一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置及下模结构的制作方法

本技术涉及折弯机下模前托，具体为一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置及下模结构。

背景技术：

1、折弯机待加工件的折弯精度和角度精度直接取决于其前方角度定位装置，钣金加工企业因为加工的工件折弯角度的不同，传统的加工方式是画一次线将工件放置在下模上弯折一次，形成弯折一种角度；

2、这样就不能满足批量定位、角度精度、工作效率等要求，而且传统的方式折弯的角度精度也不高。

3、例如cn202211286550.5一种折弯机用前托料架及折弯机，包括前托料架来承载工件。

4、进一步如cn202023061943.5折弯机前托角度定位装置，通过在可拆式安装于折弯机下模上的托盘上板面一侧下方固定弧形游标，使转动安装于托盘上板面的角度定位尺位于弧形游标内侧，并由托盘底部的锁紧件对角度调节好之后的角度定位尺进行锁紧定位，有效解决了有角度要求的弯曲类零件加工难度大的问题。

5、但是存在以下问题：

6、1）角度定位装置为螺栓固定在下模侧面，拆卸需要进行松懈螺栓；

7、2）对比文件记载旋钮顶丝穿过托盘来实现抵紧或松开角度定位尺，是以旋转顶丝端头活动抵接来实现摩擦限位，限位约束力小；容易在工件靠接角度定位尺，产生角度旋转位移。

8、3）每次工件在弯折前需要进行画线和对准，画线为弯折位置，对准为将画线位置平行并沿弯折槽放置，所以对于工件的弯折生产效率不高。

9、为此，我们提供了一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置及下模结构，来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置及下模结构，来解决工件弯折的角度和位置对准不能快速有效的技术问题。

2、本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置，包括位于下模一侧的支撑底座，支撑底座内开设有安装口并安装有吸盘式电磁铁，安装口朝向下模设置；

3、所述支撑底座上安装有角度刻度板，角度刻度板上表面标识有角度刻度；

4、在角度刻度板上垂直安装有支撑板和板料靠板，支撑板固定安装在角度刻度板上；所述板料靠板与支撑板之间安装有调节件，调节件调节板料靠板和支撑板的夹角并约束工件放置角度；工件的侧边活动抵接在板料靠板背对支撑板的一侧。

5、在更进一步的技术方案中，所述下模与支撑底座之间安装有侧向连接板，侧向连接板的一端与下模相固定连接，另一端与支撑底座通过侧向螺栓锁紧。

6、在更进一步的技术方案中，所述角度刻度板的顶部与下模顶部相平齐。

7、在更进一步的技术方案中，所述调节件包括连接板一和连接板二，所述连接板一和连接板二的一端均位于支撑板上并通过安装定位螺栓一相连接；另一端均与板料靠板通过安装定位螺栓二相固定；

8、所述连接板一的长度小于连接板二的长度，连接板一位于连接板二靠近下模的一侧。

9、在更进一步的技术方案中，所述连接板二上开设有腰型槽，腰型槽内安装有定位螺栓一；所述支撑板上设置固定孔并螺纹连接定位螺栓一。

10、在更进一步的技术方案中，所述支撑板上还设置有导向槽，导向槽与下模相垂直；所述连接板一通过对应的定位螺栓一约束在导向槽内；所述连接板一的另一端设置有两组位置孔且一组安装定位螺栓二与板料靠板可拆卸连接。

11、在更进一步的技术方案中，所述下模的两端分别安装两组支撑底座和角度刻度板，且两组角度刻度板对称分布。

12、一种折弯机高精度下模结构，在下模的一侧安装有折弯机高精度前托角度磁吸定位装置，在下模的另一侧安装有限位件，所述限位件用于约束工件放置在下模上的顶部移动位置。

13、在更进一步的技术方案中，所述限位件包括限位底板和定位板，所述下模的底部安装有安装座，安装座背对支撑底座的一侧安装有限位底板，限位底板上分别设置有固定板和定位板，定位板在限位底板上滑动；所述固定板和限位底板相固定连接且位于定位板背对下模的一侧；

14、所述定位板和固定板之间安装有限位螺杆，限位螺杆与固定板螺纹连接且端部通过安装连接轴承连接在定位板上。

15、在更进一步的技术方案中，所述定位板的高度高于角度刻度板的高度；所述定位板与工件活动抵接。

16、本装置中支撑板起到固定和连接的作用；连接板一用于连接支撑板和板料靠板并随之移动;连接板二用于连接支撑板和板料靠板并随之移动；板料靠板起到板料的基准靠板作用。吸盘式电磁铁为直流式电磁铁在折弯工件之前可以起到固定支架承受折弯工件的重力，具有通电时吸附物体，断电时不吸附物体的功能;角度刻度板用于指示工件放置角度;支撑底座来固定和安装吸盘式直流电磁铁的作用;侧向定位板来对支撑底座固定和侧向定位的作用。

17、与现有技术相比，具备如下有益效果：

18、本实用新型分为左角度定位器和右角度定位器，靠电吸盘式直流电磁铁作用在模具侧面，通过调节板料靠板可以折弯客户所需要的角度，有效满足方便拆卸、角度精度、工作效率、批量定位等要求。

19、本实用新型通过连接板二实现支撑效果，且连接板二上开设腰型槽可以实现连接板二的长距离调节；同步的，连接板一在导向槽上的移动也可以实现远距离调节；同步的，在定位螺栓一上安装垫片可以实现锁紧约束，用来保持板料靠板相对支撑板的角度约束，从而确保工件的放置角度具有良好的确定性。

20、本实用新型通过安装限位底板，安装在安装座侧向；限位底板上安装限位螺杆，可以相对固定板移动定位板的距离，来实现限定工件的端部位置，从而实现工件快速的角度和位置的确认，从而不用画线，能实现快速的定位折弯位置，适合流水线上操作人员快速实现折弯，有利于大批量高效生产。

1.一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置，其特征在于，包括位于下模（9）一侧的支撑底座（7），支撑底座（7）内开设有安装口并安装有吸盘式电磁铁（5），安装口朝向下模（9）设置；

2.根据权利要求1所述的一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置，其特征在于，所述下模（9）与支撑底座（7）之间安装有侧向连接板（8），侧向连接板（8）的一端与下模（9）相固定连接，另一端与支撑底座（7）通过侧向螺栓锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置，其特征在于，所述角度刻度板（6）的顶部与下模（9）顶部相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置，其特征在于，所述调节件包括连接板一（2）和连接板二（3），所述连接板一（2）和连接板二（3）的一端均位于支撑板（1）上并通过安装定位螺栓一（11）相连接；另一端均与板料靠板（4）通过安装定位螺栓二（12）相固定；

5.根据权利要求1所述的一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置，其特征在于，所述连接板二（3）上开设有腰型槽（13），腰型槽（13）内安装有定位螺栓一（11）；所述支撑板（1）上设置固定孔（15）并螺纹连接定位螺栓一（11）。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置，其特征在于，所述支撑板（1）上还设置有导向槽（14），导向槽（14）与下模（9）相垂直；所述连接板一（2）通过对应的定位螺栓一（11）约束在导向槽（14）内；所述连接板一（2）的另一端设置有两组位置孔（16）且一组安装定位螺栓二（12）与板料靠板（4）可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机高精度前托角度磁吸定位装置，其特征在于，所述下模（9）的两端分别安装两组支撑底座（7）和角度刻度板（6），且两组角度刻度板（6）对称分布。

8.一种折弯机高精度下模结构，其特征在于，在下模（9）的一侧安装有权利要求1所述的折弯机高精度前托角度磁吸定位装置，在下模（9）的另一侧安装有限位件，所述限位件用于约束工件（10）放置在下模（9）上的顶部移动位置。

9.根据权利要求8所述的一种折弯机高精度下模结构，其特征在于，所述限位件包括限位底板（18）和定位板（20），所述下模（9）的底部安装有安装座（17），安装座（17）背对支撑底座（7）的一侧安装有限位底板（18），限位底板（18）上分别设置有固定板（19）和定位板（20），定位板（20）在限位底板（18）上滑动；所述固定板（19）和限位底板（18）相固定连接且位于定位板（20）背对下模（9）的一侧；

10.根据权利要求8所述的一种折弯机高精度下模结构，其特征在于，所述定位板（20）的高度高于角度刻度板（6）的高度；所述定位板（20）与工件（10）活动抵接。