一种复合压板模具的制作方法

本申请涉及动力电池领域，尤其涉及一种复合压板模具。

背景技术：

1、现有的动力电池负极铜铝复合压板模具，产品原材成本过高和不良率过高，满足不了生产需求，是现有的模具无法有效的结合各个工序的需要，尤其是各个工序之间都独立运行，模具的加工效率较低，且产品最终的良率不好控制。

技术实现思路

1、本申请的目的是提出一种复合压板模具，以解决上述技术问题中的至少一个。

2、一种复合压板模具，包括：载台，在载台表面沿其长度方向设置分别的第一载物板、第二载物板、第三载物板；载台上设置有导向装置用于导正料带；

3、料带能够依次穿过第一载物板、第二载物板、第三载物板；压板，在同一压板上分别设置有冲切组件、下料组件、落料组件；

4、冲切组件用于对第一载物板上的料带进行冲切，料带在经过冲切后具有槽位；料板能够经过下料组件，下料组件能够对料板进行冲切，冲切后的结构件能够落料在经过第二载物板时料带的槽位内；落料组件用于对第三载物板上料带槽位内的结构件进行冲切落料，冲切后的结构件包括中间件以及外框，中间件、外框能够分别被落料组件收取。

5、其有益效果是：模具的各个工序统一在同一压板之下，产品在被输送到不同位置后即可实现相应工序的加工，有效降低了工序间流转的时间间隔，提升了模具的加工效率，同时也提升了产品的良率。

6、在一些实施方式中，冲切组件包括：

7、冲切板，冲切板连接在压板下端；

8、第一容纳槽，冲切板上开设有数个第一容纳槽；

9、冲切镶块，冲切镶块固定连接在第一容纳槽内，冲切镶块上设置有第一仿形槽。

10、在一些实施方式中，与第一容纳槽位置相对应的，在第一载物板上开设有数个第一槽口，第一槽口内固定连接有冲切镶块。

11、在一些实施方式中，冲切镶块包括第一镶块、第二镶块；第一镶块用于对料带进行冲孔和切边；第二镶块用于对第一镶块冲切后的料带进行中部冲切形成槽位。

12、其有益效果是：冲切组件在料带上进行冲孔和切边，其中冲切出的形状参考第一仿形槽的形状。

13、在一些实施方式中，下料组件包括：连接在一起的第一下料板和第二下料板，第一下料板和第二下料板之间设置有能够供料板穿过的间隙；

14、冲头，冲头连接在压板上；第一下料板和第二下料板上分别设置有供冲头穿过的冲槽。

15、在一些实施方式中，与冲头位置相对应的，在第二载物板上开设有数个第二容纳槽，第二容纳槽内连接有下料镶块。

16、其有益效果是：冲头将料板进行冲切，料板上的结构件被冲切到料带的槽位内固定。

17、在一些实施方式中，落料组件包括：

18、落料板，落料板连接在压板下端；

19、第三容纳槽，落料板上开设有数个第三容纳槽；

20、挤压槽，落料板上开设有数个挤压槽，挤压槽位于第三容纳槽的后端方向；

21、落料镶块，落料镶块固定连接在第三容纳槽内，落料镶块上设置有第二仿形槽；

22、收纳槽，收纳槽设置在挤压槽后端。

23、在一些实施方式中，落料镶块包括第三镶块、第四镶块；第三镶块用于对结构件打上凸点；第四镶块用于挤压结构件，使中间件落料；

24、挤压槽的尺寸与结构件尺寸相匹配，用于挤压外框使外框落料。

25、其有益效果是：结构件在打上凸点后，结构件包括外框和位于外框的中间件，其中第四镶块会挤压中间件使中间件落料，挤压槽会挤压外框落料。

26、第三载物板上设置有与第三镶块相匹配的支撑槽，以及分别与第四镶块、挤压槽相匹配的落料槽；

27、第三载物板上还设置有切刀，用于切断料带，切刀能够与收纳槽相匹配。

28、其有益效果是：支撑槽用于对结构件提供底部支撑，中间件、外框会分别落料在落料槽中进行收集。

29、在一些实施方式中，载台上设置有至少一根供压板穿过的固定柱。

30、在一些实施方式中，第一载物板、第二载物板、第三载物板上沿料带两侧分别设置有用于支撑料带的限位柱。

1.一种复合压板模具，其特征在于，包括：载台(1)，在载台(1)表面沿其长度方向设置分别的第一载物板(01)、第二载物板(02)、第三载物板(03)；所述载台(1)上设置有导向装置(2)用于导正料带；

2.根据权利要求1所述的一种复合压板模具，其特征在于，所述冲切组件(4)包括：

3.根据权利要求2所述的一种复合压板模具，其特征在于，与所述第一容纳槽(42)位置相对应的，在所述第一载物板(01)上开设有数个第一槽口(011)，所述第一槽口(011)内固定连接有冲切镶块(43)。

4.根据权利要求3所述的一种复合压板模具，其特征在于，所述冲切镶块(43)包括第一镶块(432)、第二镶块(433)；所述第一镶块(432)用于对料带进行冲孔和切边；所述第二镶块(433)用于对第一镶块(432)冲切后的料带进行中部冲切形成槽位。

5.根据权利要求4所述的一种复合压板模具，其特征在于，所述下料组件(5)包括：连接在一起的第一下料板(51)和第二下料板(52)，所述第一下料板(51)和第二下料板(52)之间设置有能够供料板穿过的间隙(04)；

6.根据权利要求5所述的一种复合压板模具，其特征在于，与所述冲头(53)位置相对应的，在所述第二载物板(02)上开设有数个第二容纳槽(021)，所述第二容纳槽(021)内连接有下料镶块(022)。

7.根据权利要求6所述的一种复合压板模具，其特征在于，所述落料组件(6)包括：

8.根据权利要求7所述的一种复合压板模具，其特征在于，所述落料镶块(64)包括第三镶块(641)、第四镶块(642)；所述第三镶块(641)用于对结构件打上凸点；第四镶块(642)用于挤压结构件，使中间件落料；

9.根据权利要求8所述的一种复合压板模具，其特征在于，所述第三载物板(03)上设置有与第三镶块(641)相匹配的支撑槽(031)，以及分别与第四镶块(642)、挤压槽(63)相匹配的落料槽(032)；

10.根据权利要求9所述的一种复合压板模具，其特征在于，所述载台(1)上设置有至少一根供压板(3)穿过的固定柱(11)；