一种薄壁筒零部件用车铣夹具的制作方法

本技术是一种薄壁筒零部件用车铣夹具，用于提高薄壁筒（4）加工精度、加工效率及安全性。

背景技术：

1、在加工薄壁筒（4）时，由于薄壁筒（4）装夹部位较短、悬空部位较长，在加工过程中薄壁筒（4）颤动较大，导致薄壁筒（4）产生波浪纹状刀痕，加工废品率较高，传统加工工艺只能通过降低设备转速度、减小切深、减小进给量以保证薄壁筒（4）的粗糙度、降低崩刀风险提高加工安全性，导致加工效率低下。

2、针对薄壁筒（4）加工问题，实用新型此种薄壁筒零部件用车铣夹具，对薄壁筒（4）起到内外固定作用，且无需二次装夹及预留工艺台，提高了加工效率、加工精度及加工安全性，降低了原材料消耗率。

技术实现思路

1、本实用新型的技术问题是：

2、传统加工工艺只能通过降低设备转速度、减小切深、减小进给量以保证薄壁筒（4）的粗糙度、降低崩刀风险提高加工安全性，导致加工效率低下。

3、本实用新型的目的是：

4、提供一种薄壁筒零部件用车铣夹具，结构简单，使用安全，可用于薄壁筒（4）的车铣加工，一改以往需降低设备转速度、减小切深和进给量以提高工件加工质量，并需二次装夹，利用此种夹具可在车铣机床上完成一次加工，同时提高了加工精度、加工效率及加工安全性，并节约原材料。

5、本实用新型的技术方案是：

6、本实用新型提出了一种薄壁筒零部件用车铣夹具，用于加工薄壁筒（4），包括:第一顶杆（1）、第二顶杆（2）、内衬（3），其中：内衬（3）放置在薄壁筒（4）内部，通过第一顶杆（1）和第二顶杆（2）分别顶于薄壁筒（4）两端，使两顶杆的两端卡入内衬（3）中，在力的作用下两顶杆会使内衬（3）膨胀，从而起到对薄壁筒（4）的支撑作用，减少加工时薄壁筒（4）产生的颤动，并减小加工过程中产生的形变。

7、优选的，第一顶杆（1）、第二顶杆（2）、内衬（3）均采用45号钢，并经调质处理以增加韧性。

8、优选的，第一顶杆（1）、第二顶杆（2）、内衬（3）仅需与薄壁筒（4）间的夹紧力即可完成固定。

9、优选的，薄壁筒（4）用车铣夹具可减少加工时薄壁筒（4）产生的颤动，提高工件表面粗糙度，无需降低设备转速度和减小切深和进给量，从而提高薄壁筒（4）加工效率和产品质量。

10、优选的，薄壁筒零部件用车铣夹具能够对薄壁筒（4）起到固定作用，减少加工时薄壁筒（4）产生的颤动，从而增加加工的安全性。

11、优选的，薄壁筒零部件用车铣夹具无需预留工艺台。

12、本实用新型的优点和有益效果是：

13、a.操作方便，对薄壁筒（4）起到内外固定作用，减小薄壁筒（4）加工过程颤动，提高加工精度、加工效率及加工安全性，减小加工形变；

14、b.结构简单，夹具各部件之间无需使用螺纹等连接，且无需任何工具进行装配，仅需各部件与工件间的夹紧力即可完成固定；

15、c.传统加工工艺在加工过程中有崩刀的危险性，使用此种薄壁筒零部件用车铣夹具可对薄壁筒（4）起到必要的固定作用，减少加工时产生的颤动，从而增加加工的安全性。

16、d.采用传统工艺进行薄壁筒（4）加工时，需预留50mm工艺台，造成原材料的浪费并降低加工效率，使用此车铣夹具无需预留工艺台，通过节约原材料及减少去工艺台的加工步骤。变相提高加工的经济性及加工效率。

1.一种薄壁筒零部件用车铣夹具，用于加工薄壁筒（4），其特征在于，包括:第一顶杆（1）、第二顶杆（2）、内衬（3），其中：内衬（3）放置在薄壁筒（4）内部，通过第一顶杆（1）和第二顶杆（2）分别顶于薄壁筒（4）两端，使两顶杆的两端卡入内衬（3）中，在力的作用下两顶杆会使内衬（3）膨胀，从而起到对薄壁筒（4）的支撑作用，减少加工时薄壁筒（4）产生的颤动，并减小加工过程中产生的形变。

2.如权利要求1所述的一种薄壁筒零部件用车铣夹具，其特征在于，其中：所述第一顶杆（1）、第二顶杆（2）、内衬（3）均采用45号钢，并经调质处理以增加韧性。

3.如权利要求1所述的一种薄壁筒零部件用车铣夹具，其特征在于，其中：所述第一顶杆（1）、第二顶杆（2）、内衬（3）仅通过与薄壁筒（4）间的夹紧力从而完成固定。

4.如权利要求1所述的一种薄壁筒零部件用车铣夹具，其特征在于，其中：所述第一顶杆（1）前端为圆台形，后端为圆柱形，整体长160mm，前端圆台大径45mm，前端圆台小径35mm，尾端圆柱部直径30mm。

5.如权利要求4所述的一种薄壁筒零部件用车铣夹具，其特征在于，其中：所述第一顶杆（1）位于薄壁筒零部件用车铣夹具左端，使内衬（3）左侧胀开，对薄壁筒（4）左侧起到固定作用。

6.如权利要求1所述的一种薄壁筒零部件用车铣夹具，其特征在于，其中：所述第二顶杆（2）前端为圆台形，后端为圆柱形，整体长80mm，前端圆台大径45mm，前端圆台小径35mm，尾部圆柱部直径35mm。

7.如权利要求1所述的一种薄壁筒零部件用车铣夹具，其特征在于，其中：所述第二顶杆（2）位于薄壁筒零部件用车铣夹具右端，使内衬（3）右侧胀开，对薄壁筒（4）右侧起到固定作用。

8.如权利要求1-7中任意一项所述的一种薄壁筒零部件用车铣夹具，其特征在于，其中：所述内衬（3）全长160mm，两端分别有8个均布的1.5mm宽、55mm长豁槽，内衬（3）位于薄壁筒（4）内，对薄壁筒（4）起到固定作用。