伺服电缸控制的双端面研磨机的制作方法

本技术涉及精密加工，尤其涉及伺服电缸控制的双端面研磨机。

背景技术：

1、双端面研磨机是一种高效精密的工业加工设备，其主要功能是通过同时处理工件的两个端面，实现高精度的平面研磨和抛光效果，这种设备广泛应用于汽车制造、航空航天、精密仪器以及电子元器件等行业，能够有效提升工件的平面度、平行度和表面光洁度，双端面研磨机通常采用先进的自动化控制系统，确保研磨过程的稳定性和一致性，同时大幅提高生产效率。

2、目前所使用的研磨机在设计上存在一定的局限性，其主要问题在于难以适配不同型号的电缸，这在实际使用中带来了诸多不便，由于研磨机与电缸之间的连接结构和安装接口缺乏统一标准，导致用户在需要更换或升级电缸型号时，往往需要重新调整设备甚至进行额外的结构改造，这不仅增加了设备安装的复杂性，也提高了维护成本和时间消耗。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了伺服电缸控制的双端面研磨机，旨在改善现有的研磨机不便安装不同型号电缸的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：伺服电缸控制的双端面研磨机，包括底座与加工台，固定机构，安装于加工台内部，用于固定不同型号的电缸；开合板，转动连接在加工台内部；锁定机构，安装于加工台与开合板外壁，用于对开合板进行固定；散热组件，用于对加工台内部进行散热；所述固定机构包括夹块，所述加工台内部滑动连接有滑动柱，所述夹块固定连接在滑动柱顶部，所述滑动柱外壁固定连接有齿条，所述加工台内部固定连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述转动轴外壁固定连接有蜗轮，所述加工台内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆一端固定连接有把手一。

3、进一步地，所述散热组件包括散热板，所述散热板固定连接在开合板内部。

4、进一步地，所述锁定机构包括固定块二与固定块一，所述固定块二固定连接在开合板外壁，所述固定块一固定连接在加工台外壁。

5、进一步地，所述固定块二内部开设有卡槽，所述固定块一内部滑动连接有卡柱，所述卡柱能够卡入卡槽内部。

6、进一步地，所述固定块一内部滑动连接有连接杆，所述连接杆与卡柱固定连接。

7、进一步地，所述固定块一内部固定连接有滑杆，所述连接杆滑动连接在滑杆外壁。

8、进一步地，所述滑杆外壁套设有弹簧，所述连接杆外壁转动连接有传动杆。

9、进一步地，所述固定块一内部转动连接有转动杆，所述转动杆与传动杆转动连接，所述转动杆顶部固定连接有把手二。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，通过把手一控制齿条，再通过蜗轮与转动轴的连接驱动，可以使齿轮转动，并同步带动两侧齿条，则齿条会带动两侧滑动柱向中心移动，并带动夹块对电缸进行固定，解决了研磨机不便安装不同型号电缸的问题，提高了该研磨机的适用性。

12、本实用新型中，通过按压可以使固定块二与固定块一贴合，并由弹簧的力使卡柱卡入卡槽固定，而打开时可以通过转动把手二，从而带动转动杆取出传动杆，则可以推动连接杆，使连接杆带动卡柱滑出卡槽内部，从而将开合板打开，提高了开合板打开与闭合的便捷性。

1.伺服电缸控制的双端面研磨机，包括底座（1）与加工台（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的伺服电缸控制的双端面研磨机，其特征在于：所述散热组件包括散热板（4），所述散热板（4）固定连接在开合板（3）内部。

3.根据权利要求1所述的伺服电缸控制的双端面研磨机，其特征在于：所述锁定机构包括固定块二（6）与固定块一（5），所述固定块二（6）固定连接在开合板（3）外壁，所述固定块一（5）固定连接在加工台（2）外壁。

4.根据权利要求3所述的伺服电缸控制的双端面研磨机，其特征在于：所述固定块二（6）内部开设有卡槽（22），所述固定块一（5）内部滑动连接有卡柱（21），所述卡柱（21）能够卡入卡槽（22）内部。

5.根据权利要求4所述的伺服电缸控制的双端面研磨机，其特征在于：所述固定块一（5）内部滑动连接有连接杆（20），所述连接杆（20）与卡柱（21）固定连接。

6.根据权利要求5所述的伺服电缸控制的双端面研磨机，其特征在于：所述固定块一（5）内部固定连接有滑杆（18），所述连接杆（20）滑动连接在滑杆（18）外壁。

7.根据权利要求6所述的伺服电缸控制的双端面研磨机，其特征在于：所述滑杆（18）外壁套设有弹簧（19），所述连接杆（20）外壁转动连接有传动杆（17）。

8.根据权利要求7所述的伺服电缸控制的双端面研磨机，其特征在于：所述固定块一（5）内部转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）与传动杆（17）转动连接，所述转动杆（16）顶部固定连接有把手二（15）。