一种热处理退火炉的上料装置的制作方法

本技术涉及磁性材料上料的相关，尤其是指一种热处理退火炉的上料装置。

背景技术：

1、磁性材料热处理退火炉是通过风机的循环使炉腔内温度分布均匀，从而实现对磁性材料的退火处理。现在为了提高工作效率一般上料的方式采用运输车、机械臂或运输作业线，但磁性材料的样式有多种，运输作业线更适合多样式的上料，但现在的运输作业线上方向很难控制，且两侧高度也不高，高温的磁性材料飞出很危险。

2、中国专利公开号为cn114807564a，授权公开日为2022年7月29日公开的一种退火炉上料作业方法，具体包括以下步骤：s1，采用运输辊对钢坯进行运输，并在运输辊的下料端设有布料装置；s2，布料装置对钢坯进行均匀布料，布料装置底部设有角度调节机构；s3，角度调节机构将布料器翻转，钢坯从布料装置上自动滑落入退火炉内；s4，退火炉的进料门降落，退火炉运行，对钢坯进行退火。在钢坯轧制之后由运输辊、布料装置完成向退火炉的自动上料，无需人工辅助，降低安全事故发生的概率；布料装置底部设有角度调节机构，通过角度调节机构实现对布料装置的翻转。该发明的不足之处在于，无法调整运输方向，不能更好的将物料挡住。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中无法调整运输方向，不能更好的将物料挡住的不足，提供了一种能调整运输方向，能更好的将物料挡住的热处理退火炉的上料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种热处理退火炉的上料装置，包括：若干个支架，平均分成两组分别置于左右两侧且一组内的支架呈前后均匀分布；

4、两块挡板，分别置于两组支架的上端面，所述挡板下端面与支架的上端面固定连接；

5、若干个运送辊，前后均匀分布在两块挡板之间，所述运送辊轴杆的两端分别置于两侧的挡板内且与挡板转动连接；

6、若干个转动电机，置于一侧挡板的外侧，所述转动电机的转轴与运送辊轴杆的一端固定连接；

7、若干个导向板，分成两组分别均匀分布在两块挡板的内侧面上，所述导向板置于运送辊的上方，所述导向板与运送辊分布方向平行的内侧面截面形状呈弧形，所述导向板近运送起点的弧形一端与挡板内侧面相切，所述导向板与挡板固定连接。

8、使用时，先移动支架将上料装置的尾端与退火炉的进端衔接，然后打开转动电机，让磁性材料被运送辊的转动带着走，即使偏离方向会由导向板挡住且引导它向运送辊的中间运行，且挡板会很好的防止磁性材料掉落，达到了能调整运输方向，能更好的将物料挡住的目的。

9、作为优选，所述运送辊的下方设有底板，所述挡板的内侧面上设有卡槽，所述底板的两端分别置于两块挡板上的卡槽内且通过卡槽与挡板卡接。底板能接住些碎屑，卡槽能让底板拆卸安装，方便打扫。

10、作为优选，两块挡板之间设有连接板，所述连接板置于最后方的运送辊的后方，所述连接板的两端分别与两块挡板的内侧面固定连接，所述连接板的高度低于运送辊的上端面，所述连接板的上端面上平均分布有若干个分隔条，所述分隔条与运送辊相垂直，所述分隔条的上端面高于运送辊的上端面，所述分隔条的下端面与连接板的上端面固定连接。连接板方便衔接退火炉的运转带，分隔条能将磁性材料分流，防止磁性材料堆积进入退火炉。

11、作为优选，所述导向板与运送辊分布方向垂直的内侧面截面形状呈弧形，所述导向板呈上宽下窄。导向板的形状能防止撞上导向板的磁性材料飞出运输线路。

12、作为优选，相邻的转动电机之间有若干个运送辊且间隔运送辊数量一致。 间隔放置转动电机能减少能源的浪费，也能降低转动电机转动速率不同带来的影响。

13、作为优选， 所述运送辊的外表面均匀分布有若干个凸点，所述凸点的截面形状呈半圆形，所述凸点与运送辊的外表面固定连接。凸点能减少高温磁性材料与运送辊的接触，防止高温对运送辊的伤害，且凸点能增加摩擦力让磁性材料运输更顺畅。

14、本实用新型的有益效果是：能调整运输方向，能更好的将物料挡住的目的；底板能接住些碎屑，卡槽能让底板拆卸安装，方便打扫；连接板方便衔接退火炉的运转带，分隔条能将磁性材料分流，防止磁性材料堆积进入退火炉；导向板的形状能防止撞上导向板的磁性材料飞出运输线路；间隔放置转动电机能减少能源的浪费，也能降低转动电机转动速率不同带来的影响；凸点能减少高温磁性材料与运送辊的接触，防止高温对运送辊的伤害，且凸点能增加摩擦力让磁性材料运输更顺畅。

1.一种热处理退火炉的上料装置，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的一种热处理退火炉的上料装置，其特征是，所述运送辊（2）的下方设有底板（6），所述挡板（5）的内侧面上设有卡槽（7），所述底板（6）的两端分别置于两块挡板（5）上的卡槽（7）内且通过卡槽（7）与挡板（5）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种热处理退火炉的上料装置，其特征是，两块挡板（5）之间设有连接板（8），所述连接板（8）置于最后方的运送辊（2）的后方，所述连接板（8）的两端分别与两块挡板（5）的内侧面固定连接，所述连接板（8）的高度低于运送辊（2）的上端面，所述连接板（8）的上端面上平均分布有若干个分隔条（9），所述分隔条（9）与运送辊（2）相垂直，所述分隔条（9）的上端面高于运送辊（2）的上端面，所述分隔条（9）的下端面与连接板（8）的上端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热处理退火炉的上料装置，其特征是，所述导向板（4）与运送辊（2）分布方向垂直的内侧面截面形状呈弧形，所述导向板（4）呈上宽下窄。

5.根据权利要求1所述的一种热处理退火炉的上料装置，其特征是，相邻的转动电机（3）之间有若干个运送辊（2）且间隔运送辊（2）数量一致。

6.根据权利要求2-5任一所述的一种热处理退火炉的上料装置，其特征是，所述运送辊（2）的外表面均匀分布有若干个凸点（10），所述凸点（10）的截面形状呈半圆形，所述凸点（10）与运送辊（2）的外表面固定连接。