一种矿山用球磨机的耐磨球淬火装置的制作方法

本技术涉及耐磨球生产，具体是一种矿山用球磨机的耐磨球淬火装置。

背景技术：

1、矿山球磨机是一种广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业的关键粉磨设备，主要用于将矿石、岩石或其他硬质物料研磨成细粉或超细粉，以便后续的选矿、冶炼或加工处理，而耐磨球是一种用于球磨机的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，耐磨球生产中需要通过淬火改变其性能，提高其强度，耐磨球淬火过程中需要将加热后的耐磨球放入冷却池中，现有方法直接将耐磨球放入冷却池中，球与球之间容易发生堆叠，影响冷却效果，而且冷却完成后耐磨球不方便取出，影响冷却效率。

2、为了针对上述问题，现有技术（中国公开号：cn221956161u）公开了“一种耐磨球淬火装置”通过架体批量将耐磨球放入冷却池中，在架体上通过承载板对耐磨球进行装载，在限位孔的作用下降耐磨球的位置固定，避免耐磨球出现堆叠的情形，不仅方便耐磨球的收放，同时也使耐磨球的冷却效果更好。但是该技术在实际使用时仍存有一定缺陷，例如该技术在吊装架体时，由于没有对耐磨球顶部限位，因此架体在吊装转移过程中耐磨球难以因为晃动而掉落，且多块承载板均固定在四个立柱之间，因此相邻承载板的间距受固定结构限制难以扩大，工作人员放置耐磨球时，易被上下相邻的承载板阻挡，无法精准将耐磨球送入限位孔。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种矿山用球磨机的耐磨球淬火装置，通过卡块可以对放置板竖向限位，避免放置板和耐磨球吊装转移过程中耐磨球晃动掉落，通过滑块与滑槽配合方便拆卸放置板，解决了现有技术固定承载板放取球难的问题，提升作业效率。

2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

3、一种矿山用球磨机的耐磨球淬火装置，包括：两块竖板，两块所述竖板之间设有六块放置板，所述放置板顶部开设有多个放置孔，多个所述放置孔内部均安装有限位块，且两块所述竖板内侧均设有卡块。

4、可选地，所述限位块外侧安装有四根连接杆，所述连接杆一端与所述放置孔内壁相连接，其中连接杆用于将限位块固定在放置孔内。

5、可选地，两块所述竖板内侧均开设有收纳槽，两块所述竖板外端一侧均开设有调节孔，所述调节孔与所述收纳槽相导通，其中收纳槽用于收纳卡块。

6、可选地，所述调节孔内部设有配套使用的螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述卡块通过轴承转动连接，所述螺纹杆另一端安装有手轮，两块所述竖板内侧均开设有两个滑槽，六块所述放置板左右两侧均安装有两个滑块，所述滑块与所述滑槽配套使用，其中螺纹杆与调节孔配合调节卡块的使用位置。

7、可选地，两块所述竖板内侧均安装有横板，且两块所述竖板顶部均安装有两个吊环a，所述放置板顶部两侧均安装有两个吊环b，其中吊环a便于配合外部提升机吊装竖板。

8、本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型优点在于，通过手轮带动螺纹杆，使卡块从收纳槽滑出并对最顶部放置板竖向限位，能稳定固定六块放置板之间的耐磨球，避免吊装晃动掉落；

10、其次，通过滑块与滑槽配合可灵活装卸放置板，从而方便依次在多块放置板顶部放置耐磨球，而耐磨球冷却后可以自上而下拆除放置板取下耐磨球。

1.一种矿山用球磨机的耐磨球淬火装置，其特征在于，包括：两块竖板（1），两块所述竖板（1）之间设有六块放置板（101），所述放置板（101）顶部开设有多个放置孔（102），多个所述放置孔（102）内部均安装有限位块（103），且两块所述竖板（1）内侧均设有卡块（104）。

2.根据权利要求1所述的矿山用球磨机的耐磨球淬火装置，其特征在于，所述限位块（103）外侧安装有四根连接杆（2），所述连接杆（2）一端与所述放置孔（102）内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的矿山用球磨机的耐磨球淬火装置，其特征在于，两块所述竖板（1）内侧均开设有收纳槽（3），两块所述竖板（1）外端一侧均开设有调节孔（301），所述调节孔（301）与所述收纳槽（3）相导通。

4.根据权利要求3所述的矿山用球磨机的耐磨球淬火装置，其特征在于，所述调节孔（301）内部设有配套使用的螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）一端与所述卡块（104）通过轴承转动连接，所述螺纹杆（4）另一端安装有手轮（401）。

5.根据权利要求1所述的矿山用球磨机的耐磨球淬火装置，其特征在于，两块所述竖板（1）内侧均开设有两个滑槽（5），六块所述放置板（101）左右两侧均安装有两个滑块（501），所述滑块（501）与所述滑槽（5）配套使用。

6.根据权利要求1所述的矿山用球磨机的耐磨球淬火装置，其特征在于，两块所述竖板（1）内侧均安装有横板（6），且两块所述竖板（1）顶部均安装有两个吊环a（601），所述放置板（101）顶部两侧均安装有两个吊环b（602）。