石板边缘打磨装置的制作方法

本技术涉及石板加工机械，尤其是一种石板边缘打磨装置。

背景技术：

1、在石板边缘打磨过程中，磨带的张紧度是影响打磨精度、设备稳定性和磨带使用寿命的关键因素。现有技术中，磨带张紧度的调节通常采用手动方式，操作繁琐且效率低下。具体而言，当需要调整磨带张紧度时，操作人员必须首先停止设备运行，然后借助声波或红外打磨带张力计等外部测量工具，通过手动按压磨带使其产生震动位移，再根据张力计显示的测量结果判断张紧度是否合适。若张紧度不满足要求，操作人员需手动调整张紧轮的位置，以改变磨带的张紧状态。

2、这种手动调节方式存在明显缺陷：首先，调节过程中需要停机作业，严重影响了生产连续性和效率；其次，手动操作依赖经验，容易引入人为误差，导致张紧度控制不精确，可能引发打磨质量不稳定或磨带过早磨损；此外，外部测量工具的使用增加了操作复杂性和成本，且无法实现实时监测与动态调整。

3、因此，本领域迫切需要一种能够实时监测磨带张紧状态并自动进行调整的石板边缘打磨装置，以解决现有技术中调节不便、精度不足和效率低下等问题。

技术实现思路

1、为了克服现有石板打磨装置中，磨带张紧度需停机手动测量与调节，存在操作繁琐、效率低下及控制精度不足的问题，本实用新型提供了一种石板边缘打磨装置，通过传感器实时监测磨带滑移量并与标准区间比较，控制调节机构实现张紧度的自适应调节，从而实现不停机自动精确控制，提升打磨质量稳定性，并减少对人工操作的依赖。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石板边缘打磨装置，包括机架，机架上部通过驱动机构设置有磨带，所述磨带在打磨过程中受驱动机构的牵引而形成有运动路径，所述移动路径上部具有张弛区域和打磨区域，所述机架上部布置有朝向张弛区域，从而可以改变磨带张紧度的调节机构，所述机架上部还布置有朝向打磨区域，以对打磨时提供平面支撑的承托机构，所述机架上部设置有朝向运动路径布置的传感器，所述传感器用于识别磨带的张紧度。

3、上述的石板边缘打磨装置，所述调节机构包括绕着机架转动的摆臂，所述摆臂与机架之间安装有电动缸，以驱动摆臂绕着机架进行摆动。

4、上述的石板边缘打磨装置，所述摆臂的自由端铰接有承托磨带的托辊，所述托辊可受摆臂驱动而承托磨带在张弛区域内运动，以改变其张紧度。

5、上述的石板边缘打磨装置，所述承托机构包括布置在机架一侧的架板，所述架板上部并排且间隔布置有承托磨带的撑辊，所述撑辊之间布置有承托磨带的撑板，所述撑板与撑辊的边缘平齐以令磨带在打磨区域形成平整的打磨面。

6、上述的石板边缘打磨装置，所述架板与机架之间布置有相连接的架杆，所述架板伸入机架内部并可产生线性位移，以适配不同周长的磨带。

7、上述的石板边缘打磨装置，所述架板与架杆之间转动连接，所述架板上部开设有弧形槽口，所述槽口内部可穿过与架板相连接的螺栓，以对架板进行转角固定。

8、上述的石板边缘打磨装置，所述架杆一侧朝向打磨区域延伸有可承托石板的载板，所述载板与打磨面之间间隔布置。

9、上述的石板边缘打磨装置，所述驱动机构包括布置在机架上部的电机，所述电机通过带轮与磨带之间连接。

10、上述的石板边缘打磨装置，所述磨带内侧具有供传感器识别的标记点，所述传感器通过识别标记点的经过周期，而记录磨带的实际滑移量。

11、上述的石板边缘打磨装置，还包括与传感器和电动缸电性连接的控制器，所述通过控制器通过接收传感器的信号来动态调整电动缸的伸缩操作。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1.实现了磨带张紧度的自动检测与调整，无需停机人工干预，显著提高了生产效率。

14、2.能够实时、精确地控制磨带张紧度，有效保证了打磨质量的稳定性。

15、3.省去了额外的专用张力测量工具，简化了设备操作，降低了使用与维护成本。

1.一种石板边缘打磨装置，其特征在于：包括机架，机架上部通过驱动机构设置有磨带，所述磨带在打磨过程中受驱动机构的牵引而形成有运动路径，所述移动路径上部具有张弛区域和打磨区域，所述机架上部布置有朝向张弛区域，从而可以改变磨带张紧度的调节机构，所述机架上部还布置有朝向打磨区域，以对打磨时提供平面支撑的承托机构，所述机架上部设置有朝向运动路径布置的传感器，所述传感器用于识别磨带的张紧度。

2.根据权利要求1所述的石板边缘打磨装置，其特征在于：所述调节机构包括绕着机架转动的摆臂，所述摆臂与机架之间安装有电动缸，以驱动摆臂绕着机架进行摆动。

3.根据权利要求2所述的石板边缘打磨装置，其特征在于：所述摆臂的自由端铰接有承托磨带的托辊，所述托辊可受摆臂驱动而承托磨带在张弛区域内运动，以改变其张紧度。

4.根据权利要求1所述的石板边缘打磨装置，其特征在于：所述承托机构包括布置在机架一侧的架板，所述架板上部并排且间隔布置有承托磨带的撑辊，所述撑辊之间布置有承托磨带的撑板，所述撑板与撑辊的边缘平齐以令磨带在打磨区域形成平整的打磨面。

5.根据权利要求4所述的石板边缘打磨装置，其特征在于：所述架板与机架之间布置有相连接的架杆，所述架板伸入机架内部并可产生线性位移，以适配不同周长的磨带。

6.根据权利要求5所述的石板边缘打磨装置，其特征在于：所述架板与架杆之间转动连接，所述架板上部开设有弧形槽口，所述槽口内部可穿过与架板相连接的螺栓，以对架板进行转角固定。

7.根据权利要求5所述的石板边缘打磨装置，其特征在于：所述架杆一侧朝向打磨区域延伸有可承托石板的载板，所述载板与打磨面之间间隔布置。

8.根据权利要求1所述的石板边缘打磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括布置在机架上部的电机，所述电机通过带轮与磨带之间连接。

9.根据权利要求2所述的石板边缘打磨装置，其特征在于：所述磨带内侧具有供传感器识别的物理凹坑，所述传感器通过识别物理凹坑的经过周期，而记录磨带的实际滑移量。

10.根据权利要求9所述的石板边缘打磨装置，其特征在于：还包括与传感器和电动缸电性连接的控制器，通过控制器通过接收传感器的信号来动态调整电动缸的伸缩操作。