压板冲压装置的制作方法
本技术涉及金属板材加工设备领域,具体涉及压板冲压装置。
背景技术:
1、在钣金加工领域,冲压和折弯是常见的两道工序。传统工艺中,企业需要分别购置专用的冲床和折弯机来完成这两项工作,导致设备购置成本高昂、占地面积大,且在不同设备间转运板材也降低了生产效率,如现有技术的中国专利cn201210330795.3,公开了一种折弯机,其功能仅限于对板材进行折弯。虽然存在一些尝试在折弯工位进行简单冲孔的方案,但大多为固定式或临时性工装,存在通用性差、装拆繁琐、定位精度低、影响折弯机原有功能等问题。
2、因此,迫切需要一种能够与折弯机快速、稳固结合与分离,且不影响折弯机原有作业的标准化冲压附件,以实现在一台设备上完成多道工序,降低工厂的综合加工成本。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供压板冲压装置,能够快速、便捷且稳固地安装到标准折弯机上,将折弯机临时转换为冲压设备使用,从而实现一机多用,有效降低设备投资和空间占用。
2、根据本实用新型实施例提供的技术方案,压板冲压装置,包括连接板,所述连接板分别与折弯机的凸模板和凹模板固定连接;冲压组件,所述冲压组件包括相对设置的上模板和下模板,其中,所述上模板的下方固定连接有冲压柱;装配机构,所述装配机构分别设置在所述上模板和所述下模板的侧部,所述装配机构包括分别与所述上模板和所述下模板固定连接的第一螺杆、螺接在所述第一螺杆外侧的第一螺套、与所述第一螺套转动连接的第一装配板、连接在所述第一装配板与第二装配板之间的复位弹簧、与所述第一装配板固定连接的第二螺杆、螺接在所述第二螺杆外侧的第二螺套、以及固定安装在所述第一装配板和所述第二装配板侧面的插块;压板机构,所述压板机构设置在所述折弯机上,所述压板机构包括固定安装在所述折弯机机身上的定位板、通过蝶形螺栓安装在所述定位板侧面的压杆。
3、本实用新型中,所述连接板的侧面设有与所述插块适配的插槽,所述插块伸入所述插槽内,所述下模板的上方固定安装有下模座,所述下模座的表面设有与所述冲压柱适配的冲槽。
4、本实用新型中,所述第一装配板的侧面固定安装有固定块,所述固定块上设有通孔,所述第一螺套穿过所述通孔且其端部固定有带动盘,所述固定块内部设有容纳所述带动盘的转动槽。
5、本实用新型中,所述上模板和所述下模板上均固定安装有光杆,所述光杆的外侧滑动连接有滑套,所述滑套的端部与所述第一装配板固定连接。
6、本实用新型中,所述第二装配板的端部固定安装有t型滑块,所述第一装配板的侧面设有与所述t型滑块适配的t型滑槽,所述t型滑块嵌入所述t型滑槽内。
7、本实用新型中,所述第二装配板的侧面设有供所述第二螺杆穿过的穿孔,所述第二螺套抵接在所述第二装配板的侧面。
8、本实用新型中,沿所述定位板的高度方向间隔设有定位螺槽,所述蝶形螺栓的端部贯穿所述压杆旋入所述定位螺槽内,所述压杆的侧面粘接有柔性垫。
9、综上所述,本实用新型的有益效果:
10、1、模块化与低成本:通过连接板和装配机构的设置,无需改造折弯机本体即可快速安装或拆卸冲压组件,实现了“一机两用”,显著降低了企业购置专用冲床的成本;
11、2、装拆便捷与高刚性:采用插接与螺旋驱动复合的装配方式,既能实现快速对位安装,又能通过旋紧螺套产生强大的锁紧力,确保冲压组件在承受冲压载荷时与折弯机连接稳固,保证冲压精度;
12、3、功能独立与互不干扰:冲压组件自成一体,安装后即可进行冲压作业,拆卸后,折弯机完全恢复其原有折弯功能,两者互不影响,提升了设备的综合利用率;
13、4、实用性增强:压板机构能够有效防止板材在冲压过程中移位,进一步提升加工质量。
1.压板冲压装置,其特征是:包括连接板(1),所述连接板(1)分别与折弯机(18)的凸模板(19)和凹模板(20)固定连接;
2.根据权利要求1所述的压板冲压装置,其特征是:所述连接板(1)的侧面设有与所述插块(12)适配的插槽,所述插块(12)伸入所述插槽内,所述下模板(3)的上方固定安装有下模座,所述下模座的表面设有与所述冲压柱(4)适配的冲槽。
3.根据权利要求1所述的压板冲压装置,其特征是:所述第一装配板(7)的侧面固定安装有固定块,所述固定块上设有通孔,所述第一螺套(6)穿过所述通孔且其端部固定有带动盘,所述固定块内部设有容纳所述带动盘的转动槽。
4.根据权利要求1所述的压板冲压装置,其特征是:所述上模板(2)和所述下模板(3)上均固定安装有光杆(16),所述光杆(16)的外侧滑动连接有滑套(17),所述滑套(17)的端部与所述第一装配板(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的压板冲压装置,其特征是:所述第二装配板(8)的端部固定安装有t型滑块,所述第一装配板(7)的侧面设有与所述t型滑块适配的t型滑槽,所述t型滑块嵌入所述t型滑槽内。
6.根据权利要求1所述的压板冲压装置,其特征是:所述第二装配板(8)的侧面设有供所述第二螺杆(10)穿过的穿孔,所述第二螺套(11)抵接在所述第二装配板(8)的侧面。
7.根据权利要求1所述的压板冲压装置,其特征是:沿所述定位板(13)的高度方向间隔设有定位螺槽,所述蝶形螺栓(14)的端部贯穿所述压杆(15)旋入所述定位螺槽内,所述压杆(15)的侧面粘接有柔性垫。
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