一种散热器打磨装置的制作方法

本发明属于采暖设备加工，具体涉及一种散热器打磨装置。

背景技术：

1、钢制暖气片凭借导热性能优异、结构强度高、生产成本可控、适配集中供暖工况等优势，成为民用住宅、商用建筑暖通采暖系统的核心换热部件。现有量产暖气片普遍采用模块化装配结构，一组采暖暖气片由多组单体暖气片拼装组成，单组单体暖气片主要由至少两根竖向布设的换热立管、分别密封装配于立管上下两端的上封头、下封头构成；为保障采暖介质密封性、提升整体结构承压能力，行业内普遍采用熔焊工艺完成立管端部与封头对接固定，焊接成型后焊缝表面存在焊瘤、飞溅、氧化皮、不规则焊波等焊接缺陷，若直接投入涂装、组装工序，不仅会破坏暖气片外观平整度，焊缝毛刺极易划伤防腐涂层，引发后期使用阶段焊缝锈蚀、渗漏故障，同时凸起焊缝会增大流体换热阻力，降低暖气片散热效率，因此焊后焊缝打磨为暖气片生产不可或缺的加工工序。

2、现阶段暖气片定型结构中，为兼顾换热面积、整体外形尺寸与安装适配性，同一单体暖气片内部多根换热立管呈平行紧密排布状态，两根相邻立管之间预留装配间隙狭小，仅预留基础装配余量，无额外操作空间。操作人员采用手持打磨机、砂轮、抛光头等常规打磨工具加工立管与封头对接焊缝时，外侧外露焊缝可便捷完成除锈、修形、抛光作业，但朝向立管间隙内侧的焊缝受两侧立管物理遮挡，打磨工具难以伸入狭小缝隙对位贴合焊缝工作面；即便强行塞入打磨器具，也存在打磨角度受限、操作视野遮挡、打磨力矩不足等问题，极易出现焊缝打磨不均、局部漏磨、过度打磨伤损母材等加工瑕疵。

3、因此，上述问题亟待进行解决。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，提供一种散热器打磨装置。

2、本申请提供一种散热器打磨装置，包括

3、架体，所述架体呈十字形，包括沿第一方向延伸的输送工作台和沿第二方向延伸的调节工作台；

4、所述输送工作台上设有输送带，用于对暖气片进行自动输送；

5、所述调节工作台上位于所述输送带的两侧分别设有定位机构和翻转机构，用于对所述暖气片进行定位调节；

6、延伸架，所述延伸架位于所述调节工作台的上方，与所述架体之间固定连接；

7、打磨机构，所述打磨机构活动安装在所述延伸架上，位于所述输送工作台的上方，用于所述暖气片进行打磨；

8、所述打磨机构包括呈环形的打磨带和用于安装所述打磨带的安装架；

9、所述安装架呈t型，包括活动安装在所述延伸架顶部的安装板和延伸至所述输送带上方的延伸杆；

10、所述安装板上设有用于驱动所述打磨带的打磨电机，与所述打磨带之间通过匹配的带轮对接；

11、所述延伸杆的两侧分别设有驱动电缸，用于对所述打磨带进行支撑并驱动伸缩。

12、进一步的，

13、两所述驱动电缸沿所述第一方向排布，伸缩方向均为竖直方向且端部对应所述打磨带设有打磨头；

14、所述打磨头远离所述驱动电缸的一端呈u型，且开口内对应所述输送带设有可相对转动的对接辊。

15、进一步的，

16、所述安装架上对应所述打磨带还设有涨紧机构；

17、所述涨紧机构包括两个铰接在所述安装架上的涨紧架和位于两所述涨紧架之间的固定块；

18、所述涨紧架一端通过铰接轴与所述安装架铰接，一端对应所述打磨带设有匹配的涨紧轮；

19、所述固定块上对应两所述涨紧架还分别设有涨紧弹簧，用于驱动所述涨紧架自动调节。

20、进一步的，

21、所述输送带的数量包括两个，沿所述第二方向排布且输送方向相同；

22、两所述传送带之间的距离与所述暖气片的长度相匹配，用于对所述暖气片的两端进行支撑，位于所述暖气片沿所述第一方向的两侧还分别设有挡板，用于对所述暖气片进行限位；

23、所述挡板两个为一组，在所述传送带上沿输送方向均匀排布。

24、进一步的，

25、所述翻转机构位于所述调节工作台沿所述第一方向的中间处，包括分别位于所述输送工作台两侧的旋转气缸，用于对所述暖气片进行180°翻转；

26、所述旋转气缸的缸体通过滑台与所述调节工作台连接，转盘上对应所述暖气片设有匹配的夹爪气缸；

27、所述滑台通过丝杆驱动，滑动方向与所述第二方向平行。

28、进一步的，

29、所述定位机构的数量包括两组，分别位于所述翻转机构沿所述第一方向的两侧；

30、每组所述定位机构均包括沿所述第二方向排布的两个定位电缸；

31、所述定位电缸的延伸方向与所述第二方向平行，用于对所述暖气片进行抵接定位。

32、进一步的，

33、所述定位机构还包括位于同一组的两所述定位电缸之间的夹紧组件；

34、所述夹紧组件位于两所述输送带之间，包括可升降安装在所述架体上的夹紧气缸；

35、所述夹紧气缸的夹紧方向与所述第一方向平行，对应所述暖气片设有两个呈l型的夹爪；

36、所述夹爪沿所述第二方向的两端与对应所述输送带之间形成打磨空间。

37、进一步的，

38、所述打磨机构的数量包括两个，分别与两组所述定位机构对应安装；

39、所述延伸架的顶部设有用于安装所述打磨机构的顶板；

40、所述顶板上设有用于供所述延伸杆通过的条形孔；

41、所述条形孔呈c型，包括位于两端沿所述第一方向延伸的直线部和位于中间呈半圆形弧线部。

42、进一步的，

43、所述安装架与顶板之间通过活动板连接；

44、所述活动板与顶板之间转动连接，与所述安装板之间滑动连接；

45、所述顶板上对应所述活动板设有安装轴，且所述安装轴与所述弧线部同轴；

46、所述安装板位于所述活动板远离所述安装轴的一侧，滑动方向与所述活动板的延伸方向垂直。

47、进一步的，

48、所述安装板与活动板之间通过滑块连接；

49、所述活动板上对应所述滑块分别设有滑轨和螺杆，用于驱动所述安装板切换位置；

50、所述安装轴与活动板之间通过轴承连接，端部贯穿所述活动板且固定安装有驱动齿轮；

51、所述活动板上设有与所述驱动齿轮啮合的主动齿轮，用于驱动所述活动板相对转动。

52、本申请具有的优点和积极效果是：

53、本技术方案通过采用十字形架体，既能对暖气片进行第一方向的持续输送，又能在第二方向上对输送过程中的暖气片进行定位机翻转操作；配合上方的打磨机构，可有效进行自动打磨；其中打磨机构采用环形的打磨带，配合双驱动电缸的伸缩驱动，配合暖气片的支撑可有效形成u型打磨区域；即解决了人工打磨空间受限的问题，又提高了打磨质量。

1.一种散热器打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种散热器打磨装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述一种散热器打磨装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述一种散热器打磨装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述一种散热器打磨装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述一种散热器打磨装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述一种散热器打磨装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述一种散热器打磨装置，其特征在于，

9.根据权利要求8所述一种散热器打磨装置，其特征在于，

10.根据权利要求9所述一种散热器打磨装置，其特征在于，