钢铁加工用打磨装置的制作方法
本技术涉及打磨装置,尤其涉及钢铁加工用打磨装置。
背景技术:
1、打磨装置用于对钢铁块打磨加工,打磨装置由借助膨胀螺栓固定连接在地面的角钢、安装座、安装辊组、输送带、安装板、驱动电机、砂带、辅助辊组成,在使用打磨装置时,将钢铁块放置到角钢上安装座上的输送带上,由外部电机驱动第一安装辊,使得输送带旋转,输送带带着钢铁块移动到砂带下,辅助辊辅助对钢铁块移动,通过控制器启动驱动电机,驱动电机通过减速器和联轴器与第二安装辊连接,从而第二安装辊转动配合第三安装辊,使得砂带转动,从而输送带带着钢铁块移动至砂带处被砂带打磨。
2、发明人在日常工作中发现打磨装置在使用时,为了对钢铁块精细打磨时,通常需要在钢铁块打磨面预先涂抹打磨液,但由于部分打磨装置未设置有涂液机构,使得需要人工对钢铁块打磨面涂抹打磨液,这样不仅增加工人劳动强度,还可能因人工疲劳造成涂抹打磨液不均匀,影响打磨效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决在实际使用过程中,为了对钢铁块精细打磨时,通常需要在钢铁块打磨面预先涂抹打磨液,但由于部分打磨装置未设置有涂液机构,使得需要人工对钢铁块打磨面涂抹打磨液,这样不仅增加工人劳动强度,还可能因人工疲劳造成涂抹打磨液不均匀,影响打磨效果的问题,而提出的钢铁加工用打磨装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:钢铁加工用打磨装置,包括借助膨胀螺栓固定连接在地面的角钢,两个所述角钢之间固定连接有安装座,所述安装座的两端之间设置有借助轴承转动连接的第一安装辊,两个所述第一安装辊之间设置有输送带,所述安装座的背部固定连接有安装板,所述安装板的正面设置有借助轴承转动连接的辅助辊和第二安装辊,所述安装板的背部安装有驱动电机,所述驱动电机控制第二安装辊旋转,所述安装板的正面设置有第三安装辊,所述第三安装辊和第二安装辊之间设置有砂带,所述第三安装辊和第二安装辊的圆弧面开设有用以安装砂带的第二安装槽,所述第一安装辊的圆弧面设置有用以安装输送带的第一安装槽,所述安装板的正面设置有涂抹组件,所述涂抹组件包括设置在辅助辊上方的安装盒,所述安装盒的内壁转动安装有涂抹辊。
3、上述部件所达到的效果为:通过设置涂抹组件,在对钢铁块涂抹打磨液时,通过进液机构,使得打磨液进入到安装盒内,转动辅助辊,涂抹辊转动,使得带出打磨液并涂抹到辅助辊上,接着钢铁块由传送带移至到辅助辊处,由辅助辊涂抹打磨液,进而尽可能达到对钢铁块涂抹打磨液的作用。
4、优选的,所述安装板的背面固定连接有装料箱,所述装料箱和安装盒之间固定连接有软管。
5、上述部件所达到的效果为:装料箱装入打磨液,通过软管流入到安装盒内。
6、优选的,所述安装板的正面固定连接有矩形板,所述矩形板的上端滑动插设有圆形杆,所述圆形杆和安装盒固定,所述安装盒和矩形板之间固定连接有第一弹簧。
7、上述部件所达到的效果为:通过设置矩形板和圆形杆以及第一弹簧,辅助辊与打磨辊接触,使得第一弹簧被压缩,其反向作用力推着安装盒,使得涂抹辊与辅助辊充分接触。
8、优选的,所述软管贯穿安装板和矩形板,所述装料箱的上端设置有借助螺丝可拆卸连接的盖板。
9、上述部件所达到的效果为:拆卸螺丝,打开盖板,加入打磨液。
10、优选的,所述安装板的上端设置有方便拆卸组件,所述方便拆卸组件用于拆卸砂带。
11、上述部件所达到的效果为:通过设置拆卸组件,方便对砂带拆卸。
12、优选的,所述方便拆卸组件包括开设在安装板背部的拆卸孔,所述拆卸孔的内壁滑动连接有滑块,所述滑块和第三安装辊通过轴承转动连接,所述拆卸孔的内壁设置有借助轴承转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆和滑块螺纹连接。
13、上述部件所达到的效果为:解除滑块与安装板之间固定机构,拧动螺纹杆,使得滑块靠近第二安装辊方向下移,然后方便从第二安装辊和第三安装辊上拆卸砂带。
14、优选的,所述滑块的两端滑动插设有矩形卡块,所述矩形卡块插设到安装板,所述矩形卡块的右端固定连接有拉绳,所述拉绳贯穿滑块。
15、上述部件所达到的效果为:拉动拉绳,使得矩形卡块完全收回到滑块内,从而解除滑块与安装板之间固定。
16、优选的,所述矩形卡块的右端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端和滑块固定。
17、上述部件所达到的效果为:拉动拉绳,使得矩形卡块完全收回到滑块内,使得第二弹簧被压缩,松掉拉绳,第二弹簧复位,使得矩形卡块复位。
18、综上所述,本实用新型的有益效果为:
19、本实用新型中,通过设置涂抹组件,在对钢铁块涂抹打磨液时,通过进液机构,使得打磨液进入到安装盒内,转动辅助辊,涂抹辊转动,使得带出打磨液并涂抹到辅助辊上,接着钢铁块由传送带移至到辅助辊处,由辅助辊涂抹打磨液,进而尽可能达到对钢铁块涂抹打磨液的作用,解决了为了对钢铁块精细打磨时,通常需要在钢铁块打磨面预先涂抹打磨液,但由于部分打磨装置未设置有涂液机构,使得需要人工对钢铁块打磨面涂抹打磨液,这样不仅增加工人劳动强度,还可能因人工疲劳造成涂抹打磨液不均匀,影响打磨效果的问题。
1.钢铁加工用打磨装置,包括借助膨胀螺栓固定连接在地面的角钢(1),其特征在于:两个所述角钢(1)之间固定连接有安装座(4),所述安装座(4)的两端之间设置有借助轴承转动连接的第一安装辊(5),两个所述第一安装辊(5)之间设置有输送带(6),所述安装座(4)的背部固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的正面设置有借助轴承转动连接的辅助辊(12)和第二安装辊(10),所述安装板(7)的背部安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)控制第二安装辊(10)旋转,所述安装板(7)的正面设置有第三安装辊(8),所述第三安装辊(8)和第二安装辊(10)之间设置有砂带(9),所述第三安装辊(8)和第二安装辊(10)的圆弧面开设有用以安装砂带(9)的第二安装槽,所述第一安装辊(5)的圆弧面设置有用以安装输送带(6)的第一安装槽,所述安装板(7)的正面设置有涂抹组件(2),所述涂抹组件(2)包括设置在辅助辊(12)上方的安装盒(21),所述安装盒(21)的内壁转动安装有涂抹辊(22)。
2.根据权利要求1所述的钢铁加工用打磨装置,其特征在于:所述安装板(7)的背面固定连接有装料箱(28),所述装料箱(28)和安装盒(21)之间固定连接有软管(27)。
3.根据权利要求2所述的钢铁加工用打磨装置,其特征在于:所述安装板(7)的正面固定连接有矩形板(24),所述矩形板(24)的上端滑动插设有圆形杆(25),所述圆形杆(25)和安装盒(21)固定,所述安装盒(21)和矩形板(24)之间固定连接有第一弹簧(26)。
4.根据权利要求3所述的钢铁加工用打磨装置,其特征在于:所述软管(27)贯穿安装板(7)和矩形板(24),所述装料箱(28)的上端设置有借助螺丝可拆卸连接的盖板(23)。
5.根据权利要求4所述的钢铁加工用打磨装置,其特征在于:所述安装板(7)的上端设置有方便拆卸组件(3),所述方便拆卸组件(3)用于拆卸砂带(9)。
6.根据权利要求5所述的钢铁加工用打磨装置,其特征在于:所述方便拆卸组件(3)包括开设在安装板(7)背部的拆卸孔(31),所述拆卸孔(31)的内壁滑动连接有滑块(33),所述滑块(33)和第三安装辊(8)通过轴承转动连接,所述拆卸孔(31)的内壁设置有借助轴承转动连接的螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)和滑块(33)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的钢铁加工用打磨装置,其特征在于:所述滑块(33)的两端滑动插设有矩形卡块(34),所述矩形卡块(34)插设到安装板(7),所述矩形卡块(34)的右端固定连接有拉绳(36),所述拉绳(36)贯穿滑块(33)。
8.根据权利要求7所述的钢铁加工用打磨装置,其特征在于:所述矩形卡块(34)的右端固定连接有第二弹簧(35),所述第二弹簧(35)的另一端和滑块(33)固定。
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