一种带槽轴面局部感应淬火装置的制作方法

本技术属于车辆关键零部件热处理，具体涉及一种带槽轴面局部感应淬火装置。

背景技术：

1、曲臂是履带式车辆中诱导轮与履带调整器的重要组成部分，对车辆方向控制起到重要作用。此部分使用频繁，为增加曲臂的使用寿命，设计要求φ118带有r6.5凹槽的轴面硬度值≥hrc52，层深3.5~6mm，以增加其耐磨性能，如图1所示。

2、单一轴面感应淬火工艺方法十分成熟，但由于曲臂的淬火位置由于r6.5凹槽的存在，产生变径，常规线圈加热方法在φ118轴面加热至要求层深时无法加热r6.5凹槽表面，或r6.5凹槽内加热到要求层深时φ118轴面层深严重超差。因此，需要提出一种针对带槽轴面曲臂的局部感应淬火装置及感应淬火热处理方法，通过旋转配合感应器加热相结合的热处理工艺方法，以满足设计硬度及层深要求，使零件获得局部耐磨性能。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本实用新型提出一种带槽轴面局部感应淬火装置，以解决曲臂带r6.5凹槽的φ118轴面局部淬火后能够得到相同范围淬火层深以增强耐磨性能的技术问题。

3、（二）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种带槽轴面局部感应淬火装置，带槽轴面局部感应淬火装置包括加固结构、感应器主体和喷水器；其中，感应器主体和喷水器通过加固结构组合为局部感应淬火装置整体结构；感应器主体用于以磁能转化的热能快速加热曲臂的带槽轴面，使曲臂表面发生组织转变；喷水器用于对曲臂进行喷水冷却。

5、进一步地，感应器包括感应器水管快换接头、第一水管、第二水管、第三水管、第四水管、第五水管、第一感应管、第二感应管、第三感应管、夹板和导磁体；其中，两根第三水管并排水平设置，并在中间通过绝缘板进行隔离；每根第三水管的一端连接有垂直设置的第二水管，每根第二水管的顶端连接有l型结构的第一水管的短边，两根第一水管的短边呈夹角倾斜设置，长边呈间隔水平设置；每根第一水管的端部安装有感应器水管快换接头；每根第三水管的另一端连接有水平设置的弧形结构第四水管，第四水管的另一端连接有垂直设置的第一感应管，第一感应管的底端连接有水平设置的弧形结构第五水管，第五水管的另一端连接有垂直设置的第二感应管，两根第二感应管的顶端之间共同连接有水平设置的弧形结构第三感应管；四组导磁体的上下两端通过夹板进行固定，并分别胶粘接在对应的两根第一感应管和两根第二感应管上。

6、进一步地，两根第三水管的中间通过绝缘板进行隔离。

7、进一步地，第二水管与第三水管的内外两侧连接处分别设置有连接板和加固板。

8、进一步地，喷水器包括喷水器注水管快换接头、注水管和喷水器主体；其中，喷水器主体通过加固结构固定与感应器的相对位置；喷水器主体上固定有注水管，注水管顶端连接有喷水器注水管快换接头。

9、进一步地，喷水器主体上固定有上下间隔布置的两个注水管。

10、进一步地，两个注水管呈倾斜状态布置。

11、（三）有益效果

12、本实用新型提出一种带槽轴面局部感应淬火装置，该装置包括加固结构、感应器主体和喷水器，感应器主体和喷水器通过加固结构组合为局部感应淬火装置整体结构；感应器主体用于以磁能转化的热能快速加热曲臂的带槽轴面，使曲臂表面发生组织转变；喷水器用于对曲臂进行喷水冷却。本实用新型利用中频感应设备输出端的高能磁力线的磁感应原理，在感应器引导下形成的磁环流中，以磁能转化的热能快速加热曲臂带槽轴面，通过对工作电压、加热时间等参数的控制，完成对曲臂带槽轴面的淬火及回火，得到符合设计要求的硬度、淬硬层深及组织。本实用新型能够同时、高效完成曲臂带槽轴面不同直径部位的淬火过程，提高曲臂带槽轴面硬度达到hrc52以上，增强带槽轴面耐磨性能，工艺方法安全适用，操作简单，经济高效，产品质量精确度高。

1.一种带槽轴面局部感应淬火装置，其特征在于，所述带槽轴面局部感应淬火装置包括加固结构、感应器主体和喷水器；其中，感应器主体和喷水器通过加固结构组合为局部感应淬火装置整体结构；感应器主体用于以磁能转化的热能快速加热曲臂的带槽轴面，使曲臂表面发生组织转变；喷水器用于对曲臂进行喷水冷却。

2.如权利要求1所述的带槽轴面局部感应淬火装置，其特征在于，所述感应器包括感应器水管快换接头、第一水管、第二水管、第三水管、第四水管、第五水管、第一感应管、第二感应管、第三感应管、夹板和导磁体；其中，两根第三水管并排水平设置，并在中间通过绝缘板进行隔离；每根第三水管的一端连接有垂直设置的第二水管，每根第二水管的顶端连接有l型结构的第一水管的短边，两根第一水管的短边呈夹角倾斜设置，长边呈间隔水平设置；每根第一水管的端部安装有感应器水管快换接头；每根第三水管的另一端连接有水平设置的弧形结构第四水管，第四水管的另一端连接有垂直设置的第一感应管，第一感应管的底端连接有水平设置的弧形结构第五水管，第五水管的另一端连接有垂直设置的第二感应管，两根第二感应管的顶端之间共同连接有水平设置的弧形结构第三感应管；四组导磁体的上下两端通过夹板进行固定，并分别胶粘接在对应的两根第一感应管和两根第二感应管上。

3.如权利要求2所述的带槽轴面局部感应淬火装置，其特征在于，所述两根第三水管的中间通过绝缘板进行隔离。

4.如权利要求2所述的带槽轴面局部感应淬火装置，其特征在于，所述第二水管与第三水管的内外两侧连接处分别设置有连接板和加固板。

5.如权利要求2所述的带槽轴面局部感应淬火装置，其特征在于，所述喷水器包括喷水器注水管快换接头、注水管和喷水器主体；其中，喷水器主体通过加固结构固定与感应器的相对位置；喷水器主体上固定有注水管，注水管顶端连接有喷水器注水管快换接头。

6.如权利要求5所述的带槽轴面局部感应淬火装置，其特征在于，所述喷水器主体上固定有上下间隔布置的两个注水管。

7.如权利要求6所述的带槽轴面局部感应淬火装置，其特征在于，所述两个注水管呈倾斜状态布置。