到三口烧瓶中。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,反应结束后,待自然冷却,进行提纯包括以下步骤:
9.权利要求1所述植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂作为阻燃剂的应用其特征在于,将聚合物固化体系与权利要求1所述植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂混合后固化,得到聚合物阻燃材料。
10.根据权利要求9所述聚合物阻燃材料,其特征在于,所述含有植酸-氨基苯并三氮唑阻燃剂的用量为5~30wt%。
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