一种弯折冲压工装的制作方法
本技术涉及折弯设备,具体涉及一种弯折冲压工装。
背景技术:
1、冲压成型模具是借助折弯机压力,将金属或非金属板材加工成特定形状、尺寸工件的模具,在加工时通过模具内部凸模使材料变形或切入,通过凹模与凸模配合形成型腔,并配合导向和定位等部件将平板毛坯转化为壳体、支架、垫片等各类结构件。
2、但是冲压模具属于一次性投入的生产模具,其成本需平摊到每一件成型产品中,当订单量充足时,单件产品分摊的模具成本会被大幅降低;但订单量极少时,logo成型面积较大时,有限的产品数量无法消化高昂的模具投入,最终会导致单件产品的模具成本占比过高,甚至超过产品本身的物料与加工成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为解决上述问题,本实用新型提供了一种弯折冲压工装。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案,包括:
3、第一工装,安装于折弯机顶部,用于弯折冲压产品;
4、第二工装,安装于折弯机底部,用于支撑抵住产品;
5、其中,所述第一工装包括第一连接部,所述第一连接部上安装有第一冲压部,所述第一冲压部通过第一连接部与折弯机可拆卸连接,使得所述第一冲压部具有沿第一方向运动的冲压路径;
6、所述第二工装包括第二连接部,所述第二连接部上安装有第二冲压部,所述第二冲压部通过第二连接部与折弯机可拆卸连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述,所述第一连接部通过多组平板并排拼接焊接形成,所述第一连接部开设有第一卡接槽,所述第一连接部通过第一卡接槽与折弯机顶部可拆卸连接。
8、作为上述技术方案的进一步描述,所述第一连接部底部开设有第一安装孔,所述第一连接部通过所述第一安装孔与第一冲压部可拆卸连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述,所述第一冲压部开设有第二安装孔,所述第一冲压部通过所述第二安装孔与第一连接部可拆卸连接。
10、作为上述技术方案的进一步描述,所述第二连接部通过多组平板并排拼接焊接形成,所述第二连接部开设有第二卡接槽,所述第二连接部通过第二卡接槽与弯折机底部可拆卸连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述,所述第二连接部底部开设有第三安装孔,所述第二冲压部通过所述第三安装孔与第二连接部可拆卸连接。
12、作为上述技术方案的进一步描述,所述第二冲压部开设有第四安装孔,所述第二冲压部通过所述第四安装孔与第二连接部可拆卸连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述,所述第一冲压部外轮廓与所述第二冲压部内轮廓贴合。
14、作为上述技术方案的进一步描述,所述第一冲压部外轮廓与所述第二冲压部内轮廓高度差为0.4-0.6mm。
15、作为上述技术方案的进一步描述,平冷轧板放置于所述第一冲压部和所述第二冲压部之间。
16、本实用新型的有益效果如下:
17、本实用新型,通过自制切割平板拼接焊接打磨形成连接部,配合凸模和凹模形成成型工装,安装到弯折机上实现下压logo成型,有效降低可开模成本的同时实现产品冲压弯折成型。
18、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和作用,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.一种弯折冲压工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的弯折冲压工装,其特征在于,所述第一连接部(11)通过多组平板并排拼接焊接形成,所述第一连接部(11)开设有第一卡接槽(111),所述第一连接部(11)通过第一卡接槽(111)与折弯机顶部可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的弯折冲压工装,其特征在于,所述第一连接部(11)底部开设有第一安装孔(112),所述第一连接部(11)通过所述第一安装孔(112)与第一冲压部(12)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的弯折冲压工装,其特征在于,所述第一冲压部(12)开设有第二安装孔(121),所述第一冲压部(12)通过所述第二安装孔(121)与第一连接部(11)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的弯折冲压工装,其特征在于,所述第二连接部(21)通过多组平板并排拼接焊接形成,所述第二连接部(21)开设有第二卡接槽(211),所述第二连接部(21)通过第二卡接槽(211)与弯折机底部可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的弯折冲压工装,其特征在于,所述第二连接部(21)底部开设有第三安装孔(212),所述第二冲压部(22)通过所述第三安装孔(212)与第二连接部(21)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的弯折冲压工装,其特征在于,所述第二冲压部(22)开设有第四安装孔(221),所述第二冲压部(22)通过所述第四安装孔(221)与第二连接部(21)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的弯折冲压工装,其特征在于,所述第一冲压部(12)外轮廓与所述第二冲压部(22)内轮廓贴合。
9.根据权利要求8所述的弯折冲压工装,其特征在于,所述第一冲压部(12)外轮廓与所述第二冲压部(22)内轮廓高度差为0.4-0.6mm。
10.根据权利要求8所述的弯折冲压工装,其特征在于,平冷轧板(3)放置于所述第一冲压部(12)和所述第二冲压部(22)之间。
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