一种转接板裁切与边缘打磨装置的制作方法

本技术涉及转接板加工装置，尤其涉及一种转接板裁切与边缘打磨装置。

背景技术：

1、转接板裁切与边缘打磨装置是一种用于对电子元件、电路板及相关零部件进行裁切和边缘处理的设备。它主要用于将大型板材裁切成所需尺寸，并对裁切后的边缘进行打磨，以确保其光滑度和一致性，从而满足后续的组装和使用要求。

2、在现有的电子元件制造和电路板加工领域，通常采用分步加工的方式对转接板进行裁切和打磨。首先，使用专门的裁切设备将转接板裁切成所需的尺寸。裁切完成后，再将转接板转移到打磨设备上进行边缘打磨。这种分步加工的方式在实际生产中被广泛应用，能够满足基本的加工需求。

3、在现有的分步加工过程中，裁切和打磨是两个独立的工序，需要分别在不同的设备上完成。这不仅增加了设备的投入成本，还导致加工过程中的物料转运和操作复杂性增加。特别是在对转接板边缘进行打磨时，由于缺乏精准的定位和连续的加工流程，难以保证打磨的均匀性和一致性，从而影响了加工质量和生产效率。为此提出一种转接板裁切与边缘打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种转接板裁切与边缘打磨装置，旨在改善现有技术中裁切与打磨分步进行导致的加工效率低、打磨不均匀的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种转接板裁切与边缘打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板的右侧内壁分别固定连接有两块立板，所述l形支撑板上设置有加固结构，所述立板上设置有打磨结构，所述l形支撑板的顶部固定连接有电动缸；

3、所述的打磨结构包括升降框，所述电动缸的伸缩端活动贯穿l形支撑板的顶部且固定连接有升降框，所述升降框的侧面开设矩形孔，所述矩形孔的内壁顶面开设有t形槽，所述t形槽的内壁滑动连接有移动箱，所述t形槽的内壁固定连接有电机a，所述电机a的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端通过轴承与t形槽的内壁转动连接，所述往复丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁固定连接有滑块，所述移动箱的左侧与滑块右侧固定连接，所述移动箱的内壁固定连接有电机b，所述电机b的输出轴活动贯穿移动箱的内壁底部且固定连接有打磨辊，所述升降框的底部固定连接有裁切刀。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述加固结构包括转盘b，所述转盘b的边缘通过限位环与l形支撑板的内壁转动连接，所述转盘b的顶部螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的底端固定连接有柔性压板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电机c，所述电机c的输出轴固定连接有转盘a，所述转盘a的边缘与圆形槽的内壁接触。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位环的内侧与转盘b的边缘固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述立板的内壁分别开设有限位槽，所述升降框的外壁分别通过限位块与限位槽的内壁滑动连接，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别固定连接在升降框的外壁。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨辊的底端转动连接有移动块，所述移动块的底部开设有三角形槽，所述升降框的内壁底部固定连接有锥形轨道，所述三角形槽的底部与锥形轨道的表面接触。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述移动块与移动箱的外表面均与t形槽的内壁滑动连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述移动箱的底部开设有散热通孔。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台的顶部开设有一字形槽。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型中，通过设置的打磨结构，利用电动缸驱动升降框移动，配合往复丝杆和移动箱，使打磨辊能够精准地对裁切后的转接板边缘进行均匀打磨。提高了打磨效率，还能确保转接板边缘的光滑度和一致性。

14、2、本实用新型中，通过设置的加固结构，采用螺纹杆和柔性压板配合，能够牢固地固定堆叠的转接板，防止在裁切和打磨过程中发生移位。通过旋钮操作即可实现对转接板的快速固定和释放。此外，柔性压板能够适应不同厚度的转接板堆叠，提供均匀的压紧力，确保加工过程的稳定性和安全性，有效提升加工质量。

1.一种转接板裁切与边缘打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有l形支撑板(2)，所述l形支撑板(2)的右侧内壁分别固定连接有两块立板(9)，所述l形支撑板(2)上设置有加固结构(4)，所述立板(9)上设置有打磨结构(5)，所述l形支撑板(2)的顶部固定连接有电动缸(3)；

2.根据权利要求1所述的一种转接板裁切与边缘打磨装置，其特征在于：所述加固结构(4)包括转盘b(8)，所述转盘b(8)的边缘通过限位环(11)与l形支撑板(2)的内壁转动连接，所述转盘b(8)的顶部螺纹贯穿连接有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的顶端固定连接有旋钮(402)，所述螺纹杆(401)的底端固定连接有柔性压板(403)。

3.根据权利要求1所述的一种转接板裁切与边缘打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电机c(7)，所述电机c(7)的输出轴固定连接有转盘a(6)，所述转盘a(6)的边缘与圆形槽的内壁接触。

4.根据权利要求2所述的一种转接板裁切与边缘打磨装置，其特征在于：所述限位环(11)的内侧与转盘b(8)的边缘固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种转接板裁切与边缘打磨装置，其特征在于：两块所述立板(9)的内壁分别开设有限位槽(10)，所述升降框(501)的外壁分别通过限位块(508)与限位槽(10)的内壁滑动连接，所述限位块(508)的数量为两块，两块所述限位块(508)分别固定连接在升降框(501)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种转接板裁切与边缘打磨装置，其特征在于：所述打磨辊(502)的底端转动连接有移动块(504)，所述移动块(504)的底部开设有三角形槽，所述升降框(501)的内壁底部固定连接有锥形轨道(505)，所述三角形槽的底部与锥形轨道(505)的表面接触。

7.根据权利要求6所述的一种转接板裁切与边缘打磨装置，其特征在于：所述移动块(504)与移动箱(503)的外表面均与t形槽的内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种转接板裁切与边缘打磨装置，其特征在于：所述移动箱(503)的底部开设有散热通孔。

9.根据权利要求1所述的一种转接板裁切与边缘打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有一字形槽。