一种光伏组件的加工装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，尤其涉及一种光伏组件的加工装置。

背景技术：

1、光伏组件是指具有封装及内部联结的、能单独提供直流电输出的、最小不可分割的光伏电池组合装置，光伏组件包括边框和封装在边框内侧的太阳能电池片。

2、在加工生产光伏组件时，通常需要先通过挤出机挤出长条状的铝型材，随后按照边框各侧的尺寸切割长条铝型材以便得到对应长度的短条型材，再将四根短条型材合围拼接以得到边框，最后将太阳能电池片封装在边框内侧，即可得到光伏组件。但型材在切割完毕后，两端的切割面上通常会有毛刺及部分不平整的瑕疵，在拼接成边框前需要对两端的切割面进行打磨。

3、传统的打磨方式是采用角磨机等工具进行人工打磨，或者人工手持型材并靠近砂带打磨机以对型材切割面上的毛刺进行打磨去除。但在批量生产过程中，这种人工手动打磨的方式，需要工作人员长期重复相同的操作，极易导致疲劳，存在劳动强度大的问题。

技术实现思路

1、鉴于以上问题，本实用新型提供一种光伏组件的加工装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、提供一种光伏组件的加工装置，包括操作台，操作台上间隔设置有用于直线运输型材的第一滚筒运输机和第二滚筒运输机，操作台上在第一滚筒运输机两侧间隔设置有两个第一限位板，并在第二滚筒运输机两侧间隔设置有两个第二限位板，两个第一限位板和两个第二限位板之间均形成有运输通道，操作台上在第一滚筒运输机和第二滚筒运输机之间竖直滑动设置有用于活动阻挡型材端部以定位的挡板，操作台上设有用于驱使挡板移动的第一驱动件，两个第一限位板和两个第二限位板上均水平直线滑动设置有用于配合夹持型材的夹板，第一限位板和第二限位板上均设有用于驱使对应的夹板移动的第二驱动件，操作台上设有支架，支架上活动设置有安装座，安装座上设有打磨器，安装座通过三维线性驱动模组活动连接在支架上，第二滚筒运输机的一侧外接有接料槽体，操作台上设有用于将第二滚筒运输机上的型材运输至接料槽体的转运机构。

4、进一步地，转运机构包括拨料架，拨料架转动连接在操作台，拨料架的一端活动穿进第二滚筒运输机的内侧，第二限位板上设有用于避让拨料架的避让口，拨料架的另一端延伸至接料槽体上方，操作台上设有用于驱使拨料架转动并抬起型材以使型材滑移进接料槽体的第三驱动件。

5、进一步地，两个第一限位板和两个第二限位板均沿垂直于型材运输的方向水平直线滑动设置在操作台上，操作台上设有用于限制第一限位板和第二限位板移动的限位件。

6、进一步地，限位件包括限位螺栓，第一限位板和第二限位板上均沿平行于自身移动的方向开设有条形孔，操作台上开设有尺寸与限位螺栓适配的螺纹孔，限位螺栓穿过条形孔后螺纹连接在螺纹孔内。

7、进一步地，操作台上设有用于收集打磨粉尘的吸尘机构，吸尘机构包括两个吸尘器，两个吸尘器上均设有吸尘管，两个吸尘管的进气端分别延伸至挡板的两侧。

8、进一步地，两个第一限位板远离挡板的一端均固设有向运输通道外侧延伸的导向板。

9、进一步地，夹板用于接触型材的一侧设有摩擦垫。

10、进一步地，接料槽体底部设有多个带自锁功能的万向轮。

11、本实用新型的有益效果为：通过第一滚筒运输机直线运输型材，待型材端部接触挡板时，第一滚筒运输机停止运输，两侧的夹板移动并夹持固定型材，随后挡板下移，即可通过打磨器对型材端部进行打磨；待型材的一端打磨完成后，型材继续移送至第二滚动运输机上，随后挡板上移，第二滚筒运输机反向运输型材，以使型材的另一端也能够接触挡板，再通过打磨器该端部进行打磨；待型材两端的切割面均被打磨完成后，夹板松开型材，通过转运机构即可将第二滚筒运输机上的型材转运至接料槽体内，具有降低工作人员劳动强度的效果。

1.一种光伏组件的加工装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上间隔设置有用于直线运输型材的第一滚筒运输机(2)和第二滚筒运输机(3)，所述操作台(1)上在第一滚筒运输机(2)两侧间隔设置有两个第一限位板(4)，并在第二滚筒运输机(3)两侧间隔设置有两个第二限位板(5)，两个第一限位板(4)和两个第二限位板(5)之间均形成有运输通道(6)，所述操作台(1)上在第一滚筒运输机(2)和第二滚筒运输机(3)之间竖直滑动设置有用于活动阻挡型材端部以定位的挡板(7)，所述操作台(1)上设有用于驱使挡板(7)移动的第一驱动件(71)，两个所述第一限位板(4)和两个所述第二限位板(5)上均水平直线滑动设置有用于配合夹持型材的夹板(8)，所述第一限位板(4)和第二限位板(5)上均设有用于驱使对应的夹板(8)移动的第二驱动件(81)，所述操作台(1)上设有支架(9)，所述支架(9)上活动设置有安装座(91)，所述安装座(91)上设有打磨器(92)，所述安装座(91)通过三维线性驱动模组(93)活动连接在支架(9)上，所述第二滚筒运输机(3)的一侧外接有接料槽体(10)，所述操作台(1)上设有用于将第二滚筒运输机(3)上的型材运输至接料槽体(10)的转运机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件的加工装置，其特征在于：所述转运机构(20)包括拨料架(201)，所述拨料架(201)转动连接在操作台(1)，所述拨料架(201)的一端活动穿进第二滚筒运输机(3)的内侧，所述第二限位板(5)上设有用于避让拨料架(201)的避让口(51)，所述拨料架(201)的另一端延伸至接料槽体(10)上方，所述操作台(1)上设有用于驱使拨料架(201)转动并抬起型材以使型材滑移进接料槽体(10)的第三驱动件(2011)。

3.根据权利要求1所述的一种光伏组件的加工装置，其特征在于：两个所述第一限位板(4)和两个所述第二限位板(5)均沿垂直于型材运输的方向水平直线滑动设置在操作台(1)上，所述操作台(1)上设有用于限制第一限位板(4)和第二限位板(5)移动的限位件(30)。

4.根据权利要求3所述的一种光伏组件的加工装置，其特征在于：所述限位件(30)包括限位螺栓(301)，所述第一限位板(4)和第二限位板(5)上均沿平行于自身移动的方向开设有条形孔(302)，所述操作台(1)上开设有尺寸与限位螺栓(301)适配的螺纹孔，所述限位螺栓(301)穿过条形孔(302)后螺纹连接在螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件的加工装置，其特征在于：所述操作台(1)上设有用于收集打磨粉尘的吸尘机构(40)，所述吸尘机构(40)包括两个吸尘器(401)，两个所述吸尘器(401)上均设有吸尘管(402)，两个所述吸尘管(402)的进气端分别延伸至挡板(7)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种光伏组件的加工装置，其特征在于：两个所述第一限位板(4)远离挡板(7)的一端均固设有向运输通道(6)外侧延伸的导向板(41)。

7.根据权利要求1所述的一种光伏组件的加工装置，其特征在于：所述夹板(8)用于接触型材的一侧设有摩擦垫(82)。

8.根据权利要求1所述的一种光伏组件的加工装置，其特征在于：所述接料槽体(10)底部设有多个带自锁功能的万向轮(101)。